太阳能电池切割系统的切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能电池技术领域，尤其涉及一种太阳能电池切割系统的切割装置。

背景技术：

随着技术进步与科技发展，薄膜太阳能电池的生产制造技术日趋成熟，大规模产业化生产线在全球不断投产，给太阳能电池市场与应用带来了巨大商机， 特别是对光电一体化建筑产生了巨大促进作用。同时，生产商为了提高生产效率、降低生产成本，不断改进生产设备和生产工艺，不断寻找高性价比的原材料，不断探索新材料、新工艺，使得薄膜太阳能电池具有实用的商业价值和美 好的发展前景。

柔性薄膜太阳能电池通常采用卷对卷工艺生产，在生产过程中需要对成卷的柔性薄膜太阳能电池进行分切。目前，一般切割装置都是将刀具直接安装在切割架上，当更换刀具时，需要在切割架上对刀具一个一个分别拆装进行更换，该过程操作繁杂，更换速度慢，影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型主要解决了现有切割装置更换刀具操作繁杂，更换速度慢的问题，提供了一种整体更换，操作方便快捷，更换速度快的太阳能电池切割系统的切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池切割系统的切割装置，包括切割安装架，切割安装架上可拆卸安装有包含滚刀的刀具组件；以及在平面内双轴移动，用于锁定和拆卸刀具组件的轴头固定座。

本实用新型预先将多个滚刀按切割要求组装成刀具组件，安装和更换刀具时对整个刀具组件进行拆装。相比传统刀具直接安装在切割安装架上，更换时需要在切割安装架将刀具逐个进行拆装的方式，本实用新型以预先组装好的刀具组件进行更换，省去了在切割刀架上更换的时间，同时操作更加方便快捷，也降低了操作要求，提高了工作效率。

作为上述方案的一种优选方案，所述切割安装架上设置有两个安装轴，两安装轴成上下排列设置，安装轴分别与电机传动相连。两安装轴相对转动，且都向着太阳能电池传送的方向转动。

作为上述方案的一种优选方案，所述刀具组件包括上刀具组件和下刀具组件，上刀具组件和下刀具组件分别套入在两个安装轴上，在安装轴上拧有第二固定螺母，将上刀具组件和下刀具组件分别固定在其安装轴上。上下刀具组件分别固定在两个安装轴上，随着安装轴转动而转动，上下刀具组之间形成剪切，达到切割的目的。

作为上述方案的一种优选方案，上刀具组件和下刀具组件还包括有刀架、第一固定螺母，所述刀架为套筒状，套入在安装轴上，所述滚刀具有若干个，滚刀套入在刀架上，在滚刀之间套入有隔块将滚刀相间隔，第一固定螺母由刀架后端拧入，将滚刀和隔块挤压固定在刀架上。本方案中滚刀按需求进行间隔排列，隔块套在安装轴上，作为滚刀之间相隔的物体。当滚刀和隔块排列完毕后，在刀架前端拧上第一固定螺母，将滚刀和隔块挤压固定。

作为上述方案的一种优选方案，所述刀架前端设置有挡沿，在挡沿外侧上设置有刀架卡位键，在安装轴的根部位置都设置有与刀架卡位键相配合的轴卡位键。本方案中通过刀架卡位键和轴卡位键将刀架与安装轴相连接，安装轴转动带动整个刀架转动。

作为上述方案的一种优选方案，滚刀为圆环状，包括中间的套孔、两侧的侧面和端面，上、下刀具组件分别套入在安装轴上后，上刀具组件的滚刀与下刀具组件的滚刀相错位，且上刀具组件滚刀上靠近边缘处的侧面与下刀具组件滚刀上靠近边缘处的侧面相贴。本方案中两滚刀相贴近，这样在两滚刀相对转动时就形成剪切效果，对太阳能电池进行切割。

作为上述方案的一种优选方案，轴头固定座设置在安装轴前端位置，轴头固定座上分别设置有与安装轴前端对应配合的旋转轴承，轴头固定座固定在移动平台上。轴头固定座用于锁定或拆卸刀具组件。当需要更换刀具组件时，通过向外移出移动平台，安装轴前端从轴头固定座上的旋转轴承脱出，在向一侧移动移动平台，将轴头固定座移开安装轴前端，此时可以将刀具组件套入安装轴，安装好安装轴后再移回轴头固定座锁死安装轴。

