动源一 3相连，顶杆8的另一端为工作端81，该工作端81正对定位孔2且顶杆8的轴心线方向与定位孔2的轴心线方向平行，驱动源一 3能带动顶杆8的工作端81端部伸入或伸出定位孔2。工作端81的端面为平面。工作端81正对定位孔2且顶杆8与定位孔2的轴心线平行，使驱动源一 3能带动顶杆8的工作端81伸入定位孔2内一定的距离，对胶塞进行限位，使针杆4在对胶塞进行打孔的过程中胶塞不会产生移动，保证打孔的精度。驱动源一 3为气缸一，气缸一的活塞杆水平延伸并在该活塞杆上固连有安装板一 13，顶杆8固连在安装板一13上，驱动源二 6为气缸二，气缸二的活塞杆水平延伸并在该活塞杆上固连有安装板二 14，针杆4固连在安装板二 14上。
[0030]由于胶塞尺寸的不同或是加工要求的不同，在针杆4对胶塞进行打孔时，若针杆4直接打穿胶塞的两端时，为了防止针杆4与顶杆8的碰撞，顶杆8工作端81的端面沿顶杆8轴心线方向开设有让位孔9，让位孔9与定位孔2同轴心设置。让位孔9可以为贯穿顶杆8两端的通孔，也可以是盲孔。
[0031]如图3和图4所示，本润滑机构包括设置在定位件一侧的安装块5，安装块5内具有润滑腔51，安装块5的顶部开设有与润滑腔51相连通的安装孔54，安装块5上还分别开设有与润滑腔51相连通的并能供针杆4穿过的过孔一 52和过孔二 53，过孔一 52的外端孔口正对针杆4，过孔二 53的外端开口正对定位孔2，安装孔54内还设有喷头7，该喷头7出口向下朝向润滑腔51且在针杆4伸入润滑腔51内时能向针杆4喷射润滑剂，安装块5的底部还设有能将润滑腔51内的润滑液排出的出液嘴12。过孔一 52和过孔二 53同轴心设置，以保证针杆4能依次顺利穿过过孔一 52和过孔二 53。润滑机构采用的润滑剂主要为硅油。在对针杆4进行润滑时，针杆4先是穿过过孔一 52伸入润滑腔51内，喷头7向针杆4上喷射润滑油，之后针杆4再从过孔二 53穿出安装块5，对胶塞进行打孔。由于胶塞具有弹性，因此先对针杆4进行润滑，可以使针杆4较容易地插入胶塞内，减小相互阻力和胶塞的变形，进一步保证了打出的孔与胶塞具有较高的同心度。
[0032]在对胶塞进行打孔时，胶塞定位在定位孔2内，驱动源一 3带动限位件朝向定位孔2移动，使限位件与胶塞的一端面相抵靠，之后针杆4在驱动源二6的作用下朝向胶塞移动，经过润滑腔51时对针杆4进行润滑，之后再进入定位孔2内对胶塞进行打孔。打孔完成之后最后针杆4再在驱动源二 6的作用下退回。定位孔2能将胶塞从四周抱住，对其径向固定，使针杆4插入胶塞的过程中，胶塞不会产生径向的变形或位移，保证打出的孔与胶塞具有较高的同心度。针杆4与定位孔2同轴心且针杆4沿自身轴心线方向移动，因此针杆4插入胶塞的过程中，始终沿着胶塞的轴心线移动，保证打出的孔与胶塞具有较高的同心度。
[0033]实施例二
[0034]本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:润滑机构包括固设在机架上并能对针杆4喷射润滑剂的喷嘴。
[0035]实施例三
[0036]本实施例同实施例一或实施例二的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:限位件为一盖板，驱动源一 3能带动盖板封堵或打开定位孔2。盖板将定位孔2的一端封堵时，可以限制胶塞向定位孔2外侧移动，使针杆4在对胶塞进行打孔的过程中胶塞不会产生移动，保证打孔的精度。
[0037]实施例四
[0038]本实施例同实施例一或实施例二或实施例三的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:驱动源一 3和驱动源二 6也可以为液压缸。