一种笔记本外壳加工用冲压切边装置的制作方法

本实用新型涉及切边装置技术领域，尤其是涉及一种笔记本外壳加工用冲压切边装置。

背景技术：

随着社会的进步发展，人们的生活水平逐渐的提高，为了给人们带来便捷，在电脑的使用上，人们已经有了新的概念。即笔记本电脑的使用，笔记本电脑又称为“便携式电脑”，能够方便用户携带外出，在多种商务场所上都能够应用自如，给人们的生活带来便捷；目前，笔记本电脑在生产过程中，需要对笔记本电脑的外壳进行切边处理，然而传统的对笔记本电脑的外壳进行切边的切边装置是采用人工手持切割器械进行切割，其切割过程中会出现切割不平整，并且对工作人员存在着一定的安全隐患，为了解决这一问题，现有技术提出了如公告号“cn210589580u”所述的一种笔记本塑料外壳加工用冲压切边装置，够代替人工对笔记本电脑外壳进行自动切边操作，从而减轻人工成本，提高切割精度，但是现有的切割装置还存在不能适应多种笔记本电脑外壳的形状大小吗，因此有必要作进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种笔记本外壳加工用冲压切边装置，包括切割平台，切割平台的两侧均设置有支撑板，支撑板上设置有操作面板；两个支撑板上跨接有架梁，架梁上开设有冲压口，冲压口上安装有冲压气缸，冲压口下方设置有切刀，切刀与冲压气缸动力连接；切割平台上的两侧位置和后侧位置均设置有t型滑槽，t型滑槽上安装有调节定位机构，调节定位机构包括直角座、下压气缸、推动气缸、下压块和t型滑块，t型滑块与t型滑槽滑动配合，t型滑块上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔连接有锁紧螺丝，t型滑块通过锁紧螺丝与t型滑槽定位配合，推动气缸安装在t型滑块上，直角座动力连接于推动气缸，下压气缸安装在直角座上，下压块动力连接于下压气缸。

优选的，架梁的两端均连接有直线导轨，架梁通过直线导轨滑动安装在支撑板上，直线导轨上还滑动连接有锁紧件，锁紧件的侧部开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔连接有第一调节旋钮，锁紧件通过第二调节旋钮与直线导轨定位配合；锁紧件固定连接于架梁。

优选的，支撑板上端的后部位置设置有铰接座，切割平台的后部位置设置有铰接轴，支撑板和切割平台通过铰接座与铰接轴相互铰接配合；支撑板上还设置有贯通两侧的第一腰槽，切割平台上还设置有贯通两侧的第二腰槽，第一腰槽和第二腰槽之间活动连接有活动杆，第一腰槽内活动连接有丝杆，丝杆的上端延伸至支撑板上端，并且丝杆的上端连接有第二调节旋钮，活动杆两端分别设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔与丝杆螺纹配合。

优选的，下压块的上端还设置有缓冲件，缓冲件包括弹簧，伸缩杆和伸缩块，伸缩块安装在下压气缸的活塞端下端，伸缩块下端开设有伸缩槽，伸缩杆与伸缩槽滑动连接，伸缩杆上端设置有挡片，伸缩槽开口位置设置有挡圈，挡片和挡圈阻挡配合，下压块安装在伸缩杆的下端，弹簧套设在伸缩杆上，弹簧的两端分别与下压块和伸缩块抵接配合。

优选的，活动杆上轴承连接有活动套筒，活动套筒与第二腰槽滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在切割平台上设置三个调节定位机构，位于两侧的两个调节定位机构用于定位笔记本电脑外壳的两侧，位于后侧的调节定位机构用于定位笔记本电脑的后侧，位于两侧的调节机构通过松开锁紧螺丝，从而调节t型滑块的位置来控制笔记本电脑的长度，然后再通过推动气缸的推动来实现对笔记本电脑两侧的定位，可以用自动化设备中，采用机械手等设备将笔记本电脑外壳放入切割平台上，然后通过编程控制推动气缸的推动实现笔记本电脑外壳的定位，同样的位于后侧的调节定位机构原理也如位于两侧的调节定位机构，通过这一设计，能够灵活适用多种尺寸的笔记本电脑外壳，并且还能通过推动气缸和下压气缸来实现自动控制，对笔记本电脑外壳进行定位，从而实现无需员工操作，为加工笔记本电脑外壳带来自动化、系统化的的操作，提高了生产速率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种笔记本外壳加工用冲压切边装置，包括切割平台10，切割平台10的两侧均设置有支撑板20，支撑板20上设置有操作面板21；两个支撑板20上跨接有架梁50，架梁50上开设有冲压口(图未示出)，冲压口上安装有冲压气缸51，冲压口下方设置有切刀52，切刀52与冲压气缸51动力连接；切割平台10上的两侧位置和后侧位置均设置有t型滑槽11，t型滑槽11上安装有调节定位机构30，调节定位机构30包括直角座31、下压气缸32、推动气缸33、下压块34和t型滑块35，t型滑块35与t型滑槽11滑动配合，t型滑块35上设置有第一螺纹孔(图未示出)，第一螺纹孔连接有锁紧螺丝36，t型滑块35通过锁紧螺丝36与t型滑槽11定位配合，推动气缸33安装在t型滑块35上，直角座31动力连接于推动气缸33，下压气缸32安装在直角座31上，下压块34动力连接于下压气缸32。

