一种钻孔机的制作方法

本实用新型涉及工件加工设备领域，具体涉及一种钻孔机。

背景技术：

生物波电子检测仪包括检测仪壳体、置于检测仪壳体内部的零部件、进行数据采集的采集器和进行数据分析的计算机，检测仪壳体是由一些塑料板材组装而成，为了使塑料板材能够进行组装，先要对塑料板材进行钻孔。

现有的钻孔机的钻头在对板材进行钻孔的过程中，先要对板材进行固定，然后再进行钻孔，一个板材上需要在不同位置钻多个安装孔，因此对板材钻一个安装孔后钻下一个安装孔时，需要移动板材，将板材需要钻安装孔的位置与钻头对齐，操作比较复杂；且板材的安装孔大多数都在板材的边缘位置，其中一些板材呈弧形，在对弧形板材进行钻孔的过程中，弧形板材的中部没有支撑，使得弧形板材钻安装孔的位置承受的作用力比较大，弧形板材的固定不牢固，弧形板材的受力不均，容易被损坏。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻孔机，以解决现有技术中，在钻孔过程中操作复杂，及对弧形工件钻孔过程中，弧形工件的固定不牢固，弧形工件的受力不均，容易被损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种钻孔机，包括安装架、工件固定机构、钻孔机构和旋转伸缩机构；所述工件固定机构滑动设置在安装架上，旋转伸缩机构转动设置在安装架上，旋转伸缩机构用于对钻孔机构进行旋转和距离调节；

所述工件固定机构包括滑动设置在安装架上的工作台、支撑爪和由丝杆控制同时进行相向或相离运动的左夹块和右夹块，左夹块和右夹块均滑动设置在工作台上，且支撑爪通过左夹块和右夹块的相向或相离运动对工件进行支撑或脱离支撑；

所述旋转伸缩机构包括由内齿轮和多个圆齿轮配合设置的旋转机构与第一伸缩机构，旋转机构驱动第一伸缩机构转动，第一伸缩机构对钻孔机构进行距离上的调节；

所述钻孔机构包括钻头、用于驱动钻头转动的动力机构和用于驱动钻头靠近或远离工件的第二伸缩机构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：1、在对同一个工件上不同的位置进行钻孔时，通过旋转伸缩机构中的内齿轮和多个圆齿轮配合，对钻孔机构进行旋转调节，通过第一伸缩机构对钻孔机构进行水平位置调节，使得钻孔机构能够对工件上需要钻孔的位置进行精确的定位，操作简单，提高了工作效率；2、在对工件进行钻孔之前，通过丝杆同时控制左夹块和右夹块相向运动，对工件进行夹紧固定，同时控制支撑爪对工件进行支撑，使得工件在钻孔过程中，工件收了分布均匀，能够顺利的进行工件的钻孔工作，避免在钻孔的过程中对工件造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种钻孔机的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：安装架1、底座101、支撑架102、工作台2、左夹块3、右夹块4、丝杆5、固定台6、抵杆7、滚轮8、楔块9、固定杆10、滑动环11、支撑条12、连接杆13、安装盒14、主动圆齿轮15、从动圆齿轮16、内齿轮17、电机18、第一伸缩机构19、动力机构20、第二伸缩机构21、安装座22、钻头23。

