一种便于送料的切片装置的制作方法

文档序号:14316155阅读:120来源:国知局
一种便于送料的切片装置的制作方法

本实用新型涉及切片设备技术领域,具体涉及一种便于送料的切片装置。



背景技术:

切片机是一种专门用来对药材、肉类和瓜果蔬菜等材料进行切片的装置,相对于传统的采用菜刀切片的方式,具有切片速度快,切割省力以及使用安全等优点,因而收到广大消费者的青睐。现有的切片机切片时,需要用手接触材料并通过手送料,送料费劲,并且容易切到手,存在安全隐患,在切冻肉时,若手直接接触冻肉,还会冻伤操作者的手,影响操作者手的健康。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种便于送料的切片装置,以避免操作者的手直接与待切材料接触,提高切片的安全性,且送料更轻松。

本实用新型提供了一种便于送料的切片装置,包括底座、设于底座上方的送料机构以及设于底座侧面的切割机构;所述送料机构包括安装在底座顶面的下托板以及安装在该下托板上方的上压板,所述下托板的一侧边与上压板的一侧边通过一轴杆连接;所述下托板的两端设置有用于安装所述轴杆的轴座,所述上压板的侧边上设置有轴套,所述轴套套设在轴杆上,且该轴套可相对于轴杆转动并可沿轴杆的轴向滑动;所述轴杆上套设有连接在远离切割机构一端的轴座和轴套之间的弹簧。

采用上述结构,待切片的材料放在下托板上,将上压板沿轴杆向远离切割机构的一端滑动,以使弹簧处于压缩状态,然后转动上压板并将上压板压在切割材料,由于弹簧处于压缩状态,当切割机构切掉一片后,在弹簧的弹性回复力的作用下,上压板带动切片材料向切割机构移动一片的距离,送料时几乎不用费力,非常轻松、方便,并且,在切片过程中,操作者的手不会直接与待切材料接触,不会伤手,提高了切片的安全性。

进一步地,所述上压板的内侧分布有若干压齿。上压板通过压齿压在待切片材料上,以保证待切片材料随上压板一起移动。

进一步地,所述上压板的外侧设置有把手。方便操作。

进一步地,所述下托板呈V形,所述底座的顶面安装有一U型槽,下托板的下部安装在该U型槽内。

进一步地,所述切割机构包括刀片、条形的刀片安装板和厚度控制挡板,所述底座的顶面一侧的边缘处安装有安装座,刀片安装板的一端通过旋转轴安装在安装座上,且刀片安装板可绕该旋转轴在竖直平面内转动;所述刀片安装在刀片安装板的内侧,刀片的下端为锋利端,刀片随刀片安装板一起转动以对材料进行切割;所述厚度控制挡板固定在刀片安装板的外侧,厚度控制挡板的下端低于刀片的下端。使用时,将待切材料放在刀片下,然后转动刀片安装板,以通过刀片对待切材料进行切片,省时省力,切割时,待切材料的外端抵在厚度控制挡板上,通过厚度控制挡板控制切片的厚度,切片的厚度均匀。

进一步地,所述刀片安装板的外侧的前后相对设置有一对调节螺杆,所述厚度控制挡板的前上部和后上部分别套在对应侧的调节螺杆上,且调节螺杆上套设有分别夹在厚度控制挡板两侧的内调节螺母和外调节螺母。将内调节螺母和外调节螺母同时向内侧旋转时,厚度控制挡板与刀片之间的距离变小,切片变薄,将内调节螺母和外调节螺母同时向外侧旋转时,厚度控制挡板与刀片之间的距离变大,切片变厚,这样,即可通过调节内调节螺母和外调节螺母来调节切片的厚度,调节方便。

进一步地,所述厚度控制挡板的中部先向内、再向下直角弯折,且弯折的位置位于刀片安装板以下。厚度控制挡板与刀片之间通过刀片安装板隔开,通过这样的弯折,可以减小刀片与厚度控制挡板的距离,使得切片的最小厚度更薄。

进一步地,所述切割机构包括刀片和条形的刀片安装板,所述底座的顶面一侧的边缘处安装有安装座,刀片安装板的一端通过旋转轴安装在安装座上,且刀片安装板可绕该旋转轴在竖直平面内转动;所述刀片安装在刀片安装板的内侧,且刀片与刀片安装板之间设有一定间距,刀片的下端为锋利端,刀片随刀片安装板一起转动以对材料进行切割。使用时,将待切材料放在刀片下,然后转动刀片安装板,以通过刀片对待切材料进行切片,省时省力,切割时,待切材料的外端抵在刀片安装板的内侧,切片的厚度等于刀片与刀片安装板之间的间距,切片的厚度均匀。

进一步地,所述刀片的前后两端分别通过螺栓配合蝶形螺母固定在刀片安装板上,所述螺栓的螺杆上套设有夹在刀片和刀片安装板之间的调节垫片。切片的厚度等于刀片与刀片安装板之间的间距,刀片与刀片安装板之间的间距通过调节垫片的厚度来控制,结构简单,且调整方便。

本实用新型的有益效果是:本实用新型待切片的材料放在下托板上,将上压板沿轴杆向远离切割机构的一端滑动,以使弹簧处于压缩状态,然后转动上压板并将上压板压在切割材料,由于弹簧处于压缩状态,当切割机构切掉一片后,在弹簧的弹性回复力的作用下,上压板带动切片材料向切割机构移动一片的距离,送料时几乎不用费力,非常轻松、方便,并且,在切片过程中,操作者的手不会直接与待切材料接触,不会伤手,提高了切片的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图;

图2为图1的A-A剖视图;

图3为本实用新型实施例下托板与上压板的连接结构示意图;

图4为本实用新型另一实施例的结构示意图;

