灯具的装配间隙控制夹具的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灯具的装配夹具，特别是涉及一种灯具的装配间隙控制夹具。【【背景技术】】
[0002]现在的灯具无装配间隙控制工装，需要先用专用扳手将锁紧螺钉打紧到装配间隙(即锁紧螺钉的帽头与螺孔的周缘之间的间距)大概在1.0-1.5_，再用检测工装检测装配间隙，装配间隙在1.0-1.5_则满足装配技术要求。然而，这样既不能较精确的控制装配间隙，又大大降低了装配效率。
【
【发明内容】
】
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种能对灯具的装配间隙进行较精确控制，又能省去检测工序的灯具的装配间隙控制夹具。
[0004]一种灯具的装配间隙控制夹具，其包括:
[0005]顶部设有定位槽的工装主体，所述工装主体的其中一端的端面设有卡槽；
[0006]固定在所述工装主体的顶部的工装左上体，所述工装左上体位于所述工装主体的顶部一侧，并且所述工装左上体的侧边设有第一限位槽，所述第一限位槽对应所述工装主体的定位槽设置；
[0007]设于所述工装主体的顶部的另一相对侧、并且与所述工装左上体相对设置的工装右上体，所述工装主体的一端通过第一转轴与所述工装主体的顶部远离所述卡槽的一端可转动连接，所述第一转轴垂直于所述工装主体的顶部设置；所述工装右上体的侧边设有第二限位槽；当所述工装右上体绕所述第一转轴转动至与所述工装左上体相拼接的位置，所述工装左上体与所述工装右上体共同遮盖所述定位槽，并且共同形成一个容置腔，用于定位灯具的装配部件，所述第二限位槽与所述第一限位槽共同拼接一个限位孔，所述限位孔用于夹持所述装配部件凸出所述容置腔外的部位，所述限位孔对应所述装配部件的装配间隙；
[0008]与所述工装右上体与所述第一转轴相对的一端可转动连接的锁紧件，所述锁紧件相对于所述工装右上体转动后卡持在所述卡槽内，以阻止所述工装右上体绕所述第一转轴转动，从而定位所述灯具的装配部件；以及
[0009]固定在所述工装右上体的顶部、并且对应所述第二限位槽设置的间隙控制片，所述间隙控制片的一端为标尺端，并且所述标尺端至少部分凸出在所述第二限位槽内，用于卡持在所述装配部件的装配间隙内。
[0010]上述灯具的装配间隙控制夹具至少具有以下优点:
[0011](I)上述灯具的装配间隙控制夹具的工装主体、工装左上体以及绕轴旋转的工装右上体共同形成用于固定和限位灯具的装配部件的容置腔，使得灯具的装配部件固定和限位可靠，并且方便灯具的装配部件取放。
[0012](2)上述灯具的装配间隙控制夹具在工装右上体闭合时，间隙控制片能插入装配间隙，较为精确的控制了装配间隙，例如，采用该装配间隙控制夹具后装配间隙控制精度由原先的1.0-1.5mm可以提高到1.0-1.1mm。
[0013](3)上述灯具的装配间隙控制夹具的锁紧件打下并可卡入工装主体的卡槽内，方便的实现了工装右上体的锁定，使得灯具的装配部件锁紧螺钉时工装右上体闭合可靠，不能打开。
[0014](4)使用该装配间隙控制夹具后，在装配灯具的锁紧螺钉时即保证了装配间隙，装配后无需检测，省去了间隙检测工序，大大提高了生产效率。
[0015]在其中一个实施例中，所述工装主体的顶部的一侧边设有台阶形的缺口，所述工装右上体的底部的一侧边对应设有定位凸台，当所述工装右上体转动直至所述定位凸台抵接在所述缺口时，所述工装右上体与所述工装左上体拼接在一起。
