高钙铝渣球输送带装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送装置，更具体地说，它涉及一种高钙铝渣球输送带装置。
【背景技术】
[0002]在高钙铝渣球的生产过程中，高钙铝渣球的运输是必不可少的。而在运输中，输送带的作用更是不可替代。但是，随着使用时间增长后，输送带会由于长期与滚筒存在张力而使输送带发生形变而与滚筒之间的张力下降，导致输送带无法在滚筒的作用下正常转动，从而影响输送带的运转。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高钙铝渣球输送带装置。该高钙铝渣球输送带装置设置驱动件驱动转轴沿着输送带运动方向运动来调节两个转轴之间距离，而两个转轴上各自套接有卷筒，两个卷筒上缠绕有同根输送带，从而调节转轴的距离等于调节两个卷筒的距离，而卷筒距离的增加会重新压紧输送带，使输送带的张力得以恢复并能在滚筒的作用下运转。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种高钙铝渣球输送带装置，包括机架，所述机架上设置有两个转轴，每个所述转轴的两端均设在机架上，两个所述转轴均套接有绕转轴转动的卷筒，两个所述卷筒上缠绕有同根输送带，所述机架上设置有用于驱动转轴沿着输送带运动方向运动来调节两个转轴之间距离的驱动件。
[0006]通过采用上述技术方案，设置驱动件驱动转轴沿着输送带运动方向运动来调节两个转轴之间距离，而两个转轴上各自套接有卷筒，两个卷筒上缠绕有同根输送带，从而调节转轴的距离等于调节两个卷筒的距离，而卷筒距离的增加会重新压紧输送带，使输送带的张力得以恢复并能在滚筒的作用下运转。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括设置在机架上的第一安装块、在第一安装块上平行于输送带运动方向开设的通槽、设在机架上用于转轴沿着通槽滑动后固定的固定件。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述固定件包括设在机架上的第二安装块，所述第二安装块上设置有沿水平垂直于转轴滑动方向滑移并连接转轴的活动轴，所述第二安装块沿着活动轴的轴心线方向设置有多个卡槽，所述活动轴远离与转轴连接的一端设置有可通过伸入卡槽和退出卡槽来用于活动轴移动后定位的卡齿以及连接卡齿与活动轴的连接轴。
[0009]通过采用上述技术方案，利用卡齿与卡槽配合，从而实现卡齿的固定。而连接轴连接卡齿和活动轴，从而使活动轴与卡齿实现联动，从而当卡齿固定时，活动轴也被固定。由于卡齿和卡槽的固定是通过卡齿在卡槽中伸入和退出的形式实现，因此不会存在因长时间使用后对活动轴的固定作用下降的问题。而活动轴滑移带动与活动轴连接的转轴滑移，固定活动轴滑移后的位置，则转轴滑移后的位置也得以固定，从而实现转轴沿着通槽滑动后位置固定。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述卡齿转动连接于连接轴，所述卡齿还设有与卡齿一体成型的挤压板。
[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述挤压板设有用于卡齿转动后自动复位的弹性件，所述弹性件的一端与挤压板连接，另一端与连接轴连接。
[0012]通过采用上述技术方案，挤压挤压板，则卡齿绕着连接轴转动，卡齿退出卡槽。推动挤压板，带动活动轴运动到另一个卡槽上方。停止挤压挤压板，则卡齿在弹性件的作用下复位，开始向下运动，伸入另一个卡槽，从而实现活动轴的调节和再次固定。
【附图说明】
[0013]图1为实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中A区域的放大图；
[0015]图3为图2中B区域的放大图。
[0016]附图标记:1、机架;2、转轴;3、卷筒;4、输送带;5、第一安装块;6、第二安装块;7、活动轴;8、卡槽;9、卡齿;10、连接轴;11、挤压板;12、弹性件;13、支撑板。
【具体实施方式】
[0017]参照附图1-3对本实用新型做进一步说明。
[0018]参照图1，一种高钙铝渣球输送带4装置，包括机架I，机架I的一端设置有两个对称设置的第一安装块5。两个对称设置的第一安装块5的通槽分别穿设有转轴2的两端。转轴2在两个对称设置的第一安装块5之间套接有滚筒，滚筒可绕着转轴2转动。机架I两端的滚筒缠绕有同根输送带4。
