一种用于门的防锈膜及其制备方法

文档序号:2453396阅读:136来源:国知局
一种用于门的防锈膜及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种适用于门的防锈膜,该防锈膜由高渗透层、高阻隔层以及位于高渗透层和高阻隔层之间的粘胶层,其特征在于,所述高渗透层为含有气相防锈剂的PVC膜、高阻隔层为尼龙,粘胶层为聚胺酯发泡胶和聚丙烯树酯压敏胶,高渗透层的有效扩散和挥发,从而保持良好的防锈性能,高阻隔层对水蒸汽及氧气具有高阻隔作用,同时可有效防止气相缓蚀剂成分的挥发损失。
【专利说明】一种用于门的防锈膜及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于包装材料领域,具体涉及一种用于门的防锈膜及其制备方法。

【背景技术】
[0002]金属制品都面临着防锈的问题,防锈方法已经从最简单的电镀、浸涂、真空包装、油漆、涂用防锈油,发展到用VCI气相防锈方法,大量运用于黑色金属及其制品的防锈。
[0003]目前气相防锈膜在钢材料设备防锈方面运用广泛。主要用于钢材料设备和装备的包装,防止长期存放生锈。
[0004]CN101879802公开一种多功能长效防锈膜,包括尼龙、胶合层、抗菌剂和防锈剂。防锈时间长,适合大型设备场合。
[0005]CN102501510公开了一种复合型气相防锈膜,包括含有VCI的气相防锈塑料薄膜,以及通过胶粘剂依次粘合的气相缓释剂,热合层,高阻隔材料层和防水隔离层,所述防水隔离层与气相防锈塑料薄膜粘合,所述气相缓蚀剂由树酯、超细碳、缓蚀剂、铝酸酯偶联剂和抗氧剂组成。虽然该防锈膜防水防锈效果好,但成本高,制备工艺复杂。
[0006]CN2587633公开了一种复合型高阻隔气相防锈膜,包括含有VCI的气相防锈塑料薄膜,气相防锈塑料薄膜通过胶粘层与高阻隔材料层粘接,高阻隔层为尼龙。该防锈膜用于金属材料、精密仪器、电子元件等产品的存储、海运和远程运输包装。
[0007]CN2441641公开一种织物增强型气相防锈膜,是在纺织布、网的一面复合一层含有气相缓蚀剂的塑料膜,另一面还复合有一层塑料膜。纺织布、网是聚乙烯、聚丙烯和尼龙。该膜主要用于金属材料的制造、运输、海运、储存等。
[0008]CN201889934公开一种新型气相防锈塑料膜,包括高渗透层和高阻隔层,两者之间用含有气相缓蚀剂的粘合剂粘接。高渗层为PE聚乙烯膜或聚丙烯膜,高阻隔层为尼龙。该防锈膜适用于冶金、机械、电器、汽车等领域。工艺简单,防锈效果还好。
[0009]经本发明人研究发现,上述防锈膜防锈效果虽好,但主要用于金属设备或装备、电子元件的包装,防止在运输和储存过程中生锈,使用时间相对较短,通常只能达到2-3年,满足短期运输和储存包装防锈的要求。但不适用于如防盗门或防火门等使用长达20-30年的金属产品的防锈,这些防锈膜柔性不良,用于门的防锈,易起泡、易脱落,长期防锈效果不佳。为此,为了研究一款适合防盗门或防火门等使用周期长的钢材或金属产品的防锈,本发明人完成本发明的防锈膜,特别适用于防盗门或防火门,解决了现有防锈膜不能满足门的防锈的问题。


