本实用新型涉及分切机防护技术领域,具体是一种分切机用安全防护装置。
背景技术:
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切切机以及其它的所有机动设备在运转过程中都存在一些安全隐患,尤其是带有刀具的设备,刀具和辊子在连续旋转过程中人员稍有操作不慎都可能带来人员身体部位的损伤。
技术实现要素:
本实用新型的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种分切机用安全防护装置,结构简单,操作方便,能够有效避免工作人员在误操作时身体受到伤害,提高设备的使用安全性。
本实用新型的技术方案为:本实用新型提供了一种分切机用安全防护装置,所述分切机包括机架和分切部件,所述防护装置包括防护板和驱动部件,所述防护板设置为长方形板,所述驱动部件采用气缸,并对称设置在防护板上端的左右两侧,所述气缸的缸体与机架的上端固定连接、伸缩杆的自由端与防护板可拆卸连接;所述防护板的背面设置有导向槽,所述机架上设置有导轨,所述导向槽与导轨配合连接,所述导轨和导向槽的截面均设置为梯形,所述导向槽的外侧开口处宽度小于所述导向槽底端的宽度;所述导轨的外端面上设置有限位孔Ⅰ,所述限位孔沿导轨的长度方向间隔设置,所述防护板的四个边角处分别设置有限位孔Ⅱ,当防护板移动至防护位置后,所述防护板和机架通过螺栓固定连接在一起。
上述导轨设置有两个,分别设置在机架的左右两侧,并沿机架的高度方向设置,相邻的导轨之间平行设置,所述导向槽设置有两个,并与导轨一一对应,以保证防护板沿导轨平稳升降。
上述防护板包括回形铝合金框架和防护网,所述回形铝合金框架的内侧设置有连接段Ⅰ,所述连接段Ⅰ的外端面低于框架的外端面,所述防护网与连接段Ⅰ可拆卸连接。通过框架设计,能够在降低防护板自重的前提下保证防护板强度,并且采用防护网,便于观察内部的工作情况,并且结构简单,加工方便。
上述防护网的网孔设置为圆孔,所述网孔的直径为 8~15 mm。
上述伸缩杆的自由端处设置有连接段Ⅱ,防护板上端设置有凸耳,所述连接段 Ⅱ和凸耳上分别设置有螺栓孔,所述伸缩杆与防护板通过螺栓固定连接在一起,通过该设计,连接方便,也便于更换维修防护板。
上述防护板的外表面间隔设置有三条警示反光条,所述警示反光条沿防护板的长度方向设置。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:1、通过设置气缸和防护板,初始状态时,防护板位于机架的下端,在分切机分切之前,气缸的伸缩杆收缩并带动防护板上升,挡住分切机空档区域,能够有效避免工作人员在误操作时身体受到伤害,提高了工作的安全性能。2、通过设置导轨和导向槽,能够使得防护板沿导轨平稳上升和下降,并在防护板到达待防护位置后,限位孔Ⅰ和限位孔Ⅱ一一对应,并通过螺栓固定连接在一起,能够避免防护板产生晃动,并能有效避免在气缸失效时防护板坠落,造成生产事故或人身损伤。3、本实用新型结构简单,设计合理,生产成本低廉,值得推广。
由此可见,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视示意图;
图3为图1中B-B的剖视示意图。
其中,1为分切部件,2为机架,3为气缸缸体,4为伸缩杆,5为导轨,6为限位孔Ⅱ,7为铝合金框架,8为防护板,9为防护网,10为网孔,11为连接段Ⅱ,12为凸耳,13为导向槽,14为连接段Ⅰ,15为限位孔Ⅰ。
具体实施方式:
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式:本实用新型提供了一种分切机用安全防护装置,分切机包括机架2和分切部件1,其中,防护装置包括防护板8和驱动部件,防护板8设置为长方形板,驱动部件采用气缸,并对称设置在防护板8上端的左右两侧。气缸的缸体3与机架2的上端固定连接,伸缩杆4的自由端处设置有连接段Ⅱ11,防护板8上端设置有凸耳12,连接段Ⅱ11和凸耳12上分别设置有螺栓孔,伸缩杆4与防护板8通过螺栓固定连接在一起。
防护板8的背面设置有导向槽13,机架2上设置有导轨5,导向槽13与导轨5配合连接,导轨5和导向槽13的截面均设置为梯形,导向槽13的外侧开口处宽度小于所述导向槽13底端的宽度,采用梯形导轨,连接牢固,不易脱落;导轨5的外端面上设置有限位孔Ⅰ15,限位孔15沿导轨5的长度方向间隔设置,防护板8的四个边角处分别设置有限位孔Ⅱ6,当防护板8移动至防护位置后,所述防护板8和机架2通过螺栓固定连接在一起,能够避免防护板8产生晃动,并能有效避免在气缸失效时防护板坠落,造成生产事故或人身损伤。在本实施例中,导轨5设置有两个,分别设置在机架2的左右两侧,并沿机架2的高度方向设置,相邻的导轨5之间平行设置,导向槽13设置有两个,并与导轨5一一对应。
在本实施例中,防护板8包括回形铝合金框架7和防护网9,回形铝合金框架7的内侧设置有连接段Ⅰ14,连接段Ⅰ14的外端面低于框架7的外端面,防护网9与连接段Ⅰ14可拆卸连接。防护网9的网孔10设置为圆孔,网孔10的直径为 8~15 mm。防护板8的外表面间隔设置有三条警示反光条,所述警示反光条沿防护板的长度方向设置。
通过设置气缸和防护板8,初始状态时,防护板8位于机架2的下端,在分切机分切之前,气缸的伸缩杆4收缩并带动防护板8上升,挡住分切机空档区域,能够有效避免工作人员在误操作时身体受到伤害,提高了工作的安全性能。另外,通过设置导轨5和导向槽13,能够使得防护板8沿导轨平稳上升和下降,并在防护板8到达待防护位置后,限位孔Ⅰ15和限位孔Ⅱ6一一对应,并通过螺栓固定连接在一起,能够避免防护板8产生晃动,并能有效避免在气缸失效时防护板坠落,造成生产事故或人身损伤。本实用新型结构简单,设计合理,生产成本低廉,值得推广。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。