制袋机横封装置的制作方法

本实用新型涉及一种制袋机横封装置，主要涉及制袋机领域。

背景技术：

E袋、导电袋、防静电袋、珍珠棉袋以及气泡袋，这些塑料袋生产过程中会对塑料薄膜进行切割和热封处理，以便单独成袋。现有的热封机构都是将热封块固定在上下往复运动的机构上，然后当塑料薄膜经过的时候向下进行热封。采用这种热封方式生产不连续，热封不均匀。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种保证工作连续性的制袋机横封装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括底板，在底板两侧设置有转动支架，在底板上方横向设置有转轴，转轴的两端转动配合在支架上，在转轴外圆周上通过支撑杆同轴固定有圆筒，在圆筒上外圆周设有若干热封板，热封板通过滑动杆固定在圆筒上，圆筒筒壁上设有滑孔，滑动杆配合在滑孔内，在圆筒内侧的滑动杆上配合有防滑螺母，圆通外侧的滑动杆与热封板固定在一起，在热封板 滑动杆与圆筒之间的滑动杆上外套有弹簧，弹簧的一端抵靠在热封板上，弹簧的另一端抵靠在圆筒外壁上。

本实用新型的技术原理及有益效果如下：在进行封袋的时候，塑料薄膜从圆筒和底板之间穿过的时候，圆筒转动。按照需要调整圆筒转动的速度和塑料薄膜移动的速度，当圆筒上的热封板与塑料薄膜接触的时候，进行热封，由于热封板固定在滑动杆上，同时滑动杆上套有弹簧，因此当热封的时候，热封板不会与塑料薄膜刚性接触，弹簧的作用会是热封板退让，提高接触时间，完成热封，由于弹簧的存在，热封板热封的效果也更加均匀。热封板固定在圆筒上，因此热封过程中，是通过圆筒转动实现连续工作，不用热封板往复运动。

进一步，热封板设有制热孔，滑动杆轴向设有通孔，该通孔和制热孔连通，便于电热阻丝或者其他制热装置安装在其中进行制热。

进一步，热封板的热封板的外端面为曲面，曲面可避免在塑料薄膜上产生压痕。

进一步，圆筒外圆周设有若干备用滑孔，备用滑孔可以根据需要安装不同数量的热封板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的圆筒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-转轴，2-圆筒，3-滑动杆，4-热封板，5-支架，6-底板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图2所示，包括底板6，在底板6的两侧设有支架5，转轴1转动配合在支架5上，转轴1通过电机带动转动。结合图1所示，转轴1的外圆周套有圆筒2，圆筒2在转轴1上通过支撑杆固定，在圆筒2筒壁上径向设有滑孔，滑动杆3滑动配合在滑孔内，由此，滑动杆3在圆筒2上径向发散分布。在圆筒2内的滑动杆3上螺纹配合有螺母，在圆筒2外的滑动杆3的端部固定热封板4，热封板4在圆通外侧轴向分布。热封板4的外端面设置为曲面。在圆筒2和热封板4之间的滑动杆3上外套有弹簧。弹簧的两端分别抵靠在热封板4和圆筒2外侧壁上。工作的时候塑料薄膜在底板6和圆筒2之间穿过，圆筒2按照一定的速度转动。热封板4和塑料薄膜接触进而完成热封。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。