一种工业自动化切胶装置的制作方法

本发明涉及工业制造技术领域，具体为一种工业自动化切胶装置。

背景技术：

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化，随着社会的发展，对工业自动化的要求越来越高，因此，对工业自动化切胶装置的需求日益增长。

一般的大多数胶体在流水线过程中需要进行切割成条状或者块状才能进行使用，传统的方法是采用大型刀具进行切割，这种方法效率极低且切割时容易偏斜，切割质量不高，并且大多数切胶装置较为浪费时间，工作效率低下，增加了使用成本，在切胶后，因胶体相粘对收集使用造成不便，更加了操作步骤，因此，针对上述问题提出一种工业自动化切胶装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业自动化切胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业自动化切胶装置，包括滚筒和固定板，所述滚筒的外侧转动连接有传送带，所述传送带外表面开设有卡槽，所述传送带的内部设有水箱，所述水箱的外侧固定连接有水管，所述水管的另一端固定连接有喷头，所述传送带的一侧设有竖直设置的固定板，所述固定板的顶端固定连接有竖直设置的滑竿，所述滑竿的外侧固定连接有电机，所述电机的内侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端设有传动装置，所述传动装置包括：滑块、卡块和档杆，所述第二连接杆通过转轴与滑块转动连接，所述滑块设在固定板的内侧，且滑块与固定板滑动连接，所述滑块内侧转动连接有卡块，所述卡块与传送带通过卡槽进行连接，所述卡块的左侧设有档杆，且档杆与滑块固定连接，所述第二转轴的外侧转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端转动连接有第三转轴，所述滑竿上开设有滑槽，所述第三转轴通过滑槽与滑竿转动连接，所述第三转轴的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧底端面固定连接有竖直设置的刀片。

优选的，所述第二连接杆和第三连接杆均与第二转轴转动连接。

优选的，所述第二转轴运动轨迹的直径与卡槽之间的间距相等。

优选的，所述卡槽的数量有若干个，均匀等间距的设置在传送带表面。

优选的，所述刀片的长度略小于传送带的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的传动装置与卡槽，可以对传送带实现间歇式推进，方便装置的运作，对装置上的胶体向前推动，带动装置的运转，便于胶体的切割；

2、本发明中，通过设置的第一连接杆和刀片，使装置对胶体进行切割，电机带动第一连接杆的转动，使刀片实现往复运动，对整块胶体进行切割，便于使用；

3、本发明中，通过设置的水箱和喷头，可对切割后的胶体进行分离，防止胶体切割后粘在一起，便于切割后胶体的收集和使用，节省大量操作时间，便于使用，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明图1的a处结构示意图。

图中：1-滚筒、2-传送带、3-水箱、4-水管、5-喷头、6-固定板、7-滑竿、8-电机、9-第一转轴、10-第一连接杆、11-第二转轴、12-第二连接杆、13-传动装置、1301-滑块、1302-卡块、1303-档杆、14-第三连接杆、15-第三转轴、16-支撑板、17-刀片、a-卡槽、b-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种工业自动化切胶装置，包括滚筒1和固定板6，所述滚筒1的外侧转动连接有传送带2，所述传送带2外表面开设有卡槽a，所述传送带2的内部设有水箱3，所述水箱3的外侧固定连接有水管4，所述水管4的另一端固定连接有喷头5，所述传送带2的一侧设有竖直设置的固定板6，所述固定板6的顶端固定连接有竖直设置的滑竿7，所述滑竿7的外侧固定连接有电机8，所述电机8的内侧转动连接有第一转轴9，所述第一转轴9的外侧转动连接有第一连接杆10，所述第一连接杆10的另一端固定连接有第二转轴11，所述第二转轴11转动连接有第二连接杆12，所述第二连接杆12的另一端设有传动装置13，所述传动装置13包括：滑块1301、卡块1302和档杆1303，所述第二连接杆12通过转轴与滑块1301转动连接，所述滑块1301设在固定板6的内侧，且滑块1301与固定板6滑动连接，所述滑块1301内侧转动连接有卡块1302，所述卡块1302与传送带2通过卡槽a进行连接，所述卡块1302的左侧设有档杆1303，且档杆1303与滑块1301固定连接，所述第二转轴11的外侧转动连接有第三连接杆14，所述第三连接杆14的顶端转动连接有第三转轴15，所述滑竿7上开设有滑槽b，所述第三转轴15通过滑槽b与滑竿7转动连接，所述第三转轴15的顶端固定连接有支撑板16，所述支撑板16的右侧底端面固定连接有竖直设置的刀片17，所述第二连接杆12和第三连接杆14均与第二转轴11转动连接，有利于装置的运作，所述第二转轴11运动轨迹的直径与卡槽a之间的间距相等，使卡块1302与卡槽a吻合，所述卡槽a的数量有若干个，均匀等间距的设置在传送带2表面，便于传送带2的传动，所述刀片17的长度略小于传送带2的宽度，便于对胶体的切割。

工作流程：使用时将胶体放置在传送带2上，电机8的工作带动第一连接杆10的转动，使传动装置13在固定板6上横向滑动，卡块1302与卡槽a卡合，推动传送带间歇式推进，方便装置的运作，同时第一连接杆10带动支撑板16在滑槽b上上下往复滑动连接，使刀片17对胶体进行切割，切割后的胶体通过喷头5时，喷头5喷水，一方面对胶体进行清洗，同时也可以防止胶体相粘，便于收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及工业制造技术领域，尤其为一种工业自动化切胶装置，包括滚筒和固定板，所述滚筒的外侧转动连接有传送带，所述传送带外表面开设有卡槽，所述传送带的一侧设有固定板，所述固定板的顶端固定连接有滑竿，所述滑竿的外侧固定连接有电机，所述电机的内侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端设有第二转轴，所述第二转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端设有传动装置，所述第二转轴的外侧转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端转动连接有第三转轴，所述滑竿上开设有滑槽，节省大量操作时间，便于使用，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

技术研发人员：郭祝伟
受保护的技术使用者：无锡当升智能装备科技有限公司
技术研发日：2017.11.22
技术公布日：2018.03.09