本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种新型粗纱机的运输车。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。
申请号为CN201320756231.6，名称为一种粗纱自动运输装置的实用新型专利，包括粗纱机、细纱机、导轨和运输机构，所述导轨为悬挂式单轨，架设在粗纱机和细纱机上端，导轨的轨道方向与粗纱机、细纱机成垂直交叉配置，所述运输机构包括运输平台和滑动杆，所述滑动杆上端设有与所述导轨相适配的滑轮，所述运输平台通过滑动杆与导轨滑动连接，所述运输平台在水平位置与粗纱机和细纱机的纺纱工位相平行。整个运行结构采用悬挂式单轨，让运输机构在吊轨上往复行走。轨道方向与粗纱机、细纱机成垂直交叉配置，轨道高度离地面约数米。整个过程实现完全自动实现，不需要员工参与，极大的降低从而保证粗纱不遭到破坏并大大节省用工。
但是在使用的时候，当需要在粗纱机工作场所进行运输的时候，当运输的物料比较重的时候，十分不方便，而且需要将物料运输到厂房外部的时候，十分不方便，因此设计了一种新型粗纱机的运输车。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型粗纱机的运输车，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型粗纱机的运输车，包括驱动轮，所述驱动轮之间设置有驱动链，所述驱动链下端设置有吊环，所述吊环通过牵引绳连接有操作手柄，所述操作手柄下端通过铰链连接有运输车板，所述运输车板下端设置有四个轮座，所述轮座上安装有旋转轮架，所述旋转轮架内部设置有行进轮；
所述操作手柄包括手柄主杆，所述手柄主杆下端设置有安装板，所述安装板上设置有铰接穿孔，所述手柄主杆上端设置有Y型支架，所述Y型支架之间设置有盘绕辊，所述盘绕辊右端连接有绕绳手柄，所述Y型支架两端连接有把手，所述把手上设置有手柄卡槽，所述绕绳手柄通过销钉固定在手柄卡槽内。
进一步地，所述运输车板上设置有捆绑弹绳，所述捆绑弹绳上设置有防滑胶套。
进一步地，所述运输车板右端连接有清扫滚筒，所述清扫滚筒外侧设置有毛刷。
进一步地，所述盘绕辊上设置有曲线沟槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在粗纱机加工车间内设置传动的驱动链，可以通过电机来驱动，通过牵引绳来牵引运输车在车间内移动，减少了工作人员的工作压力，提高了运输效率；
(2)本实用新型通过带有操作手柄的运输车，可以很好的手动将物料运输到厂房外，提高了运输车操作的便利性，可以适应不同的工作需求，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的操作手柄结构示意图。
图中标号：
1-驱动轮，2-驱动链，3-吊环，4-牵引绳，5-操作手柄，6-铰链，7-运输车板，8-轮座，9-旋转轮架，10-行进轮，11-手柄主杆，12-安装板，13-铰接穿孔，14-Y型支架，15-盘绕辊，16-绕绳手柄，17-把手，18-手柄卡槽，19-销钉，20-捆绑弹绳，21-防滑胶套，22-清扫滚筒，23-毛刷，24-曲线沟槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1与图2所示，本实用新型提供了一种新型粗纱机的运输车，包括驱动轮1，所述驱动轮1之间设置有驱动链2，所述驱动链2下端设置有吊环3，所述吊环3通过牵引绳4连接有操作手柄5，所述操作手柄5下端通过铰链6连接有运输车板7，所述运输车板7下端设置有四个轮座8，所述轮座8上安装有旋转轮架9，所述旋转轮架9内部设置有行进轮10；
如图2所示，所述操作手柄5包括手柄主杆11，所述手柄主杆11下端设置有安装板12，所述安装板12上设置有铰接穿孔13，所述手柄主杆11上端设置有Y型支架14，所述Y型支架14之间设置有盘绕辊15，所述盘绕辊15右端连接有绕绳手柄16，所述Y型支架14两端连接有把手17，所述把手17上设置有手柄卡槽18，所述绕绳手柄16通过销钉19固定在手柄卡槽18内；
本实用新型的工作原理为：在车间内进行重物搬运的时候，可以将重物放置在运输车板7上，操作手柄5内的盘绕辊15上盘绕的牵引绳4拉出，上端固定在吊环3上，开启驱动电机带动驱动轮1转动，带动驱动链2移动，从而拉动运输车板7移动，下端的行进轮10可旋转设置，方便不同方向的移动，调节好牵引绳4的长度之后，将绕绳手柄16通过销钉19固定在手柄卡槽18内，避免牵引绳4进一步抽出，带有铰链6的操作手柄5可以调节角度，适应不同人的使用，操作简单。
作为优选的实施方式，所述运输车板7上设置有捆绑弹绳20，所述捆绑弹绳20上设置有防滑胶套21，提高捆绑物料的稳定性，增加防滑性能，避免物料滑落。
作为优选的实施方式，所述运输车板7右端连接有清扫滚筒22，所述清扫滚筒22外侧设置有毛刷23，在运输的途中清扫经过的道路，保证车间内的卫生性。
作为优选的实施方式，所述盘绕辊15上设置有曲线沟槽24，方便牵引绳4盘绕在其中，可以顺着曲线沟槽24很好的卷放，避免牵引绳4混乱的缠绕在一起。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
(1)本实用新型通过在粗纱机加工车间内设置传动的驱动链，可以通过电机来驱动，通过牵引绳来牵引运输车在车间内移动，减少了工作人员的工作压力，提高了运输效率；
(2)本实用新型通过带有操作手柄的运输车，可以很好的手动将物料运输到厂房外，提高了运输车操作的便利性，可以适应不同的工作需求，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。