1.一种耐热碳纳米管改性碳纤维增强纸基摩擦材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：纳米铜粉1.1-1.4、碳纤维52-54、竹纤维27-28、碳纳米管3.5-4、全硫化纳米粉末羧基丁腈橡胶2.3-2.8、芳纶浆粕5-5.5、硅烷偶联剂kh-550 1.3-1.5、硝酸铈3-3.5、碳化硅10-11、硼化锆14-15、固含量为20%腰果壳油改性酚醛树脂10-12、纳米碳溶胶3-3.5、纳米二氧化硅2-2.5、二茂铁硼酸1-1.5、水适量。
2.根据权利要求1所述耐热碳纳米管改性碳纤维增强纸基摩擦材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将芳纶浆粕分散在水中，加入硅烷偶联剂kh-550，搅拌均匀，再加入纳米铜粉，搅拌10-15分钟，干燥，粉碎，得到改性芳纶浆粕；
（2）将碳纳米管、全硫化纳米粉末羧基丁腈橡胶混合研磨均匀，得到粉末，将竹纤维加入水中，边搅拌边加入所述粉末，搅拌均匀，超声分散7-10分钟，干燥，在11-12MPa，120-125℃，时间处理40-50s，得到改性竹纤维；
（3）将改性芳纶浆粕、改性竹纤维以及其他剩余成分放入水中，在疏解机中疏解均匀，得到悬浮液，将悬浮液倒入100-150目筛的纸张成型器中制成厚度为0.7-0.8μm的薄片，将薄片在105-108℃下真空干燥20-23分钟，将腰果壳油改性酚醛树脂喷涂在薄片上，自然晾干，再放入硫化机中硫化，硫化条件为11-12MPa，120-125℃，时间为250-260s，即得。