一种新型板材切割的启动装置的制作方法

本发明涉及板材切割技术领域，具体为一种新型板材切割的启动装置。

背景技术：

现如今，人们对于板材的需求越来越大，例如家庭装修、工厂中都非常常见，板材切割设备由开关进行控制开启和关闭，现有的板材切割设备的开关都是可以直接进行手动拨动开启的，这样开启方便，但是当有小孩或者非工作人员不小心碰到或者误开启，会使板材切割设备启动，从而使板材切割设备上面的切割刀片启动，小孩不注意会被刀片划伤，因此容易产生安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型板材切割的启动装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型板材切割的启动装置，包括固定安装在板材切割机中的启动座以及与所述启动座配合的启动头，所述启动座中设置有平移槽，且所述平移槽前端设置有联通外部的入口，所述平移槽后端壁中左右对等设置有固定电联槽，所述固定电联槽中设置有第一电联弹块，所述平移槽中可前后平移地安装有平移块，所述平移块前端面设置有口部面向前端的戳进槽，所述平移块中左右对等设置有口部面向所述戳进槽的第一导向槽，所述平移块中还左右对等设置有口部背离所述戳进槽的第二导向槽，所述第一导向槽与第二导向槽之间设置有过槽，且过槽中可枢转地安装有齿形轮，所述齿形轮的齿探出于所述第一导向槽和第二导向槽外，所述第一导向槽中平移安装有推杆，所述第二导向槽中平移安装有锁固臂，所述推杆与锁固臂相对的端面上均设置有与所述齿形轮的齿相楔合的齿形条，所述平移槽的侧部壁体上对等设置有与所述锁固臂相配合的锁固槽，所述戳进槽后端壁中左右对等设置有活动电联槽，所述活动电联槽中安装有第二电联弹块，所述平移块后端面安装有与所述固定电联槽相配合的第一电联凸块；所述启动头后端面设置有与所述活动电联槽相配合的第二电联凸块，所述启动头前断面设置有电线，且所述启动头前端面设置有套设在电线外侧末端的把手，所述启动头上还设置有耐磨件，所述耐磨件包括耐磨垫以及左右对等设置在所述耐磨垫上的第二电联凸块槽。

进一步的技术方案，所述耐磨垫设置在所述启动头的后端面上且与所述启动头的后端面粘合固定，所述第二电联凸块槽与所述第二电联凸块大小一样用以供所述第二电联凸块穿过。

进一步的技术方案，所述推杆的外侧端壁与所述第一导向槽尾部之间安装有第一弹力件，从而可将所述推杆向内侧平移并伸进所述戳进槽内，所述锁固臂的内侧端壁与所述第二导向槽尾部安装有第二弹力件，从而可将所述锁固臂顶靠至锁固槽中。

进一步的技术方案，所述推杆内侧端设置有斜边，所述启动头后端设置有与所述斜边相配合的推力斜边。

进一步的技术方案，所述戳进槽两侧部壁体上还设置有弹性凸角，所述启动头的两侧端面上设置有与所述弹性凸角相配合的沉孔，从而在所述启动头向外抽出时能够带动所述平移块向前端移动，使锁固臂能够戳进到锁固槽中。

进一步的技术方案，所述入口宽度与所述戳进槽宽度同等，从而能够使所述启动头戳进到所述戳进槽中。

进一步的技术方案，所述第一电联弹块连接板材切割机，所述第二电联弹块与所述第一电联凸块电联，从而在所述第二电联凸块与第二电联弹块且第一电联凸块与第一电联弹块碰撞时，能够将板材切割机中的启动座与启动头电联。

本发明的有益效果是：

1.启动座在初始状态时，由于锁固臂戳进在锁固槽中，因此，平移块无法向后推动，此时一些导电金属杆件戳进到第二导向槽中不会通电，故提高了启动座安全系数，不会因为小孩或者非工作人员不小心碰到或者误开启发生安全隐患；

