一种橡胶轴承安装用辅助工装的制作方法

文档序号:16167015发布日期:2018-12-05 20:35阅读:353来源:国知局
一种橡胶轴承安装用辅助工装的制作方法

本实用新型涉及橡胶轴承安装技术领域,具体为一种橡胶轴承安装用辅助工装。



背景技术:

胶轴轴承用于轴与轴套之间起支撑作用,分铜套橡胶轴承、铁壳橡胶轴承、轴承条及全橡胶轴承。采用模压法制造。主要用于船舶轴流泵、深井泵等,作为浆叶、泵叶的支撑体,对于橡胶轴承安装时的支撑结构,通常尺寸固定,无法适用于不同型号和内径的橡胶轴承,为此,本实用新型提出一种橡胶轴承安装用辅助工装。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种橡胶轴承安装用辅助工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶轴承安装用辅助工装,包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、螺纹推杆以及推板,所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板以及推板从左至右依次设置,第四支撑板的表面设置有放置槽,所述放置槽的表面设置有滑槽,所述滑槽呈圆形环体结构,滑槽与第三支撑板的表面固定连接的限位滑块相配合,且滑槽的表面设置有弹簧插销,所述弹簧插销与限位滑块相配合,所述第一支撑板的表面固定连接有螺纹推杆,所述螺纹推杆同时贯穿第二支撑板、第三支撑板的外壁设置,且螺纹推杆与第四支撑板的表面设置的螺孔配合连接,螺纹推杆的外侧套接有推板,所述推板的表面设置有插接孔,所述插接孔的内部插接有顶持杆,所述顶持杆的表面设置有定位孔,所述定位孔的内部插接有销钉。

优选的,所述放置槽呈圆形柱体结构,放置槽同时贯穿第二支撑板、第三支撑板以及第四支撑板的外壁设置,且第二支撑板、第三支撑板以及第四支撑板表面的放置槽从左至右体积依次递减设置。

优选的,所述插接孔呈圆孔形结构,插接孔设置有多个,多个插接孔同时贯穿第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板以及推板的外壁设置。

优选的,所述弹簧插销的销头呈圆台结构,弹簧插销设置有两个,两个弹簧插销关于螺纹推杆对称分布。

优选的,所述顶持杆设置有多个,多个顶持杆分别插接在第二支撑板、第三支撑板以及第四支撑板表面的插接孔中,且第二支撑板、第三支撑板以及第四支撑板内部的顶持杆自螺纹推杆一侧向外侧长度递减。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

1.将第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板以及第四支撑板配合连接为伸缩结构,不仅适用于不同型号和不同内径的橡胶轴承,而且便于存放;

2.在螺纹推杆上设置推板,推板配合顶持杆将套接在支撑板上的橡胶轴承推出,便于螺纹推杆的抽拔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型推板结构示意图。

图中:第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、第四支撑板4、放置槽5、滑槽6、限位滑块7、插接孔8、弹簧插销9、螺纹推杆10、螺孔11、推板12、顶持杆13、定位孔14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶轴承安装用辅助工装,包括第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、第四支撑板4、螺纹推杆10以及推板12,第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、第四支撑板4以及推板12从左至右依次设置,第四支撑板4的表面设置有放置槽5,放置槽5的表面设置有滑槽6,滑槽6呈圆形环体结构,滑槽6与第三支撑板3的表面固定连接的限位滑块7相配合,且滑槽6的表面设置有弹簧插销9,弹簧插销9与限位滑块7相配合,第一支撑板1的表面固定连接有螺纹推杆10,螺纹推杆10同时贯穿第二支撑板2、第三支撑板3的外壁设置,且螺纹推杆10与第四支撑板4的表面设置的螺孔11配合连接,螺纹推杆10的外侧套接有推板12,推板12的表面设置有插接孔8,插接孔8的内部插接有顶持杆13,顶持杆13的表面设置有定位孔14,定位孔14的内部插接有销钉。

进一步地,放置槽5呈圆形柱体结构,放置槽5同时贯穿第二支撑板2、第三支撑板3以及第四支撑板4的外壁设置,且第二支撑板2、第三支撑板3以及第四支撑板4表面的放置槽5从左至右体积依次递减设置。

进一步地,插接孔8呈圆孔形结构,插接孔8设置有多个,多个插接孔8同时贯穿第二支撑板2、第三支撑板3、第四支撑板4以及推板12的外壁设置。

进一步地,弹簧插销9的销头呈圆台结构,弹簧插销9设置有两个,两个弹簧插销9关于螺纹推杆10对称分布。

进一步地,顶持杆13设置有多个,多个顶持杆13分别插接在第二支撑板2、第三支撑板3以及第四支撑板4表面的插接孔8中,且第二支撑板2、第三支撑板3以及第四支撑板4内部的顶持杆13自螺纹推杆10一侧向外侧长度递减。

工作原理:使用时,根据所需安装的橡胶轴承,旋拧螺纹推杆10调整出适合的支撑板,所需第一支撑板1时,将螺纹推杆10旋拧至第一支撑板1、第二支撑板2以及第三支撑板3均挤压滑槽6中的弹簧插销9,使其端部的限位滑块7卡接在弹簧插销9的左侧,然后将橡胶轴承套接在第一支撑板1上,推动螺纹推杆10将橡胶轴承推进安装口,然后推动推板12,使其表面插接孔8内部固定的顶持杆13将橡胶轴承从第一支撑板1上推出,然后将螺纹推杆10抽出即可,顶持杆13两端均设置有定位孔14,便于不使用第一支撑板1时,将顶持杆13另一端的定位孔14固定在推板12内部,第一支撑板1可收缩进第二支撑板2的内部,第二支撑板2可收缩进第三支撑板3的内部,第三支撑板3可收缩进第四支撑板4的内部,根据需要调整合适的支撑板,且支撑板可收缩,便于存放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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