作为上述方案的一种优选方案，移动平台包括底板、第一移动板和第二移动板，在底板上设置有第一导轨，第一移动板滑动连接在第一导轨上，在第一移动板上设置有第二导轨，第二移动板滑动连接在第二导轨上，第一导轨与第二导轨相垂直，在底板上第一导轨一端处设置有第一螺杆支撑台，第一螺杆支撑台上转动设置有第一螺杆，第一调节螺杆前端与第一移动板螺纹相连，第一调节螺杆后端设置有第一调节手轮。在第一移动板上第二导轨一端处设置有第二螺杆支撑台，第二螺杆支撑台上转动设置有第二螺杆，第二调节螺杆前端与第二移动板螺纹相连，第二调节螺杆后端设置有第二调节手轮。

本实用新型的优点是：将多个滚刀按切割要求组装成刀具组件，安装和更换刀具时以整个刀具组件为单元进行拆装，相比传统刀具直接安装在切割安装架上，更换刀具需要将零件全部拆下换上刀具后再重现安装上的方式，本实用新型操作更加方便快捷，降低了要求，提高了工资效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型中刀具组件的一种结构示意图；

图3是本实用新型中上、下刀具组件中滚刀的一种安装结构示意图。

1-上刀具组件 2-下刀具组件 3-滚刀 4-隔块 5-安装轴 6-挡沿 7-刀架卡位键 8-轴卡位键 9-第一固定螺母 10-第二固定螺母 11-轴头固定座 12-旋转轴承 13-第二移动板 14-第二导轨 15-第一移动板 16-底板 17-第一导轨 18-第二螺杆支撑台 19-第二螺杆 20-第二调节手轮 21-第一螺杆支撑台 22-第一螺杆 23-第一调节手轮 24-刀架 26-切割安装架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种太阳能电池切割系统的切割装置，如图1所示，包括切割安装架26，切割安装架上可拆卸安装有包含滚刀3的刀具组件；以及在平面内双轴移动，用于锁定和拆卸刀具组件的轴头固定座11。

切割安装架上设置有两个安装轴5，两安装轴成上下排列设置，安装轴分别与电机传动相连。如图1和图2所示，刀具组件包括上刀具组件1和下刀具组件2，上刀具组件和下刀具组件分别套入在两个安装轴上，在安装轴上拧有第二固定螺母10，将上刀具组件和下刀具组件分别固定在其安装轴上。

如图2所示，上刀具组件和下刀具组件还包括有刀架24、第一固定螺母9。刀架为套筒状，套入在安装轴上，滚刀具有若干个，滚刀套入在刀架上，在滚刀之间套入有隔块将滚刀相间隔，第一固定螺母由刀架后端拧入，将滚刀和隔块挤压固定在刀架上。本实施例中上刀具组件具有四个滚刀和五个隔块，滚刀和隔块相间隔排列安装在安装轴上。下刀具组件具有三个滚刀和四个隔块，滚刀和隔块相间隔排列安装在安装轴上。刀架前端设置有挡沿6，在挡沿外侧上设置有刀架卡位键7，在安装轴的根部位置都设置有与刀架卡位键相配合的轴卡位键8，上、下刀具组件套入在安装轴上后，刀架卡位键与轴卡位键配合相接，将上刀具组件、下刀具组件分别与各自的安装轴连接成一体。

滚刀为圆环状，包括中间的套孔、两侧的侧面和端面，上、下刀具组件分别套入在安装轴上后，上刀具组件的滚刀与下刀具组件的滚刀相错位，如图3所示，上刀具组件滚刀上靠近边缘处的侧面与下刀具组件滚刀上靠近边缘处的侧面相贴。

轴头固定座设置在安装轴前端位置，轴头固定座上分别设置有与安装轴前端对应配合的旋转轴承12，轴头固定座固定在移动平台上。移动平台包括底板16、第一移动板15和第二移动板13。在底板上设置有第一导轨17，第一移动板滑动连接在第一导轨上，在第一移动板上设置有第二导轨14，第二移动板滑动连接在第二导轨上，第一导轨与第二导轨相垂直。在底板上第一导轨一端处设置有第一螺杆支撑台21，第一螺杆支撑台上转动设置有第一螺杆22，第一调节螺杆前端与第一移动板螺纹相连，第一调节螺杆后端设置有第一调节手轮23。在第一移动板上第二导轨一端处设置有第二螺杆支撑台18，第二螺杆支撑台上转动设置有第二螺杆19，第二调节螺杆前端与第二移动板螺纹相连，第二调节螺杆后端设置有第二调节手轮20。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上刀具组、下刀具组件、滚刀、隔块、安装轴等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。