2.在启动和关闭板材切割机的过程中，其操作简单，而平移块能够恢复到初始状态，从而能够循环使用；

3.本发明装置大大提高了用电的使用安全性，从而大大降低了安全隐患，而且本发明装置结构简单，使用方便、安全可靠。

附图说明

图1是本发明的新型板材切割的启动装置的结构示意图。

图2是启动头与启动座完全配合时的结构示意图。

图3是启动头的仰视图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种新型板材切割的启动装置，包括固定安装在板材切割机中的启动座2以及与所述启动座2配合的启动头1，所述启动座2中设置有平移槽20，且所述平移槽20前端设置有联通外部的入口21，所述平移槽20后端壁中左右对等设置有固定电联槽22，所述固定电联槽22中设置有第一电联弹块23，所述平移槽20中可前后平移地安装有平移块3，所述平移块3前端面设置有口部面向前端的戳进槽30，所述平移块3中左右对等设置有口部面向所述戳进槽30的第一导向槽34，所述平移块3中还左右对等设置有口部背离所述戳进槽30的第二导向槽35，所述第一导向槽34与第二导向槽35之间设置有过槽，且过槽中可枢转地安装有齿形轮36，所述齿形轮36的齿探出于所述第一导向槽34和第二导向槽35外，所述第一导向槽34中平移安装有推杆5，所述第二导向槽35中平移安装有锁固臂4，所述推杆5与锁固臂4相对的端面上均设置有与所述齿形轮36的齿相楔合的齿形条，所述平移槽20的侧部壁体上对等设置有与所述锁固臂4相配合的锁固槽24，所述戳进槽30后端壁中左右对等设置有活动电联槽31，所述活动电联槽31中安装有第二电联弹块32，所述平移块3后端面安装有与所述固定电联槽22相配合的第一电联凸块37；所述启动头1后端面设置有与所述活动电联槽31相配合的第二电联凸块11，所述启动头1前断面设置有电线14，所述电线14连接电源用于对板材切割机进行供电，且所述启动头1前端面设置有套设在电线14外侧末端的把手10，所述把手10用于方便工作人员对启动头1进行推拉，所述启动头1上还设置有耐磨件，所述耐磨件包括耐磨垫171以及左右对等设置在所述耐磨垫171上的第二电联凸块槽172。

有益地或示例性地，其中，所述耐磨垫171设置在所述启动头1的后端面上且与所述启动头1的后端面粘合固定，所述第二电联凸块槽172与所述第二电联凸块11大小一样用以供所述第二电联凸块11穿过，所述耐磨垫171的设置用以当所述启动座2和所述启动头1配合后防止所述启动头1的后端面直接与所述戳进槽30的后端壁接触，避免所述戳进槽30与所述启动头1长时间配合后使得所述启动头1的后端面或者所述所述戳进槽30的后端壁产生磨损。

有益地或示例性地，其中，所述推杆5的外侧端壁与所述第一导向槽34尾部之间安装有第一弹力件51，从而可将所述推杆5向内侧平移并伸进所述戳进槽30内，所述锁固臂4的内侧端壁与所述第二导向槽35尾部安装有第二弹力件41，从而可将所述锁固臂4顶靠至锁固槽24中。

有益地或示例性地，其中，所述推杆5内侧端设置有斜边52，所述启动头1后端设置有与所述斜边相配合的推力斜边12。

有益地或示例性地，其中，所述戳进槽30两侧部壁体上还设置有弹性凸角33，所述启动头1的两侧端面上设置有与所述弹性凸角33相配合的沉孔13，从而在所述启动头1向外抽出时能够带动所述平移块3向前端移动，使锁固臂能够戳进到锁固槽中。

有益地或示例性地，其中，所述入口21宽度与所述戳进槽30宽度同等，从而能够使所述启动头30戳进到所述戳进槽30中。

有益地或示例性地，其中，所述第一电联弹块23连接板材切割机，所述第二电联弹块32与所述第一电联凸块37电联，从而在所述第二电联凸块11与第二电联弹块32且第一电联凸块37与第一电联弹块23碰撞时，能够将板材切割机中的启动座2与启动头1电联，使得板材切割机通电工作。

启动座在初始状态时，由于锁固臂戳进在锁固槽中，因此，平移块无法向后推动，此时一些导电金属杆件戳进到第二导向槽中不会通电，也不会因为小孩不小心碰到或者误开启发生安全隐患，故提高了启动座安全系数，当需要对板材切割机进行通电启动时，将启动头戳进到戳进槽中，推杆在启动头的挤压作用下会缩回至第一导向槽中，而由于推杆和锁固臂都与齿形轮相啮合，因此，推杆的移动会带动锁固臂向内缩回并离开锁固槽，当锁固臂完全离开锁固槽后，启动头和平移块可继续向后移动，最终第一电联凸块戳进到固定电联槽中，而第二电联凸块戳进到活动电联槽中，从而实现对板材切割机的通电；在需要对板材切割机进行断电时，将启动头向前端拔出，由于弹性凸角与沉孔的配合，平移块会跟随启动头向前端移动，在平移块前端面与平移槽的前端壁相抵时，继续使启动头向前端移动，从而可使弹性凸角脱离沉孔，而在第一弹力件以及第二弹力件的作用下，锁固臂与推杆会朝着相反的方向移动，最终锁固臂戳进到锁固槽中，而推杆的斜边伸入到戳进槽中；本发明装置大大提高了用电的使用安全性，从而大大降低了安全隐患，而且本发明装置结构简单，使用方便、安全可靠。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。