一种布料的打孔装置的制作方法

本发明属于布料生产设备技术领域，具体涉及一种布料的打孔装置。

背景技术：

打孔机是一种应用非常广泛的工业机械，几乎在所有的工业行业中都要用到；在纺织业中，打孔机也是一种非常重要的纺织机械，有不少纺织产品都有打孔要求，纺织行业的打孔机发展也非常迅速；从打孔机的发展历程来看，经历了手动打孔机，机械打孔机，全自动打孔机，自动定位打孔机，超级全自动打孔机这一从手动到自动的高效线路。在我国有许多大型与超大型纺织企业都具有了非常先进的自动打孔机，但仍有数量巨大的小微型纺织企业使用传统的手动或者机械打孔机。在手动打孔机和机械打孔机连续工作时，由于工作量巨大尤其是冲头的回复运动往往需要手工操作回复，容易造成工作人员疲劳，影响切效率。

中国专利其公开号102601821b提供了一种适用于布料、皮料以及革料的打孔机，包括具有工作空间的机架、固定于工作空间中的冲刀组件、在工作空间中上下活动的冲板以及驱动冲板上下活动的驱动机构，所述冲刀组件下端具有可拆卸的冲刀，该冲刀的端末呈平面，冲板具有呈平面的表面，该表面平行于冲刀端末平面设置，该表面的面积大于冲刀端末所在平面的面积，打孔件在冲刀和冲板上下夹击之下被裁切冲出孔；该结构的打孔机存在的缺陷是打孔精度仍旧不足，由于冲板与冲刀属于硬物之间的相互作用，冲刀的端末平面和冲板表面不可避免存在平整度误差，那么两者之间可能因冲击力不均匀，而出现孔眼上的物料未被成功冲裁的情形；同时，需要对加工不用孔径的布料，需要更换不同的打孔机，给企业增加了额外成本。

针对以上技术问题，故需要对其进行改进。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、使用方便，并且打孔精度高、打孔效果好、而且速度快、可靠性高、冲击均匀并且可对不用孔径的布料加工的打孔装置。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种布料的打孔装置，包括两个支撑柱，两个支撑柱上端连接有横梁，横梁上设置有滑道和打孔机构，打孔机构沿着滑道的长度方向左右滑动；所述支撑柱上还设有一能带动打孔机构驱动的驱动装置；所述打孔机构底部相对应设置有用于放置布料的工作台；工作台底部设有可使工作台升降的支撑杆，支撑杆与工作台可拆式连接；所述工作台上形成有若干均匀分布的蜂窝孔，若干蜂窝孔贯穿于整个工作台；所述打孔机构包括钻头、加压装置和用于驱动钻头进给的钻头升降气缸；所述钻头与钻头升降气缸可拆式连接，加压装置与钻头之间连有压力管道；蜂窝孔的形状与钻头相对应；加压装置通过压力管道与钻头连接，使得钻头快速进给，与蜂窝孔相配，用于布料的打孔。

作为本发明的一种优选方案，所述工作台底部设置有用于接收切割废布料的收集盘，收集盘与蜂窝孔位置相对应。

作为本发明的一种优选方案，所述钻头的长度大于工作台上蜂窝孔的高度；钻头的外径与蜂窝孔的内径相切。

作为本发明的一种优选方案，所述蜂窝孔的形状为圆形，方形或多边形，其钻头的形状与蜂窝孔形状相对应。

作为本发明的一种优选方案，所述相邻蜂窝孔之间相贴合而成，工作台四周设置有静音层，静音层用于包裹若干蜂窝孔；所述静音层内填充有静音棉。

作为本发明的一种优选方案，所述钻头的底部为圆弧内凹状体，其内凹的高度t为钻头外径的1/2。

作为本发明的一种优选方案，所述所述加压装置为液压阻尼器装置。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动装置安装于横梁的一端，用于控制打孔机构的左右滑动，该驱动装置为伺服电机。

