工装能稳定地固定V型支架，操作者易于进行涂抹导电胶的操作，又易于在光路中对两块配对晶体进行位置的调整，使之达垂直入射光透过配对的晶体后在观察屏上只出现一个光斑，保证配对晶体制作的电光调Q开关有最佳消光比；2、粘接了晶体的V型支架固定在夹持工装的锁紧装置上移至烘箱进行固化，保证调节后的双晶体位置不会受到触碰改变；3、夹持工装易于操作使用，方便测试电光调Q开关的关断性能；降低了对操作人员的要求，大幅度提高了双晶体配对的成功率和效率。
【附图说明】
[0027]图1为本电光调Q开关双晶体配对夹持工装实施例结构示意图，图中锁紧装置水平放置；
[0028]图2为图1中双晶体的V型支架结构示意图；
[0029]图3为图1中锁紧装置结构示意图；
[0030]图4为图1中底座结构示意图；
[0031]图5为本电光调Q开关双晶体配对夹持工装的使用方法实施例中调节时夹持工装锁紧装置沿45°角放置时的示意图；
[0032]图6为本电光调Q开关双晶体配对夹持工装的使用方法实施例中插在锁紧装置上、准备烘干的粘有双晶体的V型支架示意图。
[0033]图中标号为:
[0034]1、晶体，2、V型支架，21、底部，22、前平台，23、凸沿，24、后平台，3、锁紧装置，31、底座，32、中心定位孔，33、右定位孔，34、支架固定块35、裂隙，36、锁紧螺栓，37、梯形槽，38，左定位孔，4、定位座，41、定位杆，42、固定螺栓。
【具体实施方式】
[0035]电光调Q开关双晶体配对夹持工装实施例
[0036]本电光调Q开关双晶体配对夹持工装实施例整体结构如图1所示，本双晶体配对夹持工装包括锁紧装置3和定位座4，与双晶体的V型支架2相配合。
[0037]本例双晶体的V型支架2如图2所示，V型支架2底部21垂直于底面的截面为等腰三角形，该等腰三角形顶角为直角。V型支架2底部21沿长度方向分为前中后三部分，前部一个侧面向上延伸形成前平台22，后部另一个侧面向上延伸形成后平台24，中部有一用于与激光器连接的、垂直于V型支架2底面的的通孔，前、后平台22、24上各有一凸台23，凸台23的上沿与底面平行，且与底面的距离等于V型支架2底部21三角形的高度的3/4至I倍。前、后平台22、24各置一晶体1，凸台23卡住晶体I下方，前后晶体I绕光传播方向的主轴成90°角。前、后平台22、24的长度等于晶体I的长度，前、后平台22、24的宽度等于晶体I的宽度。
[0038]本例锁紧装置3如图3所示，包括底座31和其上固接的长方体的支架固定块34。底座31底面为矩形平面，前后侧面平行，左、右侧面分别向左右外侧上方倾斜、与底面成45度角。底座31底面中心有一与底面垂直的盲孔，为中心定位孔32。左、右侧面各有一个通孔，为左定位孔38和右定位孔33。左、右定位孔38、33分别与左、右侧面垂直。左、右定位孔38、33与中心定位孔32的孔径相等。
[0039]锁紧装置3底座31顶面上竖立支架固定块34，支架固定块34顶部有一与V型支架2的底部21相配合的梯形槽37，该槽底面与底座31底面平行，底座31底面的中心定位孔32的中心线位于梯形槽37底面纵向垂直平分面上，梯形槽37的深度小于V型支架2前、后平台22、24上凸台下沿至V型支架2底面的距离、大于V型支架2底部21三角形高度的1/2。梯形槽37与V型支架2底部21为间隙配合。梯形槽37的长度大于V型支架2长度的1/2。V型支架2的底部21插入梯形槽37内。
[0040]梯形槽37左、右侧面向上延长相交的直线与底面平行，该直线与底座31底面的距离、及与底座31左、右侧面的距离相等。
