一种冷轧酸洗生产线消防灭火控制系统的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种冷轧酸洗生产线消防灭火控制系统，其特征在于，包括：光纤光栅测温系统，通过酸洗槽的铜排上的等距分布设置的光纤光栅温度传感器，对酸洗槽区域进行连续测温和监视；火灾自动报警系统，获取所述光纤光栅测温系统发出的报警信号，并在酸洗段二层、三层平台的两侧出入口及中间位置设置防雨型手动报警按钮及声光报警器；视频监控系统，包括工业用摄像机设置于机组酸洗区域；槽盖水喷雾系统，在机组三层平台上中性盐酸洗槽、二层平台上硝酸酸洗槽和混酸酸洗槽区域设置安全喷淋系统，当收到所述火灾自动报警系统发出的火灾报警信号后进行喷雾灭火；室内消火栓系统，设置于机组二、三层平台及罐区钢结构平台上。2.根据权利要求1所述的冷轧酸洗生产线消防灭火控制系统，其特征在于，所述光纤光栅温度传感器采用阻燃、低烟、无卤且防腐蚀护套材料制成。3.根据权利要求1所述的冷轧酸洗生产线消防灭火控制系统，其特征在于，所述光纤光栅温度传感器检测到超温、高过温度设定值信号，就发出无源节点报警信号，通过硬接线方式将每个酸洗槽盖区域内的报警信号以及测温系统运行故障信号上传到火灾自动报警系统，所述信号为一次报警信号。4.根据权利要求1所述的冷轧酸洗生产线消防灭火控制系统，其特征在于，所述手动报警按钮及声光报警器发出二次报警信号到槽盖水喷雾系统。5.根据权利要求1所述的冷轧酸洗生产线消防灭火控制系统，其特征在于，所述摄像机均采用室外全天候型防护罩，摄像机画面通过综合电缆或视频电缆就近接入现场光纤接线箱，摄像机画面在操作室及调度室液晶监视器上同步显示，同时利用硬盘录像机对摄像机画面进行存储及回放。6.根据权利要求1所述的冷轧酸洗生产线消防灭火控制系统，其特征在于，所述三层平台中性盐酸洗槽区域分3段，每段4个酸洗槽；二层平台硝酸酸洗槽区域有1段，4个酸洗槽；二层平台混酸酸洗槽区域分2段，每段3个酸洗槽；其中三层平台中性盐酸洗槽区域和二层平台硝酸酸洗槽区域，水喷雾系统以单个酸洗槽为1个防护区，共16个防护区；二层平台混酸酸洗槽区域，水喷雾系统划分为2个防护区，所述槽盖水喷雾系统合计18个防护区。7.根据权利要求6所述的冷轧酸洗生产线消防灭火控制系统，其特征在于，所述每个防护区的水喷雾系统均设有独立的隔膜式雨淋阀和若干个喷头，借进水压力自动复位，所述雨淋阀设置于二层平台上，其后管道接至各防护区，槽盖水喷雾系统水源接自电缆隧道水喷雾给水泵，供水压力0.7MPa，当火灾报警系统探测到火灾后，立即启动现有电缆隧道水喷雾消防给水泵。8.根据权利要求7所述的冷轧酸洗生产线消防灭火控制系统，其特征在于，所述槽盖水喷雾系统采用“自动+延时”和手动两种模式：当收到二次报警信号后，火灾报警控制器延时30s启动水喷雾系统自动灭火；现场人员巡检时，若发现火情，按下相应区域的雨淋阀控制箱的手动按钮灭火。9.根据权利要求1所述的冷轧酸洗生产线消防灭火控制系统，其特征在于，所述室内消火栓系统采用单栓消火栓，其最大用水量为15L/s，最大同时使用数量为3套。