作为本发明的一种优选方案，所述钻头与钻头升降气缸之间具有弹性部件。

作为本发明的一种优选方案，所述弹性部件为弹簧。

本发明的有益效果是：

1.本发明的结构简单、使用方便快捷，在安装时，采用钻头和加压装置匹配运行，实现钻头快速进给，自动化程度高，提高生产效率；

2.通过钻头与钻头升降气缸可拆式连接、支撑杆与工作台可拆式连接和在工作台上设置与钻头相对应的蜂窝孔，适用于不同种类的布料打孔，适用范围广；

3.钻头的底部为圆弧内凹状体，通过钻头下压直至冲破蜂窝孔，布料在钻头和蜂窝孔上下夹击之下被裁切蜂窝孔，定位效果且其精准度高；

4.它降低人工劳动强度，提高生产效率，满足大批量的生产加工要求，实用性强，且加工孔时产生的废布料屑可以收集集中处理，提高工作环境的质量，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的工作台结构示意图；

图中附图标记：工作台1，支撑柱2，横梁3，滑道4，打孔机构5，钻头6，钻头升降气缸7，加压装置8，压力管道9，蜂窝孔11，静音层12，收集盘13，驱动装置15，支撑杆19。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1-2所示，一种布料的打孔装置，包括两个支撑柱2，两个支撑柱2上端连接有横梁3，横梁3上设置有滑道4和打孔机构5，打孔机构5沿着滑道4的长度方向左右滑动；所述支撑柱2上还设有一能带动打孔机构5驱动的驱动装置15；所述打孔机构5底部相对应设置有用于放置布料的工作台1；工作台1底部设有可使工作台1升降的支撑杆19，工作台1上形成有若干均匀分布的蜂窝孔11，若干蜂窝孔11贯穿于整个工作台1；支撑杆19与工作台1可拆式连接；方便更换不同孔径蜂窝孔11，适用于不用布料的打孔，适用范围广。

打孔机构5包括钻头6、加压装置8和用于驱动钻头6进给的钻头升降气缸7；所述钻头6与钻头升降气缸7可拆式连接，加压装置8与钻头6之间连有压力管道9；蜂窝孔11的形状与钻头6相对应；加压装置8通过压力管道9与钻头6连接，使得钻头6快速进给，与蜂窝孔11相配，用于布料的打孔。

钻头6的长度大于工作台1上蜂窝孔11的高度；钻头6的外径与蜂窝孔11的内径相切；打孔迅速整齐，不产生多余的废料，效率高。

蜂窝孔11的形状为圆形，方形或多边形，其钻头6的形状与蜂窝孔11形状相对应；适用于不用种类和形状的布料打孔，适用范围广，相邻蜂窝孔11之间相贴合而成，工作台1四周设置有静音层12，静音层12用于包裹若干蜂窝孔11；所述静音层12内填充有静音棉；以起到很好的隔音效果。

钻头6的底部为圆弧内凹状体，其内凹的高度t为钻头6外径的1/2；通过钻头6下压直至冲破蜂窝孔11，布料在钻头6和蜂窝孔11上下夹击之下被裁切蜂窝孔11，定位效果且其精准度高。

同时，工作台1底部设置有用于接收切割废布料的收集盘13，收集盘13与蜂窝孔11位置相对应；它降低人工劳动强度，提高生产效率，满足大批量的生产加工要求，实用性强，且加工孔时产生的废布料屑可以收集集中处理，提高工作环境的质量，提高工作效率。

驱动装置15安装于横梁3的一端，用于控制打孔机构5的左右滑动，该驱动装置15为伺服电机；使钻头6钻孔的深度尺寸可以精确调整，实现不同布料厚度之间的快速切换，钻头6移动采用伺服驱动，使钻孔的位置尺寸精确、快速。

钻头6与钻头升降气缸7之间具有弹性部件（图中未表示）；该弹性部件为弹簧、簧片等；弹性部件在钻头升降气缸7冲击钻头6时起到缓冲作用，吸收冲击力，降低钻头6磨损，延长其使用寿命。

钻头6的运行轨迹与工作台1的长度相对应，加压装置8为液压阻尼器装置；它采用钻头升降气缸7和加压装置8匹配运行，实现钻头6快速进给，到距离布料表面很近时变成缓慢前进，使钻头6既不撞击布料并匀速打孔，又能使在钻孔中布料孔端缘不崩边，光滑美观，钻头6钻到规定深度后快速退回，从而提高自动化程度，提高生产率；采用自动流水线，工作效率高、质量好，具有良好的经济效益和社会效益。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：工作台1，支撑柱2，横梁3，滑道4，打孔机构5，钻头6，钻头升降气缸7，加压装置8，压力管道9，蜂窝孔11，静音层12，收集盘13，驱动装置15，支撑杆19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。