[0016]在其中一个实施例中，所述工装左上体包括基板及支撑板，所述支撑板与所述基板的一侧垂直连接，以共同形成一个L型结构；所述第一限位槽形成在所述支撑板与所述基板相对的侧边上，所述基板与所述支撑板相对的侧边固定在所述工装主体的顶部，使所述支撑板平行于所述工装主体的顶部，并且间隔设置。
[0017]在其中一个实施例中，所述工装右上体的一端的端面设有容置槽，所述容置槽与所述工装主体的卡槽可对应连通，所述锁紧件通过第二转轴与所述工装右上体可转动连接，所述锁紧件收容在所述容置槽内，所述第二转轴的两端穿设在所述容置槽的两相对内侧壁，以使所述锁紧件在所述容置槽内可转动，并且所述锁紧件绕所述第二转轴可转动至所述卡槽内，与所述卡槽相卡持。
[0018]在其中一个实施例中，所述锁紧件包括狭长形的主体及垂直固定在所述主体的一端的第一把手，所述第二转轴可转动穿过所述主体与所述第一把手相对的一端，通过所述第二把手可带动所述主体转动，使所述主体的一端卡持在所述卡槽内。
[0019]在其中一个实施例中，所述工装右上体靠近所述容置槽的一端设有第二把手，所述第二把手垂直地固定在所述工装右上体的顶部，通过所述第二把手可带动所述工装右上体转动。
[0020]在其中一个实施例中，所述间隙控制片的标尺端的端边形成有弧形缺口，用于卡持在所述装配部件的柱状体上。
[0021]在其中一个实施例中，所述间隙控制片为多个，并且多个所述间隙控制片的标尺端的厚度各不相同，多个所述间隙控制片与所述标尺端相对的一端通过销轴与所述工装右上体的顶部可转动连接，所述销轴垂直于所述工装右上体的顶部设置；根据所述装配部件的装配间隙，可对应选择不同厚度的所述间隙控制片。
[0022]在其中一个实施例中，所述间隙控制片为多个，多个所述间隙控制片的标尺端的厚度相同，并且每个所述间隙控制片的标尺端的厚度为单位厚度，所述工装右上体的顶部对应所述第二限位槽设置有滑槽，多个所述间隙控制片可滑动设于所述滑槽内，根据所述装配部件的装配间隙，可对应选择不同数量的所述间隙控制片。
[0023]在其中一个实施例中，还包括底座、螺栓以及蝶形螺母，所述底座包括底板及L形板，所述底板平行于所述工装主体的底部设置，并且与所述工装主体的底部固定连接；所述L形板的一端垂直固定在所述底板上，另一端平行于所述底板间隔设置；所述螺栓穿过所述L形板与所述底板平行的一端，所述蝶形螺母套设在所述螺栓上，并且与所述螺栓螺合， 通过所述螺栓及所述蝶形螺母可将所述装配间隙控制夹具固定在工作台上。
【【附图说明】】
[0024]图1为本发明实施方式的灯具的装配间隙控制夹具的立体图；
[0025]图2为图1所示的装配间隙控制夹具的俯视图；
[0026]图3为图1所示的装配间隙控制夹具的侧视图；
[0027]图4为图1所示的装配间隙控制夹具的底座的立体图；
[0028]图5为图1所示的装配间隙控制夹具的工装左上体的立体图；
[0029]图6为图1所示的装配间隙控制夹具的工装左上体的俯视图；
[0030]图7为图1所示的装配间隙控制夹具的工装右上体的立体图；
[0031]图8为图1所示的装配间隙控制夹具的工装右上体的俯视图；
[0032]图9为图1所示的装配间隙控制夹具的工装右上体的侧视图；
[0033]图10为图1所示的装配间隙控制夹具的锁紧件的立体图；
[0034]图11为图1所示的装配间隙控制夹具的间隙控制片的立体图；
[0035]图12为图1所示的装配间隙控制夹具的底座的立体图；
[0036]图13为图1所示的装配间隙控制夹具的底座的侧视图。
【【具体实施方式】】
[0037]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说