【发明内容】

[0010]本发明的目的在于提供了一种适用于门的防锈膜,该防锈膜可有效阻止气相防锈剂的有效成分向外界挥发。该防锈膜能长期、有效地抑制金属锈蚀,明显提高防锈膜的长期防锈性能,特别适用防盗门或防火门等使用时间长达几十年的金属产品的防锈。
[0011]为实现本发明的,提供了如下实施方案。
[0012]在一实施方案中,本发明的一种适用于门的防锈膜,包括高渗透层、高阻隔层以及位于高渗透层和高阻隔层之间的粘胶层,所述高渗透层为含有气相防锈剂的PVC膜、高阻隔层为尼龙,粘胶层为聚胺酯发泡胶层和聚丙烯树酯压敏胶层,其中,聚胺酯发泡胶涂覆于尼龙的一面,聚丙烯树酯压敏胶涂覆于发泡胶表面,PVC膜贴于压敏胶表面,压敏胶中含有气相防锈剂。
[0013]在上述实施方案中,本发明的防锈膜,高阻隔层尼龙厚度为10_30μπι,高渗透层PVC膜层厚度为40-60 μ m,聚胺酯发泡胶层厚度为20-40 μ m,聚丙烯树酯压敏胶层厚度为10-30 μm。
[0014]优选的,本发明的防锈膜,高阻隔层尼龙层厚度为20 μ m,高渗透层PVC膜层厚度为50 μ m,聚胺酯发泡胶层厚度为30 μ m,聚丙烯树酯压敏胶层厚度为20 μ m。
[0015]在上述实施方案中,本发明的防锈膜,压敏胶中的气相防锈剂气的含量为压敏胶重量的10-30%,优选20%。聚胺酯发泡胶优选为水性发泡胶。
[0016]在一具体实施方案中,本发明的一种适用于门的防锈膜,包括高渗透层、高阻隔层以及位于高渗透层、高阻隔层之间的粘胶层,其特征在于,所述高渗透层为含有气相防锈剂的PVC膜、其厚度为40-60 μ m,优选50 μ m,高阻隔层为尼龙,其厚度为10-30 μ m,优选20 μ m,粘胶层为聚胺酯发泡胶层和聚丙烯树酯压敏胶层,其中,聚胺酯发泡胶层厚度20-40 μ m,优选30 μ m聚丙烯树酯压敏胶层厚度为10-30 μ m,优选20 μ m,聚胺酯发泡胶涂于尼龙的一面,聚丙烯树酯压敏胶涂于发泡表面,PVC膜贴于压敏胶表面,压敏胶中含有气相防锈剂。
[0017]在上述具体实施方案中,优选的,本发明的防锈膜,高阻隔层尼龙厚度为20 μ m,高渗透层PVC膜层厚度为50 μ m,聚胺酯发泡胶层厚度为30 μ m,聚丙烯树酯压敏胶层厚为20 μ m0
[0018]在上述具体实施方案中,本发明的防锈膜,压敏胶中的气相防锈剂气的含量为压敏胶重量的10-30%,优选20%。聚胺酯发泡胶优选为水性发泡胶。
[0019]本发明的另一目的提供了一种制备本发明的防锈膜的方法,该方法包括以下步骤:
[0020]I)将气相防锈膜与压敏胶混合均匀,备用;
[0021]2)将聚胺酯发泡胶均匀涂覆在尼龙的一面,待稍干后,将步骤I)的压敏胶均匀地涂覆在聚胺酯发泡胶表面;
[0022]3)将含有气相防锈剂的PVC膜覆盖在压敏胶表面,在50_60°C干燥即得。
[0023]本发明的防锈膜,由于在尼龙表面涂覆了一层聚氨酯发泡胶,增强了尼龙阻隔气相防锈剂向外渗透的防渗透作用,压敏胶中加入气相防锈剂,待PVC膜中的气相防锈剂挥发完后可持续从PVC膜孔渗透出来持续发挥防锈作用,以延长防锈膜的防锈周期。同时,由于采用压敏胶使本发明的防锈膜柔性好,与门的钢板联贴紧密,也可防止防锈剂向外挥发损失。高阻隔层加上发泡胶可强化对水蒸汽及氧气具有高阻隔作用,同时增强防止气相防锈剂成分的挥发损失。
[0024]总之,本发明的防锈膜增强了高阻隔作用,可长期有效防止防锈剂向外挥发损失,有效增强和延长了防锈膜对钢等金属制品的防锈能力和时间,同时与钢板粘合紧密,不脱落、不起泡,特别是可增强和延长防盗门或防火门的防锈作用和防锈时间,实现了真正的长效防锈效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1是防锈膜结构示意图,I高渗透层(PVC)、2压敏胶层、3发泡胶层、4高阻隔层(尼龙)。

【具体实施方式】
[0026]下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此。
[0027]实施例1
[0028]参照图1,一种适用门的防锈膜,取聚丙烯树酯压敏胶,按压敏胶重量的20%的量加入气相防锈剂,混合均匀,备用,取厚度为20 μ m的尼龙膜,将聚氨脂发泡胶均匀的涂覆在一表面,厚度约30 μ m,稍干后,将混合有气相防锈剂的压敏胶涂覆在发泡胶层表面,厚度约为20 μ m,再将厚度约为50 μ m的含有所述的防锈剂的PVC膜贴于压敏胶层表面,在50-60 V下烘干,即得到本发明的防锈膜。
[0029]实施例2-5
[0030]实施例2-5的防锈膜与实施例1具有相同结构,材料及配方见下表1
[0031]表1实施例2-5的防锈膜的材料及配方
[0032]

【权利要求】
1.一种适用于门的防锈膜,包括高渗透层、高阻隔层以及位于高渗透层和高阻隔层之间的粘胶层,其特征在于,所述高渗透层为含有气相防锈剂的PVC膜、高阻隔层为尼龙,粘胶层为聚胺酯发泡胶层和聚丙烯树酯压敏胶层,其中,聚胺酯发泡胶涂覆于尼龙一面,聚丙烯树酯压敏胶涂覆于发泡表面,PVC膜贴于压敏胶表面。
2.如权利要求1所述的防锈膜,高阻隔层尼龙厚10-30μπι,高渗透层PVC膜厚40-60 μ m,聚胺酯发泡胶层厚20-40 μ m,聚丙烯树酯压敏胶层厚10-30 μ m。
3.如权利要求2所述的防锈膜,高阻隔层尼龙厚20μ m,高渗透层PVC膜厚50 μ m,聚胺酯发泡胶层厚30 μ m,聚丙烯树酯压敏胶层厚20 μ m。
4.如权利要求1或2所述的防锈膜,进一步包括在压敏胶中混入气相防锈剂。
5.如权利要求4所述的防锈膜,气相防锈剂用量占压敏胶重量的10-30%。
6.如权利要求1-3任一所述的防锈膜,聚胺酯发泡胶为水性发泡胶。
7.一种制备权利要求1的防锈膜的方法,包括以下步骤: 1)将气相防锈剂与压敏胶混合均匀,备用; 2)将聚胺酯发泡胶均匀涂覆在尼龙的一面,待稍干后,将步骤I)的压敏胶均匀地涂覆在聚胺酯发泡胶表面; 3)将含有气相防锈剂的PVC膜覆盖在压敏胶表面,干燥即得。
【文档编号】B32B7/12GK104070749SQ201410276011
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】谢辉, 蒲均, 赵羽, 谢娜 申请人:重庆同禾包装制品有限公司
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