[0041]左、右定位孔38、33中心线与中心定位孔32的中心线在同一平面上，该平面垂直于底座31底面。
[0042]支架固定块34的梯形槽37底面有一垂直于梯形槽37底面的贯通前后侧面的裂隙35，裂隙35深度为支架固定块34高度的3/4至I倍，裂隙35底部为弧面。支架固定块34有一贯穿左右侧面和裂隙35的通孔，该孔中心线垂直于裂隙35，且该中心线与梯形槽37底面的距离小于裂隙35深度的1/2。该孔在裂隙35的一侧为光孔、裂隙35的另一侧为螺纹孔，锁紧螺栓36通过光孔、旋入螺纹孔，锁紧螺栓36旋紧时，处于裂隙35两侧的支架固定块34上半部并拢，使梯形槽37夹紧插在其内的V型支架2底部21。
[0043]本例定位座4如图4所示，定位座4的底面为平面，上方为截面矩形的槽，定位座4的截面为倒门形。矩形槽横贯定位座4左右侧面，矩形槽宽度大于锁紧装置3底座31的厚度，即大于锁紧装置底座31前后侧面的距离，矩形槽的槽底为平面、平行于定位座4底面，矩形槽的槽底有垂直于定位座4底面的定位杆41，定位杆41的直径小于锁紧装置3中心定位孔32，相互为间隙配合。定位杆41的高度小于中心定位孔32的深度。
[0044]锁紧装置3的中心定位孔32、左定位孔38和右定位孔33中的任一个插在定位杆41上，锁紧装置3卡嵌于定位座4的矩形槽内。图5所示为本例锁紧装置3的左定位孔38插在定位座4的定位杆41上，锁紧装置3卡嵌于定位座4的矩形槽内。
[0045]本例矩形槽的前壁有I个螺纹孔，孔的中心线平行于槽底，与槽底的距离为槽深的1/3至2/3。当锁紧装置3卡嵌于定位座4的矩形槽内，固定螺栓42从该螺纹孔旋入，锁紧装置3被紧抵于槽壁固定。
[0046]电光调Q开关双晶体配对夹持工装的使用方法实施例
[0047]本电光调Q开关双晶体配对夹持工装的使用方法实施例，采用上述双晶体电光调Q开关配对用夹持工装实施例，具体步骤如下:
[0048]1、V型支架2底部插入锁紧装置3的梯形槽37内，旋紧锁紧螺栓36，夹紧V型支架2底部21 ;
[0049]I1、锁紧装置3的中心定位孔32、左定位孔38和右定位孔33中的任一个插在定位座4的定位杆41上，锁紧装置3卡嵌于定位座4的矩形槽内，旋紧固定螺栓42，将锁紧装置3紧抵于槽壁固定；
[0050]II1、在固定于锁紧装置3的V型支架2的前、后平台22、24上涂抹导电剂，两块晶体I分别放在V型支架2的前、后平台22、24上；
[0051]IV、夹持工装置于检测光的光路上，检测光垂直入射、通过夹持工装上固定的V型支架2上的两块晶体1，由于V型支架2固定于夹持工装，不会晃动，可从容微调晶体I位置，使观察屏只出现一个光斑；
[0052]V、调节后，静置3?10分钟，旋松固定螺栓42，取下锁紧装置3，锁紧装置3与粘有双晶体I的V型支架2 —起，如图6所示，置于烘箱加热；
[0053]V1、导电胶固化后，旋松锁紧螺栓36，从锁紧装置3上取下V形支架2，完成双晶体配对。
[0054]本例通过将V型支架2固定于锁紧装置3和定位座4中，易于进行涂抹导电胶的操作，又可以很方便地在光路中对配对晶体进行位置调整，达到垂直入射光透过配对的晶体后在观察屏上只出现一个光斑的配对晶体最佳效果。本夹持工装大大降低了操作人员的操作难度，提高了配对效率与成功率。
[0055]上述实施例，仅为对本发明的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本发明并非限定于此。凡在本发明的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【主