一种玻纤刮条的胶条开槽装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池板技术领域，具体的说是一种玻纤刮条的胶条开槽装置。

背景技术：

太阳能电池板（Solar panel）是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。太阳电池是一种对光有响应并能将光能转换成电力的器件。能产生光伏效应的材料有许多种，如：单晶硅，多晶硅， 非晶硅，砷化镓，硒铟铜等。它们的发电原理基本相同，现以晶体硅为例描述光发电过程。 P型晶体硅经过掺杂磷可得N型硅，形成P-N结。当光线照射太阳电池表面时，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了跃迁，成为自由电子在P-N结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的实质是：光子能量转换成电能的过程。太阳能电池板在加工的过程中需要用玻纤板挂条将银浆挂匀，现有的玻纤板刮条在使用时，需要对玻纤板挂条上的胶条进行开槽作业，现有的开槽方式较为粗糙，多为手工或半手工开槽，开槽经常发生偏离，给后期玻纤板的组装带来较大不便。

技术实现要素：

为了解决上述玻纤板刮条开槽存在的技术问题，本实用新型通过设置可调节的开槽固定架可以将很好的将胶条固定在固定架上加工，通过设置可以上下伸缩的液压缸，可以有效根据工艺需要控制开槽的深度，较为方便，通过设置螺纹套筒和限位螺母可以对不同厚度的胶条进行开槽处理，满足不同的胶条尺寸，即一种玻纤刮条的胶条开槽装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻纤刮条的胶条开槽装置，包括安装开槽装置的底座，所述底座的右端设置有凸台，凸台上方固定安装有用于对开槽装置进行驱动的电机，所述电机的转轴穿过立杆中部的通孔后固定连接有锯齿轮，所述转轴的外端套有螺纹套筒，所述螺纹套筒上活动安装有限位螺母，所述螺纹套筒活动穿入立杆中部的通孔，所述立杆通过滚轮活动安装在底座上，所述立杆的侧面开设有用于横板滑动的通槽，所述横板下方安装有用于推动横板上下移动液压缸，所述液压缸和横板的连接处垫有垫板，所述横板远离立杆的一侧安装有用于固定胶条的限位螺钉，所述限位螺钉和横板的连接处垫有橡胶垫。

进一步地，所述电机通过外部电源供电驱动，所述电机转轴连接的螺纹套筒内均布有不低于一个的轴承，轴承内环固定和电机转轴连接，轴承外圈固定在螺纹套筒的内壁上。

进一步地，所述限位螺母和螺纹套筒通过螺纹啮合连接，限位螺母通过在螺纹套筒上旋转实现限位螺母的水平移动，所述限位螺母水平移动推动立杆的水平运动。

进一步地，所述立杆为一块竖向安装的平板结构，平板靠近横板一侧的端面开设有横板上下滑动的通槽，所述通槽为双排槽结构，横板边缘处凸起上安装的滚轮在双排槽内限位滑动。

进一步地，所述限位螺钉为双排限位螺钉结构，限位螺钉下方的橡胶垫的外径大于限位螺钉端面的外径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可调节的开槽固定架可以将很好的将胶条固定在固定架上加工，通过设置可以上下伸缩的液压缸，可以有效根据工艺需要控制开槽的深度，较为方便，通过设置螺纹套筒和限位螺母可以对不同厚度的胶条进行开槽处理，满足不同的胶条尺寸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座，2、电机, 3、立杆，4、螺纹套筒，5、限位螺母，6、转轴，7、锯齿轮，8、限位螺钉，9、橡胶垫，10、液压缸，11、横板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，图1是本实用新型的结构示意图。

实施例一

本实用新型所述的一种玻纤刮条的胶条开槽装置，包括安装开槽装置的底座1，所述底座1的右端设置有凸台，凸台上方固定安装有用于对开槽装置进行驱动的电机2，所述电机2的转轴6穿过立杆3中部的通孔后固定连接有锯齿轮7，所述转轴6的外端套有螺纹套筒4，所述螺纹套筒4上活动安装有限位螺母5，所述螺纹套筒4活动穿入立杆3中部的通孔，所述立杆3通过滚轮活动安装在底座1上，所述立杆3的侧面开设有用于横板11滑动的通槽，所述横板11下方安装有用于推动横板11上下移动液压缸10，所述液压缸10和横板11的连接处垫有垫板，所述横板11远离立杆3的一侧安装有用于固定胶条的限位螺钉8，所述限位螺钉8和横板的连接处垫有橡胶垫9。

进一步地，所述电机2通过外部电源供电驱动，所述电机2转轴连接的螺纹套筒内均布有不低于一个的轴承，轴承内环固定和电机转轴连接，轴承外圈固定在螺纹套筒4的内壁上。

进一步地，所述限位螺母5和螺纹套筒4通过螺纹啮合连接，限位螺母5通过在螺纹套筒4上旋转实现限位螺母5的水平移动，所述限位螺母5水平移动推动立杆3的水平运动。

进一步地，所述立杆3为一块竖向安装的平板结构，平板靠近横板11一侧的端面开设有横板上下滑动的通槽，所述通槽为双排槽结构，横板11边缘处凸起上安装的滚轮在双排槽内限位滑动。

进一步地，所述限位螺钉8为双排限位螺钉结构，限位螺钉8下方的橡胶垫9的外径大于限位螺钉8端面的外径。

实施例二

使用时，将玻纤刮板的胶条放置在横板11上之后调整限位螺钉8的位置，使得限位螺钉8下方的橡胶垫9和胶条贴紧后拧紧限位螺钉8，然后根据图纸确定开槽位置后调整限位螺母5使得锯齿轮7和待开槽位置相对应，最后根据开槽深度的需要，在锯齿轮7工作的过程中缓慢调节液压缸10推动横板11上下运动，使得开槽的深度符合要求，较为方便，开槽精确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。