一种助睡眠面料纤维的制备方法与流程

文档序号:13796982阅读:212来源:国知局

本发明涉及一种面料纤维,特别是涉及一种助睡眠面料纤维的制备方法。



背景技术:

睡眠对人体的基本生理过程和精神健康具有重要意义。缺乏睡眠可导致疲倦、易怒和日间活动障碍,增加重症抑郁症、焦虑症、躁狂症、药物滥用、自杀和车祸的风险;此外,失眠还会影响膳食选择,导致机体免疫功能下降,增加代谢综合征、肥胖以及心血管疾病的发病风险。随着生活节奏的加快,人们面临的生活压力逐渐增加,失眠的现象越来越频繁。因此,促进睡眠的产品越来越受到消费者的重视。

家居服以及床上用品是睡眠时必须接触的物品,通过改善家居服以及床上用品来促进睡眠功效,受到了人们极大的关注。专利cn205386058u《高睡眠质量毛毯》公开了一种利用磁场改善睡眠效果的毛毯,但是现代医学研究表明磁场不能改善睡眠,而且还会影响睡眠质量。专利cn105901809a《一种助睡眠保健面料》公开了一种利用菊花叶片纤维以及黄芩根茎纤维来改善睡眠效果的面料。该面料通过释放菊花叶片纤维以及黄芩根茎纤中的挥发性促睡眠物质,改善睡眠效果。但是,纤维中菊花叶片纤维以及黄芩根茎纤中的挥发性成分含量低,且挥发效果不强,导致促睡眠效果不佳。因此,开发高效、无刺激的助睡眠面料纤维具有重要的意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种助睡眠衣面料纤维的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种助睡眠面料纤维的制备方法,包括以下步骤:

(1)将柏子仁洗净干燥,利用粉碎机将其粉碎过60目筛后进一步粉碎得细胞级微粉后,取2.0kg过筛后的柏子仁粉末置于萃取釜中,在co2流量为1-4kg/h,温度为30-60℃,萃取压力8-20mpa的条件下对粉末萃取1-3h后,得到柏子仁提取物;

(2)将电气石研磨成为超细粉后,将粉末加入到含有2%span80的水溶液中,在300-500rpm转速条件下搅拌至均匀的溶液后,加入铝酸酯偶联剂以及柏子仁提取物,利用超声波细胞粉碎机分散5-15min后,得到含有柏子仁油的负离子整理剂;

(3)将棉短绒等天然纤维素溶解在铜化合物浓氨溶液中,待棉短绒浆转化成铜氨纤维素后,利用酰化试剂对铜氨纤维进行素酯化处理,向处理后的溶液加入乙醇沉淀纤维素后用乙醇清洗除去未反应的酯化试剂,真空抽滤,得到酯化后的纤维素并将其配成纺丝溶液;

(4)将制备得到的负离子整理剂、抗氧化剂加入到纺丝溶液中,并混合均匀后,将混合后的纺丝溶液通过稳定高压喷丝工艺,将纺丝原液高速喷出,拉伸成丝,将溶剂挥干,干燥后得到助睡眠面料纤维。

进一步的,步骤(1)中所述的细胞级微粉的粒径为1-2um;所述的柏子仁提取物中,柏子仁油含量占65-75%。

进一步的,步骤(2)中所述的粉末与2%span80溶液的固液比为1:50-100;所述的铝酸酯偶联剂加入量为2-5%;所述的柏子仁提取物加入量为20-30%。

进一步的,步骤(3)中所述的铜化合物是氢氧化铜、碳酸铜、酒石酸铜中的一种或者多种;所述的酰化试剂为琥珀酸酐、马来酸酐、月桂酰氯中的一种;所述的酯化处理的温度为50-80℃,处理时间为0.5-2小时。

进一步的,步骤(4)中所述的负离子整理剂加入量为10-15%;所述的抗氧化剂为茶多酚,所述抗氧化剂加入量为5-8%。

进一步的,步骤(4)中所述的助睡眠衣面料纤维可用于家居服、眼罩、床单、枕头、被套等纤维产品中。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用超临界co2流体萃取技术得到富含柏子仁油提取物,作为纤维的促睡眠活性成分,赋予纤维助睡眠的效果;采用超声处理技术将电气石细粉制备为负离子整理剂加入到纤维中,使得纤维具有促进血液循环,增强睡眠等保健效果;此外,本专利采用棉短绒等天然材料制备纤维,使得制备的纤维皮肤亲和性好,舒适。

