专利名称：上带输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸盒成型机械，尤其是指糊折盒机中用于运送坯盒纸的上带
输送装置。
背景技术：
糊折盒机是一种能将经彩印、裱纸、模切后的坯盒纸，进行自动压痕、上胶、勾底、折叠等工序后而形成包装纸盒的加工设备。在糊折盒机中包装纸盒的成型工序是在对坯盒纸的输送过程中逐步完成的，因此，对坯盒纸运送的准确性及平稳性，直接关系到整个工作流程的顺畅和纸盒成型后的合格率。而在糊折盒机中对坯盒纸的运送是由带输送装置来完成的，这种带输送装置又由上带输送装置和下带输送装置组成，其中上带输送装置提供对坯盒纸运送所需的输送力，而下带输送装置则用于支承坯盒纸，并与上带输送装置一起协同完成对坯盒纸向各工位的运送。 在现行的糊折盒机中，上带输送装置主要包含固定板、驱动轮、张紧轮、导带轮、支承板、精铸件、压簧、滚动轴承、平胶带。其中驱动轮、张紧轮、导带轮、支承板安装于固定板上，平胶带张拉于驱动轮、张紧轮及各道导带轮上，由精铸件、压簧、滚动轴承组成的纸张输送力供给装置，对处于平胶带底面的坯盒纸施加输送力。固定板与固定在机架上的偏心装置相固定连接，通过偏心装置可调整固定板的升降，亦即能调整整个上输送装置的升降；下带输送装置固定地安装于机架上，并由下带驱动装置驱动。在安装调整时，以下带输送装置为基准，使上带输送装置中平胶带的输送中心线与下带输送装置中平胶带的输送中心线相平行，并依据纸张厚度调定上带输送装置中平胶带对纸张的输送力，以此确定固定板在竖直方向的位置，依据纸张长度调定上带输送装置中平胶带出纸端相对勾底、上折机构的位置，以此确定固定板在纵向的位置，最后根据前述各步调整所确定的数值将整个上带输送装置定位。 这种形式的糊折盒机，在实际使用中存在以下缺陷一方面，当生产上需要更换加工长度规格不同的纸张时，则上带输送装置中平胶带出纸端相对勾底、上折机构的位置就要进行相应的调整，以满足纸盒成型的要求，因在上带输送装置中未设置能对平胶带进行纵向位置调节的机构，则调整时只能由多人协作，对固定板进行拆卸，给固定板重新进行纵向定位，但在对固定板进行拆卸后，势必会破坏原先调定的上、下平胶带输送中心线的平行度，以及平胶带对纸张的输送力，则又必需进行重新测定数据，重新对各上述各项进行调整，这样既费时、费工，又增加了调整难度。又一方面，当生产上需要更换加工厚度规格不同的纸张时，为保证纸张所需的合适输送力，就需对上带输送装置中平胶带施加于纸张上的输送压力进行调整，因在上带输送装置中未设置能对纸张的输送压力进行调整的机构，则调整时只能由多人协作，对固定板进行拆卸，给固定板重新进行高度方向定位，但在对固定板进行拆卸后，势必会破坏原先调定的上、下平胶带输送中心线的平行度，以及平胶带纸张输出端相对勾底、上折机构的位置，则又必需进行重先测定数据，重先对各上述各项进行调整，这就同样造成了费时、费工，增加了调整难度。另一方面，在最初对机器进行安装调整时，对上带输送装置中平胶带的输送中心线与下带输送装置中平胶带的输送中心线平行度
的调整，只能通过对固定板的调整来完成，而因机器在装配及安装过程中存在着累积误差，
则通过对固定板的调整，很难使上、下两平胶带的输送中心线保持高的平行度，因此，在对
纸张进行运送的过程中会出现纸张走偏，且这种走偏现象在运纸速度快时愈加明显，严重
时还会出现卡纸等不正常现象，这种利用对固定板的调整，来完成对平胶带的输送中心线
的平行度进行调整的方法，限制了坯盒纸的输送速度，影响了生产效率。再一方面因在现
行的糊折盒机中，对整个上带输送装置升降的调整是通过偏心机构来实现的，在生产过程
中出现卡纸时，就必须先断电停机，由多人协作通过调整偏心机构使上带输送装置整个升
高，待取出所卡的坯盒纸后，再由多人协作通过调整偏心机构使上带输送装置整个复位。这
种卡纸停机，由多人协作通过调整偏心机构来完成对上带输送装置整个进行升降的操作方