实施例

参考图1～图3所示：一种钻孔机，包括安装架1、工件固定机构、钻孔机构和旋转伸缩机构；安装架1由底座101和可拆卸连接在底座101上的支撑架102构成，工件固定机构包括滑动连接在支撑架102上的工作台2，工作台2通过螺栓固定在支撑架102上，工作台2的腔体内滑动设置有对称设置且结构相同的左夹块3和右夹块4，工作台2上转动设置有丝杆5，左夹块3与右夹块4相对设置的侧面上均开有一个由斜面和水平面构成的固定台6，左夹板与丝杆5的左螺旋段螺纹相连，右夹块4与丝杆5的右螺旋段螺纹相连，丝杆5的端部连接有设置在工作台2外的手柄，右夹块4靠近左夹块3的一侧通过拉伸弹簧连接有抵杆7，抵杆7上转动连接有滚轮8，滚轮8上相抵有通过恢复弹簧连接在工作台2上的楔块9，且滚轮8与楔块9的楔面滑动相抵，工作台2上还固定连接有固定杆10，固定杆10上滑动套接有滑动环11，滑动环11与楔块9固定相连，固定杆10的上端端部沿周向方向上铰接有均匀分布的3个支撑条12，支撑条12的中部均铰接有连接杆13，且连接杆13均与滑动环11相铰接；固定台6的结构在对工件夹紧的过程中，能够将工件卡得更加牢固，避免发生晃动，进一步提高了工件进行钻孔的质量；通过丝杆5与左夹块3和右夹块4的配合设置，使得通过调节丝杆5就能够对左夹块3和右夹块4进行同步的调节，操作方便，同时在使左夹块3和右夹块4相向运动的时候，右夹块4通过拉伸弹簧传递动力驱动抵杆7带动滚轮8在楔块9的楔面上滑动相抵，使得恢复弹簧伸长，驱动楔块9向远离恢复弹簧的方向滑动，从而驱动滑动环11在固定杆10上向远离恢复弹簧滑动，滑动环11通过连接杆13驱动支撑条12发生转动，3个支撑条12均向内收缩对夹紧在左夹块3和右夹块4之间的工件进行支撑；在左夹块3和右夹块4相离运动的时候，右夹块4通过拉伸弹簧传递动力驱动抵杆7带动滚轮8向远离楔块9的楔面方向移动，恢复弹簧收缩，驱动楔块9向靠近恢复弹簧的方向滑动，从而驱动滑动环11在固定杆10上向靠近恢复弹簧滑动，滑动环11通过连接杆13驱动支撑条12发生转动，3个支撑条12均向外张开，使支撑条12与之前进行支撑的工件脱离支撑状态；仅通过调节丝杆5即可同时满足对工件的夹紧和支撑工作，方便快捷；

旋转伸缩机构包括连接在支撑架102顶部的安装盒14，安装盒14内设置有与支撑架102转动连接的主动圆齿轮15，主动圆齿轮15啮合有转动设置在安装盒14内的从动圆齿轮16，从动圆齿轮16啮合有固定设置在安装盒14内的内齿轮17，且主动圆齿轮15位于内齿轮17的中心，主动圆齿轮15由电机18进行驱动进行转动，从动圆齿轮16的端面连接有第一伸缩机构19,第一伸缩机构19可以为伸缩气缸，安装盒14上开有能够使第一伸缩机构19绕主动圆齿轮15转动的环形孔；将工件固定在工作台2之后，对工件的不同位置进行钻孔时，通过电机18转动，带动主动圆齿轮15转动，从而使得与主动圆齿轮15啮合的从动圆齿轮16在内齿轮17内围绕主动圆齿轮15转动，从而对钻孔机构进行转动调节，同时配合第一伸缩机构19的水平调节，使得能够精确的工件上的每一个位置进行定位，之后进行钻孔工作，方便快捷；

钻孔机构包括连接在第一伸缩机构19的伸缩轴上的动力机构20，动力机构20可以为电机，动力机构20的输出轴上连接有第二伸缩机构21，第二伸缩机构21可以为伸缩气缸，第二伸缩机构21的伸缩轴上可拆卸连接有安装座22，安装座22上螺纹连接有钻头23。

使用时，将工件放置在工作台2上，转动丝杆5，使左夹块3和右夹块4对工件进行夹紧固定，同时支撑爪均向内收缩对工件进行支撑；然后通过启动电机18，驱动主动圆齿轮15转动，从而调节钻孔机构转动，配合使用第一伸缩机构19的水平调节，将钻孔机构的钻头23调节到工件所要钻孔位置的上方；启动动力机构20和第二伸缩机构21，使钻头23对工件进行钻孔的工作；钻孔工作完成之后，将钻头23从工件上钻取的安装孔中退出之后，停止运行动力机构20和第二伸缩机构21，反向转动丝杆5，左夹块3和右夹块4相互远离，脱离对工件的夹紧工作，同时支撑爪均向外张开脱离对工件的支撑工作；将工件从工作台2上取走，继续进行下一个的工件钻孔工作。

本实用新型中的“第一”、“第二”、“左”、“右”仅用于在命名上的区别，不代表顺利或者方位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。