一种应用固定式点切刀的连卷制袋机及其连续制袋方法与流程

文档序号:19276933发布日期:2019-11-29 22:24阅读:270来源:国知局
一种应用固定式点切刀的连卷制袋机及其连续制袋方法与流程

本发明涉及制袋机技术领域,特别是涉及一种应用固定式点切刀的连卷制袋机及其连续制袋方法。



背景技术:

目前,制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。制袋机按裁切方式可以分为平切和点切,现有的点切连卷制袋机设置有一道裁切工序或多道裁切工序,然而,无论是采用一道裁切工序切割,还是采用多道裁切工序切割,都是直接通过移动切刀对连卷袋进行切割,在切割过程中很容易产生连卷袋与切刀或与切刀相对应的切槽相勾连,导致连卷袋切割效果降低,同时导致连卷袋的运行很不流畅。

基于上述问题,亟需提供一种切割效果更好的连卷制袋机。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种基于连卷袋主动靠近切刀基础上实现切割效果好的应用固定式点切刀的连卷制袋机及其连续制袋方法。

为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种应用固定式点切刀的连卷制袋机,包括控制面板、驱动组件、机架以及设置在所述机架上的送料辊、导料辊组件、用于裁切连卷袋中部的固定点切刀、用于裁切连卷袋两端的一对移动点切刀和收卷辊,所述驱动组件包括分别与所述控制面板相连接的送料电机、第一气缸、第二气缸和收卷电机,所述送料电机与所述送料辊相连接,所述导料辊组件包括沿连卷袋流动方向依次设置的第一固定导料辊、第一移动导料辊、第二固定导料辊和第三固定导料辊,所述第一固定导料辊的轴线和所述送料辊的轴线相平行且位于同一水平面上,所述第一移动导料辊的两端与所述第一气缸相连接,所述第一气缸带动所述第一移动导料辊在水平方向上移动,所述固定点切刀位于所述第一固定导料辊和所述第一移动导料辊之间,所述第三固定导料辊的轴线和所述收卷辊的轴线相平行且位于同一水平面上,所述第三固定导料辊与所述收卷辊之间设置有补切支撑板,所述补切支撑板上对称设置有与所述移动点切刀对应的补切凹槽,所述补切支撑板的上方设置有一对所述移动点切刀,一对所述移动点切刀均与所述第二气缸相连接,所述第二气缸设置在所述移动点切刀的上方,且所述第二气缸设置在所述机架上。

优选地,所述固定点切刀倾斜向上设置在所述机架上。

优选地,所述固定点切刀与水平面之间的夹角为0°~60°。

优选地,所述固定点切刀与水平面之间的夹角为45°。

优选地,所述机架上对称设置有第一导向槽,所述第一移动导料辊的两端对称设置有第一导向块,所述第一导向块与所述第一导向槽配合连接。

优选地,所述送料辊与所述第一固定导料辊之间设置有第二移动导料辊,所述第二移动导料辊与第三气缸相连接,所述第二移动导料辊设置在所述第三气缸的上方,所述第三气缸设置在所述机架上。

优选地,所述机架上对称设置有第二导向槽,所述第二移动导料辊的两端对称设置有第二导向块,所述第二导向块与所述第二导向槽配合连接。

优选地,所述第二固定导料辊与第四气缸相连接,所述第二固定导料辊设置在所述第四气缸的上方,所述第四气缸设置在所述机架上。

优选地,所述机架上对称设置有第三导向槽,所述第二固定导料辊的两端对称设置有第三导向块,所述第三导向块与所述第三导向槽配合连接。

本发明还提供一种应用上述应用固定式点切刀的连卷制袋机的连卷制袋方法,包括如下步骤:

操作人员将待切割的连卷袋依次设置在送料辊、第一固定导料辊、第二固定导料辊、第三固定导料辊和收卷辊上;操作人员通过控制面板启动送料电机和收卷电机,使得所述送料辊和所述收卷辊转动,带动连卷袋运动;

当连卷袋运行第一预设时间值时,控制面板启动第一气缸,所述第一气缸带动第一移动导料辊在水平方向上移动,使得连卷袋靠近固定点切刀,所述固定点切刀对连卷袋的中部进行切割;当对连卷袋中部切割后,连卷袋运行第二预设时间值时,控制面板启动第二气缸,所述第二气缸带动移动点切刀在竖直方向上移动,所述移动点切刀对连卷袋两端部进行切割;