式，在实际操作时极不方便，不仅浪费人工、费时、费力，也影响了生产效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于调整、工作效率高的上带输送装置。 为了解决上述技术问题，本实用新型的上带输送装置包括固定板、平胶带、和包含有精铸件、压簧、滚动轴承的纸张输送力供给装置，所述固定板上固定地连接有升降驱动装置，该驱动装置上固定地连接有角尺座，该角尺座上可活动地连接有调节板，调节板上可活动地连接有横向调节装置，横向调节装置上连接有纵向调整导板，纵向调整导板上可活动地连接有纸张输送力供给装置。 采用上述结构后，由于将升降驱动装置固定地连接在固定板上，将角尺座固定地与升降驱动装置相连接，将纵向调整导板设置于与角尺座相连的连接链末端，将纸张输送
力供给装置可活动地连接于纵向调整导板上，实现了利用驱动装置能自动地对纵向调整导板进行升降，获得了与原先的通过多人调整偏心装置以使整个上带输送装置进行升降的同样效果，这样既节省了人工，又节约了操作时间，具有操作方便、生产效率高的优点。又由于在角尺座上可活动地连接有调节板，通过该调节板能调整上带输送装置中平胶带对纸张进行输送时所需最佳的输送力，满足了工作中对不同厚度纸张进行输送时所需最佳输送力的调整要求，保证了对不同厚度纸张的平稳输送，提高了生产效率；再由于在调节板上可活动地连接有横向调节装置，通过该横向调节装置可对上带输送装置中平胶带的输送中心线进行微量调整，使之与下带输送装置中平胶带的输送中心线相平行，有效地克服了原先未在上输送装置中设置横向调节装置而产生坯盒纸在上、下平胶带之间走偏、卡纸的现象，这样既保证了成型后纸盒的合格率，又能使整个机组的速度得到提高，具有易于调整、工作效率高的优点。还由于在横向调节装置上设置有纵向调整导板，这样通过对纵向调整导板的纵向调整，可使上输送装置中平胶带出纸端相对勾底、上折机构的位置能够调整，满足了生产上对加工长度规格不同的纸盒时的成形要求，保证了勾、折效果，避免了原先对该状况进行调整时，须重新对上带输送装置进行安装调整，造成费时、费工、增加了操作难度的缺陷，具有省时、省工、易于调整的优点。 本实用新型的一个优选实施例中，运用气缸作为输送装置的升降驱动装置，这种设置方式具有操作方便的优点；在角尺座上设置有长直形通孔，通过该长直形通孔，能调整上带输送装置中平胶带对纸张所需最佳的输送力，满足了工作中对不同厚度纸张进行输送时所需最佳输送力的要求，而设置在调节板上的长直形通孔，可实现对上带输送装置中平胶带的横向微调，设置于横向调节装置上的纵向调整导板，实现了能对上带输送装置中平胶带出纸端相对于勾、折机构位置的调整，以上对上带输送装置中平胶带进行上下、纵向、横向位置调整的设置，均具有易于调整，便于操作，提高生产效率的优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的上带输送装置作进一步说明。[0010]
图1是本实用新型的上带输送装置一种具体实施方式
的工作结构示意图。[0011] 图2是
图1在A-A处的剖面图。 图中，l-压簧，2-滚动轴承，3-精铸件，4-支承板，5-导带轮，6-调节手柄，7-纵向调整导板，8-T型螺母，9-锁紧螺母，10-调节杆，11-气缸，12-平胶带，13-固定板，14-驱动轮，15-张紧轮，16-角尺座，17-调节板。
具体实施方式在
图1，图2所示的上带输送装置中，固定板13与机架相连接，在固定板13上安装有一只皮带驱动轮14，一只张紧轮15和两只过渡轮，在固定板13上还固定地安装有气缸ll，该气缸11为两只，在每只气缸11的芯轴端部均固定地连接有角尺座16，角尺座16上加工有两只呈平行布置的长直形通孔，调节板17水平布置，其通过紧固螺栓安装于角尺座16上，调节板17可沿角尺座16的长直形通孔作上下位置的调整。通过对该处的调整，可使位于上带输送装置中平胶带12下方的坯盒纸所承受的输送力得到调整，以满足不同厚度规格纸张在被输送时所需的最佳输送力，克服了原先的上带输送装置中平胶带12在该处上、下位置不可调整所存在的缺陷，具有工作性能稳定、易于调整的优点。调节板17上也加工有两只呈平行布置的长直形通孔，调节杆10的一端安装在调节板17上，调节杆10可沿调节板17上的长直形通孔作横向位置的调整，这样就实现了能对上带输送装置中平胶带12的输送中心线进行微量调整，使之与下带输送装置中平胶带的输送中心线保持更高的平行度，最大限度地避免了在输送过种出现的坯盒纸走偏、卡纸现象，保证了整个工作过程的稳定性。