在上述技术手段中，通过在切割平台10上设置三个调节定位机构30，位于两侧的两个调节定位机构30用于定位笔记本电脑外壳的两侧，位于后侧的调节定位机构30用于定位笔记本电脑的后侧，位于两侧的调节机构通过松开锁紧螺丝36，从而调节t型滑块35的位置来控制笔记本电脑的长度，然后再通过推动气缸33的推动来实现对笔记本电脑两侧的定位，可以用自动化设备中，采用机械手等设备将笔记本电脑外壳放入切割平台10上，然后通过编程控制推动气缸33的推动实现笔记本电脑外壳的定位，同样的位于后侧的调节定位机构30原理也如位于两侧的调节定位机构30，通过这一设计，能够灵活适用多种尺寸的笔记本电脑外壳，并且还能通过推动气缸33和下压气缸32来实现自动控制，对笔记本电脑外壳进行定位，从而实现无需员工操作，为加工笔记本电脑外壳带来自动化、系统化的的操作，提高了生产速率。

进一步的如图1-2所示，架梁50的两端均连接有直线导轨53，架梁50通过直线导轨53滑动安装在支撑板20上，直线导轨53上还滑动连接有锁紧件54，锁紧件54的侧部开设有第三螺纹孔541，第三螺纹孔541连接有第一调节旋钮(图未示出)，锁紧件54通过第二调节旋钮25与直线导轨53定位配合；锁紧件54固定连接于架梁50；通过设置直线导轨53使架梁50能够进行调整，从而方便在运行过程中的换刀以及微调，达到最适合切割位置。

进一步的如图1-2所示，支撑板20上端的后部位置设置有铰接座22，切割平台10的后部位置设置有铰接轴12，支撑板20和切割平台10通过铰接座22与铰接轴12相互铰接配合；支撑板20上还设置有贯通两侧的第一腰槽23，切割平台10上还设置有贯通两侧的第二腰槽13，第一腰槽23和第二腰槽13之间活动连接有活动杆14，第一腰槽23内活动连接有丝杆24，丝杆24的上端延伸至支撑板20上端，并且丝杆24的上端连接有第二调节旋钮25，活动杆14两端分别设置有第二螺纹孔(图未示出)，第二螺纹孔与丝杆24螺纹配合；通过将支撑板20和切割平台10进行铰接配合，然后设置活动杆14，并在支撑板20上设置第一腰槽23，在切割平台10上设置第二腰槽13，从而实现了切割平台10的角度能够进行调节，再配合具备滑动调节的架梁50，从而实现笔记本电脑外壳能够进行倾斜平面的切割，使切割效果更具灵活多样化。

进一步的如图3-4所示，下压块34的上端还设置有缓冲件40，缓冲件40包括弹簧41，伸缩杆42和伸缩块43，伸缩块43安装在下压气缸32的活塞端下端，伸缩块43下端开设有伸缩槽431，伸缩杆42与伸缩槽431滑动连接，伸缩杆42上端设置有挡片421，伸缩槽431开口位置设置有挡圈432，挡片421和挡圈432阻挡配合，下压块34安装在伸缩杆42的下端，弹簧41套设在伸缩杆42上，弹簧41的两端分别与下压块34和伸缩块43抵接配合；在下压气缸32进行下压时，通过缓冲件40能够缓解下压气缸32的压力，防止下压气缸32在下压过程中出现失误操作损坏笔记本电脑外壳的结构。

进一步的如图2所示，活动杆14上轴承连接有活动套筒141，活动套筒141与第二腰槽13滑动配合，使切割平台10在进行角度调节时更具有活动效果，防止出现卡死现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。