图5为图4的B-B剖视图。

附图中,1表示底座;2表示下托板;3表示上压板;4表示轴杆;5表示轴座;6表示轴套;7表示弹簧;8表示压齿;9表示把手;10表示U型槽;11表示刀片;12表示刀片安装板;13表示厚度控制挡板;14表示安装座;15表示旋转轴;16表示调节螺杆;17表示内调节螺母;18表示外调节螺母;19表示螺栓;20表示蝶形螺母;21表示调节垫片;22表示支脚;23表示吸盘;24表示轴承;25表示手柄。

具体实施方式

下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实施例的保护范围。

实施例1

本实施例提供了一种便于送料的切片装置,如图1-图3所示,包括底座1、设于底座1上方的送料机构以及设于底座1侧面的切割机构,底座1呈矩形,底座1的四个角上均设置有支脚22,每个支架的下端均设置有吸盘23。

送料机构包括安装在底座1顶面的下托板2以及安装在该下托板2上方的上压板3,本实施例的下托板2呈V形,底座1的顶面安装有一U型槽10,下托板2的下部安装在该U型槽10内。待切片的材料放在下托板2和上压板3之间,通过上压板3带动待切片的材料移动,为了方便操作,上压板3的外侧设置有把手9,并且,上压板3的内侧分布有若干压齿8,上压板3通过压齿8压在待切片材料上,以保证待切片材料随上压板3一起移动。

下托板2的一侧边与上压板3的一侧边通过一轴杆4连接,下托板2的两端设置有用于安装轴杆4的轴座5,上压板3的侧边上设置有轴套6,轴套6套设在轴杆4上,且该轴套6可相对于轴杆4转动并可沿轴杆4的轴向滑动,轴杆4上套设有连接在远离切割机构一端的轴座5和轴套6之间的弹簧7。

切片时,待切片的材料放在下托板2上,将上压板3沿轴杆4向远离切割机构的一端滑动,以使弹簧7处于压缩状态,然后转动上压板3并将上压板3压在切割材料,由于弹簧7处于压缩状态,当切割机构切掉一片后,在弹簧7的弹性回复力的作用下,上压板3带动切片材料向切割机构移动一片的距离,送料时几乎不用费力,非常轻松、方便,并且,在切片过程中,操作者的手不会直接与待切材料接触,不会伤手,提高了切片的安全性。

切割机构包括刀片11、条形的刀片安装板12和厚度控制挡板13,底座1的顶面一侧的边缘处安装有安装座14,刀片安装板12的一端通过旋转轴15安装在安装座14上,且刀片安装板12可绕该旋转轴15在竖直平面内转动,刀片安装板12的自由端设置有手柄25,在本实施例中,刀片安装板12通过轴承24与旋转轴15连接;刀片11安装在刀片安装板12的内侧,刀片11的下端为锋利端,刀片11随刀片安装板12一起转动以对材料进行切割。使用时,将待切材料放在刀片11下,然后转动刀片安装板12,以通过刀片11对待切材料进行切片,省时省力。

厚度控制挡板13固定在刀片安装板12的外侧,厚度控制挡板13的下端低于刀片11的下端,切割时,待切材料的外端抵在厚度控制挡板13上,通过厚度控制挡板13控制切片的厚度,切片的厚度均匀。由于厚度控制挡板13与刀片11之间隔有刀片安装板12,刀片安装板12有一定厚度,厚度控制挡板13的中部先向内、再向下直角弯折,且弯折的位置位于刀片安装板12以下,通过这样的弯折,可以减小刀片11与厚度控制挡板13的距离,使得切片的最小厚度更薄。

在本实施例中,刀片安装板12的外侧的前后相对设置有一对调节螺杆16,厚度控制挡板13的前上部和后上部分别套在对应侧的调节螺杆16上,且调节螺杆16上套设有分别夹在厚度控制挡板13两侧的内调节螺母17和外调节螺母18,将内调节螺母17和外调节螺母18同时向内侧旋转时,厚度控制挡板13与刀片11之间的距离变小,切片变薄,将内调节螺母17和外调节螺母18同时向外侧旋转时,厚度控制挡板13与刀片11之间的距离变大,切片变厚,这样,即可通过调节内调节螺母17和外调节螺母18来调节切片的厚度,调节方便。

实施例2

本实施例提供了一种便于送料的切片装置,如图3-图5所示,实施例2所包括的部件以及各部件之间的相互关系与实施例1基本相同,所不同之处在于:

切割机构包括刀片11和条形的刀片安装板12,底座1的顶面一侧的边缘处安装有安装座14,刀片安装板12的一端通过旋转轴15安装在安装座14上,且刀片安装板12可绕该旋转轴15在竖直平面内转动,刀片安装板12的自由端设置有手柄25,在本实施例中,刀片安装板12通过轴承24与旋转轴15连接;刀片11安装在刀片安装板12的内侧,且刀片11与刀片安装板12之间设有一定间距,刀片11的下端为锋利端,刀片11随刀片安装板12一起转动以对材料进行切割。使用时,将待切材料放在刀片11下,然后转动刀片安装板12,以通过刀片11对待切材料进行切片,省时省力,切割时,待切材料的外端抵在刀片安装板12的内侧,切片的厚度等于刀片11与刀片安装板12之间的间距,切片的厚度均匀。

在本实施例中,刀片11的前后两端分别通过螺栓19配合蝶形螺母20固定在刀片安装板12上,螺栓19的螺杆上套设有夹在刀片11和刀片安装板12之间的调节垫片21,切片的厚度等于刀片11与刀片安装板12之间的间距,刀片11与刀片安装板12之间的间距通过调节垫片21的厚度来控制,结构简单,且调整方便。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实施例的权利要求和说明书的范围当中。

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