卧式U型管换热器管束拆除方法与流程

本发明涉及换热器拆卸领域，具体涉及一种卧式u型管换热器管束拆除方法。

背景技术：

u形管式换热器，是管壳式换热器的一种，它由管板、壳体、管束等零部件组成。在同样直径情况下，u形管换热器的换热面积最大；它结构简单、紧凑、密封性能高，检修、清洗方便、在高温、高压下金属耗量最小、造价最低；u形管换热器只有一块管板，热补偿性能好、承压能力较强，适用于高温、高压工况下操作。

u形管式换热器在拆除过程中最核心的问题就是，如何将管束抽出来。由于u形管式换热器的体积较大而且装置具有一定的高度，如对于安装标高2m以下且管束较轻的采取人工，倒链等方法抽出，对于安装标高2m以下管束质量比较重的采用抽芯机抽出；对于安装标高在2m以上的换热器采取抽芯机或者卷扬机进行抽出。

但是，对于重量较大的卧式u型管换热器，如果现场工况环境较为复杂的情况下，如在卧式u型管换热器上方具有平台时，采用起重设备和设卷扬机牵引拉出时，起重设备牵引难以保持平衡，容易造成设备损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种卧式u型管换热器管束拆除方法，解决了现有的方法，在现场工况环境较为复杂的情况下，起重设备牵引难以保持平衡，容易造成设备损坏。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种卧式u型管换热器管束拆除方法，包括以下步骤：

换热器的正上方固定第一手拉葫芦，所述第一手拉葫芦的另一端与换热器的管板连接；

换热器的管板正前方与活动滑轮连接，牵引绳索绕过所述活动滑轮，且所述牵引绳索的一端部固定，另一端部穿过固定滑轮与第一吊车连接；

固定滑轮与第二手拉葫芦连接的一端连接，且第二手拉葫芦连接的另一端地面固定；

启动所述第一吊车牵引所述牵引绳索，将管束抽出。

优选的，所述固定滑轮的高度与管束中心标高一致。

优选的，所述第一吊车通过牵引所述绳索将管束抽出的过程中，调整第一手拉葫芦与管束的连接点，控制管束与筒体的同心度。

优选的，换热器的正上方固定两个第一手拉葫芦，其中一个第一手拉葫芦与换热器的管板连接点位于所述管板的两点钟方向；

另一个第一手拉葫芦与换热器的管板连接点位于所述管板的十点钟方向。

优选的，所述活动滑轮通过绳索与换热器的管板的三点钟和九点钟方向连接。

优选的，当所述管束与筒体脱离时，通过第二吊车固定管束，以维持管束保持水平。

(三)有益效果

本发明提供了一种卧式u型管换热器管束拆除方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

本发明的卧式u型管换热器管束拆除方法，利用固定滑轮将水平方向的位移转换为垂直方向的位移，活动滑轮起到减小由于摩擦而产生的牵引力，在不具备固定起重工具辅助的环境下，快速的的将换热器的管束抽出，节约人力，节约时间，节约成本的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例拆除过程结构示意图；

图2为本发明实施例管板与吊耳的连接示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例一种卧式u型管换热器管束拆除方法，如图1～2所示，本领域技术人员熟知的卧式u型管换热器包括筒体3、管束1以及管板2；对于重量较大的卧式u型管换热器，对卧式u型管换热器拆除最重要的就是抽出管束1，管束1装配在筒体3内部，现有的可以采用起重设备配以卷扬机进行抽出，但是当现场环境较为复杂，在设备周边受限，有且只有一个方向可操作且不具备固定起重设备辅助的环境下，并且重量较重的热器管束，对于这种工况条件下采用传统的起重设备配以卷扬机进行抽出时，起重设备牵引难以保持平衡，从而导致设备损坏。

具体的，在现场上方有钢制平台，左右有立柱，完全遮住换热器周边。如卧式u型管换热器，实际应用过程中，为了方便对于该卧式u型管换热器的维护与监控，会在其上部设置钢架式二楼平台7，甚至有的二楼平台7，会延伸至设备管板前方2m位置左右，而正是由于延伸出来的2m导致起重设备难以延伸进去，对于这种工况条件下采用传统的起重设备配以卷扬机进行抽出时，起重设备牵引难以保持平衡，从而导致设备损坏。

为了解决上述问题，本发明实施例的具体步骤如下：

为了方便连接，在管板2的外圆依次焊接5个吊耳201，分别固定在十二点，两点、三点、九点和十点方向。吊耳201的结构通过计算能够承受垂直方向和水平方向的载荷。

换热器的正上方固定第一手拉葫芦401，所述第一手拉葫芦401的另一端与换热器的管板2连接；具体的，为了确保稳定性，换热器的正上方固定两个第一手拉葫芦401，其中一个第一手拉葫芦401与换热器的管板2连接点位于所述管板的两点钟方向；

另一个第一手拉葫芦401与换热器的管板2连接点位于所述管板的十点钟方向，以上第一手拉葫芦401的挂钩与吊耳201配合。

换热器的管板1正前方与活动滑轮501连接，具体的，所述活动滑轮501通过绳索与换热器的管板1的三点钟和九点钟方向连接，可以在管板1的三点钟和九点钟方向上的吊耳201配以滑动轮，然后滑动轮通过绳索与活动滑轮501连接；

牵引绳索7绕过所述活动滑轮501，且所述牵引绳索7的一端部固定，具体的该固定点为在现场设置的，确保牵引力，如图1中固定点，牵引绳索7另一端部穿过固定滑轮502与第一吊车601连接；

固定滑轮502与第二手拉葫芦402连接的一端连接，且第二手拉葫芦402连接的另一端地面固定；

启动所述第一吊车601牵引所述牵引绳索7，将管束2抽出。

上述实施例在实施过程中，利用固定滑轮502将水平方向的位移转换为垂直方向的位移，活动滑轮501起到减小由于摩擦而产生的牵引力，在不具备固定起重工具辅助的环境下，快速的的将换热器的管束更换。节约人力，节约时间，节约成本的作用。

具体实施过程中，所述固定滑轮502的高度与管束1中心标高一致，具体的，所示第二手拉葫芦402位于固定滑轮502的正下方位置。

具体实施过程中，所述第一吊车601通过牵引所述牵引绳索7将管束1抽出的过程中，调整第一手拉葫芦401与管束1的连接点，控制管束1与筒体3的同心度。

具体实施过程中，当所述管束1与筒体3脱离时，通过第二吊车602固定管束1，以维持管束1保持水平，具体的可以将第二吊车602布设在换热器的左前方或者右前方；管束1抽出后通过叉车7将管束1运走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。