具体实施方式

实施例1

将柏子仁洗净干燥后,利用粉碎机将其粉碎后过60目筛后进一步粉碎得平均粒径为1-2μm的细胞级微粉后,取2.0kg过筛后的柏子仁粉末将置于萃取釜中,在co2流量为2.4kg/h,温度为50℃,萃取压力15mpa的条件下对粉末萃取1.5h后,得到富含柏子仁油的提取物;将电气石研磨成为超细粉后,将按固液比为1:80的比例将粉末加入到含有2%span80的水溶液中,在400rpm转速条件下搅拌至均匀的溶液后,加入3.5%铝酸酯偶联剂以及25%的柏子仁油提取物后,利用超声波细胞粉碎机分散10min后,得到含有柏子仁油的负离子整理剂;将棉短绒等天然纤维素溶解在酒石酸铜浓氨溶液中,待棉短绒浆转化成铜氨纤维素后,利用15%的琥珀酸酐在65℃对铜氨纤维进行素酯化处理0.5h后,向处理后的溶液加入乙醇沉淀纤维素后用乙醇清洗除去未反应的酯化试剂,真空抽滤,得到酯化后的纤维素并将其配成纺丝溶液;将12%的负离子整理剂、8%的茶多酚加入到纺丝溶液中,并混合均匀后,将混合后的纺丝溶液通过稳定高压喷丝工艺,将纺丝原液高速喷出,拉伸成丝,将溶剂挥干,干燥后得到助睡眠面料纤维。

实施例2

将柏子仁洗净干燥后,利用粉碎机将其粉碎后过60目筛后进一步粉碎得平均粒径为1-2μm的细胞级微粉后,取2.0kg过筛后的柏子仁粉末将置于萃取釜中,在co2流量为3.4kg/h,温度为60℃,萃取压力114mpa的条件下对粉末萃取1.2h后,得到富含柏子仁油的提取物;将电气石研磨成为超细粉后,将按固液比为1:100的比例将粉末加入到含有2%span80的水溶液中,在300rpm转速条件下搅拌至均匀的溶液后,加入2.5%铝酸酯偶联剂以及30%的柏子仁油提取物后,利用超声波细胞粉碎机分散15min后,得到含有柏子仁油的负离子整理剂;将棉短绒等天然纤维素溶解在氢氧化铜浓氨溶液中,待棉短绒浆转化成铜氨纤维素后,利用17%的马来酸酐在60℃对铜氨纤维进行素酯化处理1h后,向处理后的溶液加入乙醇沉淀纤维素后用乙醇清洗除去未反应的酯化试剂,真空抽滤,得到酯化后的纤维素并将其配成纺丝溶液;将10%的负离子整理剂、7%的茶多酚加入到纺丝溶液中,并混合均匀后,将混合后的纺丝溶液通过稳定高压喷丝工艺,将纺丝原液高速喷出,拉伸成丝,将溶剂挥干,干燥后得到助睡眠面料纤维。

实施例3

将柏子仁洗净干燥后,利用粉碎机将其粉碎后过60目筛后进一步粉碎得平均粒径为1-2μm的细胞级微粉后,取2.0kg过筛后的柏子仁粉末将置于萃取釜中,在co2流量为3.0kg/h,温度为40℃,萃取压力17mpa的条件下对粉末萃取1.5h后,得到富含柏子仁油的提取物;将电气石研磨成为超细粉后,将按固液比为1:120的比例将粉末加入到含有2%span80的水溶液中,在500rpm转速条件下搅拌至均匀的溶液后,加入2.5%铝酸酯偶联剂以及20%的柏子仁油提取物后,利用超声波细胞粉碎机分散15min后,得到含有柏子仁油的负离子整理剂;将棉短绒等天然纤维素溶解在碳酸铜浓氨溶液中,待棉短绒浆转化成铜氨纤维素后,利用15%的琥珀酸酐在60℃对铜氨纤维进行素酯化处理1h后,向处理后的溶液加入乙醇沉淀纤维素后用乙醇清洗除去未反应的酯化试剂,真空抽滤,得到酯化后的纤维素并将其配成纺丝溶液;将10%的负离子整理剂、8%的茶多酚加入到纺丝溶液中,并混合均匀后,将混合后的纺丝溶液通过稳定高压喷丝工艺,将纺丝原液高速喷出,拉伸成丝,将溶剂挥干,干燥后得到助睡眠面料纤维。

对于本领域的普通技术人员而言,具体实施例只是对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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