一种双翼输送带撑起装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种更换输送带架上滚筒时的输送带撑起装置，用于煤矿机械领域。
【背景技术】
[0002]在井下输送带架上更换滚筒时，需要将输送带撑起，面对100m长，1.4m宽以钢丝为骨架的橡胶输送带，重量非常大，撑起一个点就非常困难，土办法就是多人通过千斤顶撑起或撬棍撬起来，费时费力且不安全，亟待改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种仅需一人就能够将输送带撑起的一种双翼输送带撑起装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双翼输送带撑起装置，由支撑机构和起撬机构组成，其特征是，支撑机构采用双翼支撑结构，双翼支撑杆的底部为三个支撑块，分别位于中间底部和两翼中部，三个支撑块底部通过一个钢带焊接连接;两翼之间通过一根轴连接，两翼可左右摆动，摆动的最大角度与相接触的输送带平行，双翼轴的底部焊接有支撑块。
[0005]上述一种双翼输送带撑起装置，其特征是起撬机构是由矩形钢管焊接而成的日字型支撑架，支撑钢管上焊接有三个抬高钢块，起翘钢管上焊接有一个撬棍钢块，用来安放撬棍，撬棍钢块表面有半圆形凹槽，底部通过一个旋转圆孔固定在起翘钢管的旋转轴上，方便旋转;撬棍的端部焊接连接横梁上的起翘钢块，起翘钢块中间有通孔，用来插入撬棍;双翼支撑结构位于起翘钢块表面，抬高钢块高度为30cm，撬棍钢块为40cm，起翘钢块为30cmo
[0006]本实用新型的有益效果是，使用起来轻快方便，撬起后通过起翘钢块将双翼支撑结构放到抬高钢块表面即可将输送带撑起，输送带与滚筒分离，然后进行滚筒更换，更换后，将双翼支撑结构放到中间横梁中间，将撬棍从撬棍钢块内拔出，将双翼支撑结构从输送带架移开即可。
【附图说明】
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[0007]图1为本实用新型实施的一种双翼输送带撑起装置的示意图。
[0008]图2为起鏡机构的不意图。
[0009]图3为起翘钢管的示意图。
[00?0]图4为鏡棍钢块的不意图。
[0011]图5为起翅钢块的不意图。
[0012]图6为矩形钢管焊接的日字型支撑架示意图。
[0013]图中I鏡棍，2鏡棍钢块，3起翅钢块，4抬尚钢块，5支撑钢官，6起翅钢块插入孔，7旋转轴，8半圆形凹槽，9双翼支撑杆，10支撑钢块，11双翼轴底部中间支撑块。
【具体实施方式】
[0014]使用时，将撬棍I插入撬棍钢块2内的插入孔6，将撬棍I放置于起翘钢块3的半圆形凹槽8内，同时将双翼支撑结构的双翼轴底部中间支撑块11放在撬棍钢块2表面，最后起撬将且将双翼支撑结构整体移向抬高钢块4，三个抬高钢块4与双翼支撑结构底部的支撑钢块10相和，输送带被撬起;滚筒更换完毕以后，将双翼支撑结构通过撬棍钢块2移到支撑钢管5表面，最后从输送带架上取下。
【主权项】
1.一种双翼输送带撑起装置，由支撑机构和起撬机构组成，其特征是，支撑机构采用双翼支撑结构，双翼支撑杆的底部为三个支撑块，分别位于中间底部和两翼中部，三个支撑块底部通过一个钢带焊接连接;两翼之间通过一根轴连接，两翼可左右摆动，摆动的最大角度与相接触的输送带平行，双翼轴的底部焊接有支撑块。2.根据权利要求1所述一种双翼输送带撑起装置，其特征是起撬机构是由矩形钢管焊接而成的日字型支撑架，支撑钢管上焊接有三个抬高钢块，起翘钢管上焊接有一个撬棍钢块，用来安放撬棍，撬棍钢块表面有半圆形凹槽，底部通过一个旋转圆孔固定在起翘钢管的旋转轴上，方便旋转;撬棍的端部焊接连接横梁上的起翘钢块，起翘钢块中间有通孔，用来插入撬棍;双翼支撑结构位于起翘钢块表面，抬高钢块高度为30cm，撬棍钢块为40cm，起翘钢块为30cmo
【专利摘要】“一种双翼皮带撑起装置”涉及一种更换皮带架上滚筒时皮带撑起装置，用于煤矿机械领域；由支撑机构和起撬机构组成，其特征是，支撑机构采用双翼支撑结构，双翼支撑杆的底部为三个支撑块，分别位于中间底部和两翼中部，三个支撑块底部通过一个钢带焊接连接；两翼之间通过一根轴连接，两翼可左右摆动，摆动的最大角度与相接触的皮带平行，双翼轴的底部焊接有支撑块；使用起来轻快方便，撬起后通过起翘钢块将双翼支撑结构放到抬高钢块表面即可将皮带撑起，皮带与滚筒分离，然后进行滚筒更换，更换后，将双翼支撑结构放到中间横梁中间，将撬棍从撬棍钢块内拔出，将双翼支撑结构从皮带架移开即可。
【IPC分类】B25B29/00
【公开号】CN205342999
【申请号】CN201520972074
【发明人】赵建国
【申请人】赵建国
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月22日