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]尽管本文较多地使用了 1、支架；2、定位孔；3、驱动源一 ；4、针杆；5、安装块；51、润滑腔；52、过孔一 ；53、过孔二 ；54、安装孔；6、驱动源二 ；7、喷头；8、顶杆；81、工作端；9、让位孔；10、转盘；11、驱动源三；12、出液嘴；13、安装板一 ；14、安装板二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种胶塞的打孔装置，包括支架(1)，其特征在于，本打孔装置包括设置在支架(1)上的定位件，所述定位件上具有能容纳胶塞并将胶塞径向固定的定位孔(2)，所述定位孔(2)为两端贯穿的通孔，所述定位件一侧设置有与定位孔(2) —端相对的限位件，在支架(1)上设有能带动限位件朝向定位孔(2)移动的驱动源一(3)，所述定位件的另一侧设置有与定位孔⑵另一端相对的针杆(4)，所针杆⑷与所述定位孔(2)同轴心，在支架⑴上设有能带动针杆(4)沿其轴心线方向移动伸入或伸出定位孔(2)的驱动源二(6)。2.根据权利要求1所述的胶塞的打孔装置，其特征在于，本打孔装置还包括能在针杆(4)伸入定位孔(2)内前对针杆(4)进行润滑的润滑机构。3.根据权利要求2所述的胶塞的打孔装置，其特征在于，本润滑机构包括设置在定位件一侧的安装块(5)，所述安装块(5)内具有润滑腔(51)，所述安装块(5)上还分别开设有与润滑腔(51)相连通的并能供针杆(4)穿过的过孔一(52)和过孔二(53)，所述过孔一(52)的外端孔口正对所述针杆(4)，所述过孔二(53)的外端开口正对所述定位孔(2)，所述安装块(5)上还设有在针杆(4)伸入润滑腔(51)内时能向针杆(4)喷射润滑剂的喷头(7)。4.根据权利要求3所述的胶塞的打孔装置，其特征在于，所述限位件为顶杆(8)，所述顶杆(8)的一端与驱动源一(3)相连，所述顶杆(8)的另一端为工作端(81)，该工作端(81)正对所述定位孔(2)且顶杆(8)的轴心线方向与定位孔(2)的轴心线方向平行，所述驱动源一⑶能带动顶杆⑶的工作端(81)端部伸入或伸出所述定位孔(2)。5.根据权利要求4所述的胶塞的打孔装置，其特征在于，所述顶杆(8)工作端(81)的端面沿顶杆(8)轴心线方向开设有让位孔(9)，所述让位孔(9)与定位孔(2)同轴心设置。6.根据权利要求1或2或3或4所述的胶塞的打孔装置，其特征在于，所述定位件为转盘(10)，所述转盘(10)转动连接在支架(1)上，所述支架(1)上还设有能带动转盘(10)间歇转动驱动源三(11)，所述定位孔⑵具有多个，多个定位孔⑵沿圆周方向均布在转盘(10)上。7.根据权利要求3所述的胶塞的打孔装置，其特征在于，所述安装块(5)的顶部开设有与所述润滑腔(51)相连通的安装孔(54)，所述喷头(7)固设在所述安装孔(54)内且喷头(7)的出口向下朝向所述润滑腔(51)，所述安装块(5)的底部还设有能将润滑腔(51)内的润滑液排出的出液嘴(12)。8.根据权利要求5所述的胶塞的打孔装置，其特征在于，所述驱动源一(3)为气缸一，所述气缸一的活塞杆水平延伸并在该活塞杆上固连有安装板一(13)，所述顶杆(8)固连在所述安装板一(13)上，所述驱动源二(6)为气缸二，所述气缸二的活塞杆水平延伸并在该活塞杆上固连有安装板二(14)，所述针杆(4)固连在所述安装板二(14)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种胶塞的打孔装置，属于医用配件组装机技术领域。它解决了现有组装机难以保证胶塞与针管同轴心进行组装的技术问题。本胶塞的打孔装置包括设置在组装机支架上的定位件，定位件上具有能容纳胶塞并将胶塞径向固定的定位孔，定位孔为两端贯穿的通孔，定位件一侧设置有与定位孔一端相对的限位件，在支架上设有能带动限位件朝向定位孔移动的驱动源一，定位件的另一侧设置有与定位孔另一端相对的针杆，所针杆与定位孔同轴心，在支架上设有能带动针杆沿其轴心线方向移动伸入或伸出定位孔的驱动源二。本实用新型能够实现对胶塞进行打孔，保证打出的孔与胶塞具有较高的同心度。
【IPC分类】B26D7/27, B26D7/02, B26F1/24, B26D7/01
【公开号】CN205097280
【申请号】CN201520772845
【发明人】林军华
【申请人】迈得医疗工业设备股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月30日