调节杆10的另一端连接有T型螺母8，该T型螺母8卡接于其上加工有T型槽的纵向调整导板7内，纵向调整导板7可沿T型螺母8进行纵向滑移，通过该处的设置可使上带输送装置中平胶带12出纸端相对于勾、折机构的位置能够调整，更好地适应了生产中对加工长度规格不同纸盒的更换，起到了省时、省工、方便操作，易于调整的优点。支承板4与纵向调整导板7相固定连接，在支承板4上安装有多组纸张输送力供给装置，该纸张输送力供给装置由一端与支承板4相转动连接的精铸件3、安装在精铸件3和支承板4之间的压簧1以及安装于精铸件3另一端的滚动轴承2所组成，支承板4还安装有导带轮5，支承板4上安装的导带轮5个数为4只。调节手柄6穿过支承板4上通孔，并以螺纹与纵向调整导板7相连接。 在工作过程中遇有卡纸现象时，只需按动操作按钮，则通过气缸11的作用可使上带输送装置中平胶带12与坯盒纸相分离，待被卡的坯盒纸被取出后，再次按动操作按钮，则在气缸的作用下，上带输送装置中平胶带12复位，使坯盒纸获得输送力；在生产中需更换厚度规格不同的纸张时，则运用角尺座16上的长直形通孔，通过调整调节板17相对于角尺座16的上、下位置，就可使所更换的厚度不同的纸张获得其所需的合适输送力；在刚安装机器时，或在工作中上、下两带输送装置的平胶带输送中心线发生交错、不平行而产生纸张走偏时，则利用调节板17上的长直形通孔，微量调整调节杆10的位置，就可获得最为理想的平行度；在生产中需更换长度规格不同的纸张时，则通过松开调节杆10上的锁紧螺母9，将纵向调整导板7调整到坯盒纸经过勾底上折工位时所需的上折尺寸，而后将锁紧螺母9锁紧。 上述仅仅举出了本实用新型上带输送装置的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，对所采用的升降驱动装置不仅限为气缸，亦可为液压缸；连接于调节杆一端的导向块不仅为T型螺母亦可为燕尾型螺母，相应地，纵向调整导板上设置的T型槽也可为燕尾槽，如此等等。只要是包括运用气缸、液压缸等对带输送装置中的平胶带进行升降，运用了能对带输送装置中的平胶带进行上下调整，横向调整，纵向调整的装置均视为落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种上带输送装置，包括固定板(13)、平胶带(12)以及包括有精铸件(3)、压簧(1)、滚动轴承(2)的纸张输送力供给装置，其特征在于所述固定板(13)上固定地连接有升降驱动装置，该驱动装置上固定地连接有角尺座(16)，该角尺座(16)上可活动地连接有调节板(17)，调节板(17)上可活动地连接有横向调节装置，横向调节装置上连接有纵向调整导板(7)，纵向调整导板(7)上可活动地连接有所述的纸张输送力供给装置。
2. 根据权利要求l所述的上带输送装置，其特征在于所述升降驱动装置为气缸(11)。
3. 根据权利要求l所述的上带输送装置，其特征在于所述角尺座上(16)设置有长直 形通孔。
4. 根据权利要求1所述的上带输送装置，其特征在于所述调节板(17)上设置有长直 形通孔。
5. 根据权利要求1所述的上带输送装置，其特征在于所述横向调节装置由调节杆(10)、 T型螺母(8)、锁紧螺母(9)组合而成，调节杆(10)的一端与调节板(17)相配合连 接，调节杆(10)另一端连接有T型螺母(8)。
6. 根据权利要求1所述的上带输送装置，其特征在于所述纵向调整导板(7)上设置有T型槽。
专利摘要本实用新型公开了一种上带输送装置，包括固定板、平胶带以及包括有精铸件、压簧、滚动轴承的纸张输送力供给装置，所述固定板上固定地连接有升降驱动装置，该驱动装置上固定地连接有角尺座，该角尺座上可活动地连接有调节板，调节板上可活动地连接有横向调节装置，横向调节装置上连接有纵向调整导板，纵向调整导板上可活动地连接有所述的纸张输送力供给装置。所述升降驱动装置为气缸。所述横向调节装置由调节杆、T型螺母、锁紧螺母组合而成，调节杆的一端与调节板相配合连接，调节杆另一端连接有T型螺母。该上带输送装置具有便于调整，工作效率高的特点。
文档编号B31B1/04GK201525145SQ20092004924
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者庞春华 申请人:盐城宏景包装机械有限公司