一种易于裁切的裁切输送装置的制作方法

本实用新型涉及裁切输送设备技术领域，具体涉及一种易于裁切的裁切输送装置。

背景技术：
：

目前，传统的冰箱中使用的后背板和压缩机内仓板通常采用镀锌铁板冲压成型，将各个镀锌板通过胶布粘连拼接成箱体底板，所采用的材料价格高、模具成本大、质量重、加工工艺复杂，而且在箱体发泡时易产生隙缝边缘漏泡。目前，本公司采用复合材料生产压缩机内仓板，生产中需要对复合板材加热后再对复合板材进行成型处理，成型处理后的内仓板输送到裁切设备处被裁切成型，由于内仓板两侧具有向下的翻边，所以裁切时由于两边翻边抵着水平的平台会对裁切造成很大影响，使得切口不平整，造成次品率增大。

技术实现要素：
：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种易于裁切的裁切输送装置，通过设置与内仓板截面形状一致的切台和切刀使得裁切更便捷、裁切面更平整；裁切后切台下移，又不会因为切台与内仓板的接触而增加输送阻力，裁切输送更加高效。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种易于裁切的裁切输送装置，包括输送带，所述输送带连接裁切装置，所述裁切装置连接收料框，所述裁切装置包括与内仓板截面形状相对应的切台，切台下端连接到电动推杆，切台上方设有与内仓板截面形状相对应的切刀，切刀连接在气缸下端。

所述切台内设有电热丝。设置电热丝可以使得被裁切部位的内仓板复热，避免内仓板由于过冷状态下的脆性而造成裁切不方便。

所述电热丝为碳纤维电热丝。碳纤维电热丝节能省电。

所述裁切装置位于输送带一侧还设有位移检测器。位移检测器可以精确控制裁切部位，使得内仓板成型合格率高。

所述切台上端面具有耐磨层。

所述输送带连接变频电机。

本实用新型的有益效果为：通过设置与内仓板截面形状一致的切台和切刀使得裁切更便捷、裁切面更平整；裁切后切台下移，又不会因为切台与内仓板的接触而增加输送阻力，裁切输送更加高效。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的裁切装置示意图；

图3为本实用新型切台下移后的示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，一种易于裁切的裁切输送装置，包括输送带1，所述输送带1连接裁切装置2，所述裁切装置2连接收料框3，所述裁切装置2包括与内仓板4截面形状相对应的切台5，切台5下端连接到电动推杆6，切台5上方设有与内仓板4截面形状相对应的切刀7，切刀7连接在气缸下端8。

所述切台5内设有电热丝。设置电热丝可以使得被裁切部位的内仓板复热，避免内仓板由于过冷状态下的脆性而造成裁切不方便。

所述电热丝为碳纤维电热丝。碳纤维电热丝节能省电。

所述裁切装置2位于输送带1一侧还设有位移检测器9。位移检测器可以精确控制裁切部位，使得内仓板成型合格率高。

所述切台5上端面具有耐磨层。

所述输送带1连接变频电机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。