一种拨动轴承外圈的装置的制造方法

文档序号:10219213阅读:283来源:国知局
一种拨动轴承外圈的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种拨动轴承外圈的装置,涉及轴承加工过程中,轴承轨道的检修,用于轴承外圈滚动的轨道或槽中。
【背景技术】
[0002]现有技术中:
[0003]例如:中国专利申请号CN201420165317.6;申请日2014.04.08;本实用新型提供一种双端面磨床的输送装置,包括轨道、与轨道的出口处对应接入的缓冲器,所述缓冲器安装于底座上,所述缓冲器一侧与轨道出口对应接入、另一侧与双端面磨床的入口对应,具有能够对轴承胚料进行轨道式输送,输送出轨道的轴承胚料会进过缓冲后再进入磨床,防止轴承胚料无顺序的进入磨床,进彳丁有序的控制,减少损耗,提尚生广效率等优点。
[0004]该申请中涉及轴承外圈加工的输送轨道,在加工时,轴承外圈在该轨道中滑行,但是在停机间检修时,需要将该轨道中的轴承外圈取出。
[0005]现有技术中的技术人员采用拆卸轨道的方式,该方式较麻烦;后期工程技术人员采用轴体穿过轨道进行顶触的方式,将轴承外圈取出,该取出方式较麻烦。
[0006]以上专利申请由于它们的实用新型目的以及所要解决的技术问题均不同,为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同,它们也不能简单地组合用以本专利申请,否则会导致结构设计更复杂,或者不能实施,等等。
[0007]鉴于此,如何设计出一种拨动轴承外圈的装置,克服上述现有技术中所存在的缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

【发明内容】

[0008]本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种拨动轴承外圈的
目.ο
[0009]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种拨动轴承外圈的装置,包括轴体1,所述轴体1的一端上套接有拨动套2,轴体1的另一端上套接有握柄3,所述拨动套2的一端设有半圆球23,拨动套2的另一端设有套口 24,
[0010]半圆球23的横截面大于套口24的横截面,沿着半圆球23向套口 24延伸形成拨动套2。
[0011]所述拨动套2横截面大的一端设在轴体1的端部,拨动套2横截面小的一端套在轴体1的表面。
[0012]所述半圆球23的直径大于套口 24的直径。
[0013]所述轴体1为硬质材料制作的圆柱轴或者方轴,硬质材料为硬质金属或硬质塑料。
[0014]所述拨动套2包括软套21以及设在软套21内部空心的轴套22,轴套22的一端头上固定有半圆球23、另一端头上设有套口 24。
[0015]所述握柄3包括空心的柄套31,柄套31外圈上设有多个环形的凹槽32,柄套31左上端设有凸起的控向头33,柄套31左下端上设有凸起的挡指头34,柄套31左下端上设有凸起的挡指尾35,柄套31右端上设有封头36。
[0016]所述环形的凹槽32设有五个。
[0017]本申请与现有技术相比,至少具有以下明显优点和效果:
[0018]1、结构简单、设计合理,连接紧密、稳定性高;
[0019]2、选材方便、便于生产制造,造价低、易于普及;
[0020]3、防滑性强,拨动并抬起外圈,易于高效取出外圈。
【附图说明】
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本申请的整体结构示意图;
[0023]图2为本申请中轴体的结构示意图;
[0024]图3为本申请中拨动套的结构示意图;
[0025]图4为本申请中握柄的结构示意图;
[0026]图5为本申请中装置的使用状态图;
[0027]附图标记:拨动轴承外圈的装置100、轴体1、拨动套2、软套21、轴套22、半圆球23、套口 24、握柄3、柄套31、凹槽32、控向头33、挡指头34、挡指尾35、封头36,轴承外圈4、轴承槽5。
【具体实施方式】
[0028]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请中所述的一种拨动轴承外圈的装置,包括轴体1,所述轴体1的一端上套接有拨动套2,轴体1的另一端上套接有握柄3,所述拨动套2的一端设有半圆球23,拨动套2的另一端设有套口 24,半圆球23的横截面大于套口 24的横截面,沿着半圆球23向套口 24延伸形成拨动套2;至少具有易于拨动外圈4,采用利用横截面大的一端与外圈4底部接触并防滑,便于半圆球23由外圈4底部将外圈4向上抬起,从而便于取出的效果。
[0030]本申请实施例中,在轴承的外圈4在轴承槽5或轴承的轨道中,利用轨道对外圈4进行输送,在停止输送或者输送卡位的过程中,外圈4将停滞在轨道或轴承槽5中无法取出,现有技术中,采用拆卸轨道的方式将外圈4拿出,或者采用轴体1将外圈拨动出,但是在后期使用的过程中,在轴体1的表面设置拨动套2,通过拨动套2对外圈进行拨动,不仅可以增强拨动的效率,而且通过对拨动套2材料的选用,例如,拨动套2为橡胶套时,拨动套2可以与外圈4的表面之间进行防滑接触,通过防滑效果易于将外圈4从轴承槽5中拨出。
[0031]参见图1?图5中所示,一种拨动轴承外圈的装置,包括轴体1,所述轴体1的一端上套接有拨动套2,利用拨动套2与外圈4接触,并使用拨动套2的下端的半圆球23与外圈4的底部接触,从而取出外圈。
[0032]轴体1的另一端上套接有握柄3,在轴体1上安装握柄3可以提高轴体1操作时的便捷性,提高握住轴体1的效果,同时,利用握柄3的形状,提高操作人员握持住握柄3时的舒适度。
[0033]所述拨动套2的一端设有半圆球23,利用半圆球23为圆弧形的表面,便于与外圈4的便面之间进行滑动摩擦,不会产生棱角的碰触,避免对外圈的表面刮伤,采用尖锐形的结构,便于将进入两个外圈4之间的间隙,但是采用半圆球23更易于滑动进入两个外圈4之间,且使用寿命上,半圆球23结构
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