复印机定影辊切割装置的制造方法

文档序号:8970574阅读:301来源:国知局
复印机定影辊切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复印机定影辊切割装置。
【背景技术】
[0002]辊轴作为机械零件广泛应用于各个行业。在复印机中,定影辊包括辊轴和套设于辊轴圆周表面的橡胶套或海绵套,生产加工过程中需要对橡胶套或海绵套进行切割。现有技术中,普遍采用气缸驱动刀片进行切割,气缸移动的行程控制比较难,无法实现精确定位。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种复印机定影辊切割装置。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供一种复印机定影辊切割装置,包括:
[0006]底座;
[0007]调节固定板,其设置于底座上并沿底座的长度方向和宽度方向移动设置;
[0008]二个调节装置,其在底座的长度方向和宽度方向设置于底座上并位于调节固定板的一侧;
[0009]直线导轨,其固定设置于底座上;
[0010]刀片固定架,其沿直线导轨的长度方向移动设置于直线导轨上;
[0011]刀片,其设置于所述刀片固定架上;
[0012]驱动气缸,其设置于调节固定板上并与刀片固定架连接。
[0013]本实用新型中驱动气缸驱动刀片固定架沿直线导轨移动,刀片固定架带动刀片移动,同时,调节装置进一步调整调节固定板在底座长度方向和宽度方向的位置,调节固定板带动驱动气缸移动,从而调整刀片至切割位置,定位精确,保证加工质量。
[0014]本实用新型上述的调节装置包括固定部、转动部和调节部,固定部沿其径向设置有刻度尺并且固定设置于底座上,转动部沿其圆周方向且靠近固定部一侧设置有刻度尺并转动设置于固定部的圆周表面,调节部与固定部的内径面螺纹连接并穿过固定部与转动部固定连接,调节部与调节固定板连接。
[0015]在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
[0016]作为优选的方案,还设置有安装部,安装部连接设置于底座下方。安装部包括相连的第一安装部和第二安装部,第一安装部固定设置于底座上,第二安装部沿底座的长度方向或宽度方向移动设置于底座上。其中,第一安装部包括相连的第一连接部和第一定位部,第二安装部包括相连的第二连接部和第二定位部,第一连接部固定设置于底座上,第二连接部与第一连接部连接,第一定位部与第二定位部相对设置。
[0017]采用上述优选的方案,安装部安装于加工工作台上,第二安装部移动设置,可根据需求调节第二安装部与第一安装部之间的距离,适用于不同的加工工作台。
[0018]作为优选的方案,还设置有定影辊安装装置和切割驱动装置,定影辊安装装置包括二个相对设置的定影辊安装轴,切割驱动装置与定影辊安装轴连接。
[0019]采用上述优选的方案,切割驱动装置驱动定影辊安装轴转动,刀片沿定影辊的圆周方向切割,实现自动切割。
[0020]作为优选的方案,还设置有变速装置,包括:
[0021]中心轴,其与定影辊安装轴传动连接;
[0022]换档轴,其圆周面上设置有至少一个安装槽,其轴心与中心轴的轴心平行设置,换档轴与切割驱动装置传动连接;
[0023]至少一个换档传动轮组,包括换档主动轮和换档被动轮,换档主动轮套设于换档轴上并且其内孔沿周向均匀设置有多个弧形槽,换档被动轮套设并固定连接于中心轴上,换档被动轮还与换档主动轮连接;
[0024]至少一个换档连接件,其活动地穿设于安装槽中;
[0025]拨档杆,其圆周面上设置有环状凸块,拨档杆设置于换档轴的轴腔中并沿换档轴的长度方向来回移动。
[0026]采用上述优选的方案,拨档杆沿换档轴的长度方向移动至换档主动轮与换档轴连接处,拨档杆的环状凸块将换档连接件顶出使其突出换档轴圆周面并与换档主动轮的弧形槽卡接,从而使得换档轴与换档主动轮锁住将扭矩传递给换档被动轮,实现换档。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0028]图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
[0029]其中,10.底座,20.调节固定板,21.调节装置,30.直线导轨,31.刀片固定架,32.刀片,40.安装部,50.中心轴,51.换档被动轮,60.换档轴,61.换档主动轮70.拨档杆,71.环状凸块。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0031]为了达到本实用新型的目的,如图1所示,在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种复印机定影辊切割装置,包括:
[0032]底座10 ;
[0033]调节固定板20,其设置于底座10上并沿底座10的长度方向和宽度方向移动设置;
[0034]二个调节装置21,其在底座10的长度方向和宽度方向设置于底座10上并位于调节固定板20的一侧;
[0035]直线导轨30,其固定设置于底座10上;
[0036]刀片固定架31,其沿直线导轨30的长度方向移动设置于直线导轨30上;
[0037]刀片32,其设置于刀片固定架31上;
[0038]驱动气缸(图中未示出),其设置于调节固定板20上并与刀片固定架31连接。
[0039]本实施方式中驱动气缸驱动刀片固定架31沿直线导轨30移动,刀片固定架31带动刀片32移动,同时,调节装置21进一步调整调节固定板20在底座10长度方向和宽度方向的位置,调节固定板20带动驱动气缸移动,从而调整刀片32至切割位置,定位精确,保证加工质量。
[0040]本实施方式上述的调节装置21包括固定部、转动部和调节部,固定部沿其径向设置有刻度尺并且固定设置于底座10上,转动部沿其圆周方向且靠近固定部一侧设置有刻度尺并转动设置于固定部的圆周表面,调节部与固定部的内径面螺纹连接并穿过固定部与转动部固定连接,调节部与调节固定板连接。
[0041]本实施方式还设置有安装部40,安装部40连接设置于底座10下方。安装部40包括相连的第一安装部和第二安装部,第一安装部固定设
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