[0019]参照图2和3，在机架I上设置有平行于机架I的第二安装块6。第二安装块6设置有滑槽，滑槽中设置有活动轴7且活动轴7能够沿着滑槽滑动。活动轴7的一端与转轴2固定连接。优选的，活动轴7与转轴2焊接固定。第二安装块6沿着活动轴7的轴心线方向设置有多个卡槽8。优选的，相邻卡槽8之间的距离相等。活动轴7远离与转轴2连接的一端设置有连接轴10，连接轴10远离与活动轴7连接的一端转动连接有卡齿9。优选的，卡齿9与连接轴10铰接。卡齿9上设置有与卡齿9 一体成型的挤压板U。挤压板11上设置有弹性件12。弹性件12—端与挤压板11连接，另一端与设置在连接轴10上的支撑板13连接。弹性件12起到对卡齿9转动后复位的作用。优选的，所述弹性件12为弹簧。
[0020]挤压挤压板11，则卡齿9绕着连接轴10转动，卡齿9退出卡槽8。推动挤压板11，带动活动轴7运动到另一个卡槽8上方。停止挤压挤压板11，则卡齿9在弹性件12的作用下复位，开始向下运动，伸入另一个卡槽8，从而实现活动轴7的调节和再次固定。
[0021 ]利用卡齿9与卡槽8配合，从而实现卡齿9的固定。而连接轴10连接卡齿9和活动轴7，从而使活动轴7与卡齿9实现联动，从而当卡齿9固定时，活动轴7也被固定。由于卡齿9和卡槽8的固定是通过卡齿9在卡槽8中伸入和退出的形式实现，因此不会存在因长时间使用后对活动轴7的固定作用下降的问题。而活动轴7滑移带动与活动轴7连接的转轴2滑移，固定活动轴7滑移后的位置，则转轴2滑移后的位置也得以固定，从而实现转轴2沿着通槽滑动后位置固定。
[0022]设置活动轴7驱动转轴2沿着输送带4运动方向运动来调节两个转轴2之间距离，而两个转轴2上各自套接有卷筒3，两个卷筒3上缠绕有同根输送带4，从而调节转轴2的距离等于调节两个卷筒3的距离，而卷筒3距离的增加会重新压紧输送带4，使输送带4的张力得以恢复并能在滚筒的作用下运转。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高钙铝渣球输送带(4)装置，包括机架(I)，所述机架(I)上设置有两个转轴(2)，每个所述转轴(2)的两端均设在机架(I)上，两个所述转轴(2)均套接有绕转轴(2)转动的卷筒(3)，两个所述卷筒(3)上缠绕有同根输送带(4)，其特征是:所述机架(I)上设置有用于驱动转轴(2)沿着输送带(4)运动方向运动来调节两个转轴(2)之间距离的驱动件。2.根据权利要求1所述的高钙铝渣球输送带(4)装置，其特征是:所述驱动件包括设置在机架(I)上的第一安装块(5)、在第一安装块(5)上平行于输送带(4)运动方向开设的通槽、设在机架(I)上用于转轴(2)沿着通槽滑动后固定的固定件。3.根据权利要求2所述的高钙铝渣球输送带(4)装置，其特征是:所述固定件包括设在机架(I)上的第二安装块(6)，所述第二安装块(6)上设置有沿水平垂直于转轴(2)滑动方向滑移并连接转轴(2)的活动轴(7)，所述第二安装块(6)沿着活动轴(7)的轴心线方向设置有多个卡槽(8)，所述活动轴(7)远离与转轴(2)连接的一端设置有可通过伸入卡槽(8)和退出卡槽(8)来用于活动轴(7)移动后定位的卡齿(9)以及连接卡齿(9)与活动轴(7)的连接轴(1)04.根据权利要求3所述的高钙铝渣球输送带(4)装置，其特征是:所述卡齿(9)转动连接于连接轴(10)，所述卡齿(9 )还设有与卡齿(9 ) 一体成型的挤压板(11)。5.根据权利要求4所述的高钙铝渣球输送带(4)装置，其特征是:所述挤压板(11)设有用于卡齿(9)转动后自动复位的弹性件(12)，所述弹性件(12)的一端与挤压板(11)连接，另一端与连接轴(10)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高钙铝渣球输送带装置，包括机架，机架上设置有两个转轴，每个转轴的两端均设在机架上，两个转轴均套接有绕转轴转动的卷筒，两个卷筒上缠绕有同根输送带，机架上设置有用于驱动转轴沿着输送带运动方向运动来调节两个转轴之间距离的驱动件。本实用新型的有益效果：该高钙铝渣球输送带装置设置驱动件驱动转轴沿着输送带运动方向运动来调节两个转轴之间距离，而两个转轴上各自套接有卷筒，两个卷筒上缠绕有同根输送带，从而调节转轴的距离等于调节两个卷筒的距离，而卷筒距离的增加会重新压紧输送带，使输送带的张力得以恢复并能在滚筒的作用下运转。
【IPC分类】B65G23/44
【公开号】CN205221831
【申请号】CN201521069432
【发明人】程俊岭, 王煜
【申请人】北京安泰永盛金属材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日