一种物料打孔机的制作方法

本发明涉及物料加工技术领域，尤其涉及一种物料打孔机。

背景技术：

在物料的生产中需要对物料进行打孔，但是传统的物料打孔机的固定部件对被加工的物料固定的不够牢固，在打孔过程中受到冲击会产生晃动，最终影响打孔的质量和打孔效率；

传统物料打孔机的打孔部件操作不方便，调节不方便，打孔效率较低；因此，需要提供一种固定部件对被加工的物料固定的够牢固，打孔效率高的物料打孔机。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种物料打孔机，解决传统的物料打孔机的固定部件对被加工的物料固定的不够牢固，打孔效率较低的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种物料打孔机，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一固定件、卡接于所述底座的上侧的另一端的主机架、卡接于所述底座的上端且处于所述第一固定件和所述主机架之间的第二固定件、卡接于所述主机架的上部的主安装板、穿设于所述主安装板的端部的打孔部件和旋接于所述打孔部件的上端的电机；

所述第一固定件包括第一支撑杆、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆的下端的主卡接盘、卡接于所述主卡接盘的下侧的边缘处的第一卡接脚、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆的上端的第一安装座、卡接于所述第一安装座的一侧的侧壁上的第一导向块、旋接于两个所述第一导向块之间的内旋紧件、沿着所述内旋紧件的径向穿设于所述内旋紧件内的第一推进杆、卡接于所述第一推进杆上且处于所述第一安装座的另一侧的外安装板、通过螺纹旋接于所述第一推进杆的端部的第一挤压件和卡接于所述第一挤压件和所述第一挤压件之间的辅助杆；

所述主卡接盘为圆盘状；于所述主卡接盘的下侧的边缘处凹设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述第一卡接脚相适应；所述第一卡接脚的纵截面为梯形，若干个所述第一卡接脚沿着所述主卡接盘的横截面的圆周方向均匀分布；

所述第一安装座为立方体；于所述第一安装座的下部凹设有第二旋接槽，于所述第二旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接槽和所述第一支撑杆相适应；所述第一支撑杆为圆杆状；于所述第一安装座的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一导向块相适应；所述第一导向块的纵截面为梯形；于所述第一导向块内凹设有第一定位凹槽，所述第一定位凹槽和所述内旋紧件相适应；

于所述第一挤压件内侧壁内凹设有第三旋接槽，于所述第三旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接槽和所述第一推进杆相适应；所述外安装板为圆弧状，沿着所述外安装板内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述第一推进杆相适应；于所述外安装板的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述辅助杆相适应；两个所述辅助杆分别处于所述第一推进杆的两侧。

进一步的，所述打孔部件包括刀盘、卡接于所述刀盘的上端的第一传动座、沿着所述第一传动座的径向通过螺纹旋接于所述第一传动座的上侧的输出轴、套设于所述输出轴上的传动筒、卡接于所述刀盘的下端的第一固定块、通过螺纹旋接于所述刀盘的下侧的中部的输出筒、卡接于两个所述第一固定块且压紧于所述输出筒的外壁上的内连接板、沿着所述输出筒的轴向通过螺纹旋接于所述输出筒的下端的刀杆和卡接于所述刀杆的下端的刀具；

所述刀盘为圆盘状；沿着所述刀盘的轴向于其上部凹设有第一卡接传动槽，所述第一卡接传动槽和所述第一传动座相适应；所述第一传动座为半球状；所述传动筒为圆柱状，沿着所述传动筒的轴向于其内穿设有第三导向孔，所述第三导向孔和所述输出轴相适应；于所述刀盘的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定块相适应；所述第一固定块的纵截面为梯形；

沿着所述刀盘的轴向于其下部凹设有第四旋接槽，于所述第四旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接槽和所述输出筒相适应；所述输出筒为圆柱状，沿着所述输出筒的轴向于其下部凹设有第五旋接槽，于所述第五旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第五旋接槽和所述刀杆相适应。

进一步的，所述第二固定件包括主集成块、卡接于所述主集成块的下端的第一固定杆、通过螺纹旋接于所述主集成块的侧壁上的第一旋接安装杆、通过螺纹旋接于所述第一旋接安装杆上的第一旋接球、卡接于所述第一旋接球的上侧的弯曲杆和卡接于所述弯曲杆的端部的顶紧块。

本发明的优点在于：

本发明的物料打孔机，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一固定件、卡接于所述底座的上侧的另一端的主机架、卡接于所述底座的上端且处于所述第一固定件和所述主机架之间的第二固定件、卡接于所述主机架的上部的主安装板、穿设于所述主安装板的端部的打孔部件和旋接于所述打孔部件的上端的电机；

所述第一固定件包括第一支撑杆、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆的下端的主卡接盘、卡接于所述主卡接盘的下侧的边缘处的第一卡接脚、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆的上端的第一安装座、卡接于所述第一安装座的一侧的侧壁上的第一导向块、旋接于两个所述第一导向块之间的内旋紧件、沿着所述内旋紧件的径向穿设于所述内旋紧件内的第一推进杆、卡接于所述第一推进杆上且处于所述第一安装座的另一侧的外安装板、通过螺纹旋接于所述第一推进杆的端部的第一挤压件和卡接于所述第一挤压件和所述第一挤压件之间的辅助杆；本发明的物料打孔机的固定部件对被加工的物料固定的够牢固，打孔效率高。

附图说明

图1是本发明的物料打孔机的主视图。

图2是本发明的第一固定件的主视图。

图3是本发明的打孔部件的主视图。

图4是本发明的第二固定件的主视图。

其中：1-底座；2-第一固定件；21-第一卡接脚；22-主卡接盘；23-第一支撑杆；24-第一推进杆；25-内旋紧件；26-第一导向块；27-第一安装座；28-外安装板；29-辅助杆；210-第一挤压件；3-打孔部件；31-传动筒；32-输出轴；33-第一传动座；34-刀盘；35-第一固定块；36-内连接板；37-输出筒；38-刀杆；39-刀具；4-主安装板；5-电机；6-主机架；7-第二固定件；71-第一固定杆；72-主集成块；73-第一旋接安装杆；74-第一旋接球；75-弯曲杆；76-顶紧块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图4对本发明的物料打孔机进行详细说明。

本发明的物料打孔机，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上侧的一端的第一固定件2、卡接于所述底座1的上侧的另一端的主机架6、卡接于所述底座1的上端且处于所述第一固定件2和所述主机架6之间的第二固定件7、卡接于所述主机架6的上部的主安装板4、穿设于所述主安装板4的端部的打孔部件3和旋接于所述打孔部件3的上端的电机5；

所述第一固定件2包括第一支撑杆23、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆23的下端的主卡接盘22、卡接于所述主卡接盘22的下侧的边缘处的第一卡接脚21、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆23的上端的第一安装座27、卡接于所述第一安装座27的一侧的侧壁上的第一导向块26、旋接于两个所述第一导向块26之间的内旋紧件25、沿着所述内旋紧件25的径向穿设于所述内旋紧件25内的第一推进杆24、卡接于所述第一推进杆24上且处于所述第一安装座27的另一侧的外安装板28、通过螺纹旋接于所述第一推进杆24的端部的第一挤压件210和卡接于所述第一挤压件210和所述第一挤压件210之间的辅助杆29；

所述主卡接盘22为圆盘状；于所述主卡接盘22的下侧的边缘处凹设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述第一卡接脚21相适应；所述第一卡接脚21的纵截面为梯形，若干个所述第一卡接脚21沿着所述主卡接盘22的横截面的圆周方向均匀分布；

所述第一安装座27为立方体；于所述第一安装座27的下部凹设有第二旋接槽，于所述第二旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接槽和所述第一支撑杆23相适应；所述第一支撑杆23为圆杆状；于所述第一安装座27的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一导向块26相适应；所述第一导向块26的纵截面为梯形；于所述第一导向块26内凹设有第一定位凹槽，所述第一定位凹槽和所述内旋紧件25相适应；

于所述第一挤压件210内侧壁内凹设有第三旋接槽，于所述第三旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接槽和所述第一推进杆24相适应；所述外安装板28为圆弧状，沿着所述外安装板28内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述第一推进杆24相适应；于所述外安装板28的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述辅助杆29相适应；两个所述辅助杆29分别处于所述第一推进杆24的两侧。

进一步的，所述打孔部件3包括刀盘34、卡接于所述刀盘34的上端的第一传动座33、沿着所述第一传动座33的径向通过螺纹旋接于所述第一传动座33的上侧的输出轴32、套设于所述输出轴32上的传动筒31、卡接于所述刀盘34的下端的第一固定块35、通过螺纹旋接于所述刀盘34的下侧的中部的输出筒37、卡接于两个所述第一固定块35且压紧于所述输出筒37的外壁上的内连接板36、沿着所述输出筒37的轴向通过螺纹旋接于所述输出筒37的下端的刀杆38和卡接于所述刀杆38的下端的刀具39；

所述刀盘34为圆盘状；沿着所述刀盘34的轴向于其上部凹设有第一卡接传动槽，所述第一卡接传动槽和所述第一传动座33相适应；所述第一传动座33为半球状；所述传动筒31为圆柱状，沿着所述传动筒31的轴向于其内穿设有第三导向孔，所述第三导向孔和所述输出轴32相适应；于所述刀盘34的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定块35相适应；所述第一固定块35的纵截面为梯形；

沿着所述刀盘34的轴向于其下部凹设有第四旋接槽，于所述第四旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接槽和所述输出筒37相适应；所述输出筒37为圆柱状，沿着所述输出筒37的轴向于其下部凹设有第五旋接槽，于所述第五旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第五旋接槽和所述刀杆38相适应。

进一步的，所述第二固定件7包括主集成块72、卡接于所述主集成块72的下端的第一固定杆71、通过螺纹旋接于所述主集成块72的侧壁上的第一旋接安装杆73、通过螺纹旋接于所述第一旋接安装杆73上的第一旋接球74、卡接于所述第一旋接球74的上侧的弯曲杆75和卡接于所述弯曲杆75的端部的顶紧块76。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。