完成对连卷袋的中部和两端部进行切割后,所述收卷辊对连卷袋进行收卷。

本发明相对于现有技术取得了以下有益效果:

本发明提供的应用固定式点切刀的连卷制袋机中采用设置相配合的固定点切刀与第一移动导料辊的方式,使得对连卷袋进行中部切割时,能够推动连卷袋主动靠近固定点切刀进行切割,避免了现有技术中点切刀运动导致切割速度慢以及影响连卷袋运行稳定性的问题,提高了连卷袋的切割效果和切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明应用固定式点切刀的连卷制袋机的整体结构示意图;

图2为图1的局部结构示意图(一);

图3为图1的局部结构示意图(二);

其中,1-机架、2-送料辊、3-固定点切刀、4-移动点切刀、5-收卷辊、6-第一气缸、7-第二气缸、8-第一固定导料辊、9-第一移动导料辊、10-第二固定导料辊、11-第三固定导料辊、12-补切支撑板、13-补切凹槽、14-第一导向槽、15-第二移动导料辊、16-第三气缸、17-第二导向槽、18-第四气缸、19-第三导向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种基于连卷袋主动靠近切刀基础上实现切割效果好的应用固定式点切刀的连卷制袋机及其连续制袋方法。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-3所示,本发明提供一种应用固定式点切刀的连卷制袋机,包括控制面板、驱动组件、机架1以及设置在机架1上的送料辊2、导料辊组件、用于裁切连卷袋中部的固定点切刀3、用于裁切连卷袋两端的一对移动点切刀4和收卷辊5,驱动组件包括分别与控制面板相连接的送料电机、第一气缸6、第二气缸7和收卷电机,送料电机与送料辊2相连接,导料辊组件包括沿连卷袋流动方向依次设置的第一固定导料辊8、第一移动导料辊9、第二固定导料辊10和第三固定导料辊11,第一固定导料辊8的轴线和送料辊2的轴线相平行且位于同一水平面上,第一移动导料辊9的两端与第一气缸6相连接,第一气缸6带动第一移动导料辊9在水平方向上移动,固定点切刀3位于第一固定导料辊8和第一移动导料辊9之间,第三固定导料辊11的轴线和收卷辊5的轴线相平行且位于同一水平面上,第三固定导料辊11与收卷辊5之间设置有补切支撑板12,补切支撑板12上对称设置有与移动点切刀4对应的补切凹槽13,补切支撑板12的上方设置有一对移动点切刀4,一对移动点切刀4均与第二气缸7相连接,第二气缸7设置在移动点切刀4的上方,且第二气缸7设置在机架1上。

其中,控制面板、送料电机、第一气缸6、第二气缸7、收卷电机均为本领域技术人员根据实际工况可以在现有技术中寻找到的技术或部件,所以不做具体型号的限定;本发明中所描述的各部件之间的设置、连接等词,并不对具体的连接方式进行限定,只要是能够起连接目的以及连接后能够运转既可,现有技术中存在很多固定连接(螺栓连接、焊接)或者活动连接(导轨滑槽连接)的方式,所以不做具体公开与限定;工作过程:操作人员将待切割的连卷袋依次设置在送料辊2、第一固定导料辊8、第二固定导料辊10、第三固定导料辊11和收卷辊5上;操作人员通过控制面板启动送料电机和收卷电机,使得送料辊2和收卷辊5转动,带动连卷袋运动;当连卷袋运行第一预设时间值时,控制面板启动第一气缸6,第一气缸6带动第一移动导料辊9在水平方向上移动,使得连卷袋靠近固定点切刀3,固定点切刀3对连卷袋的中部进行切割;当对连卷袋中部切割后,连卷袋运行第二预设时间值时,控制面板启动第二气缸7,第二气缸7带动移动点切刀4在竖直方向上移动,移动点切刀4对连卷袋两端部进行切割;完成对连卷袋的中部和两端部进行切割后,收卷辊5对连卷袋进行收卷。

为了保证连卷袋进行中部切割之后能够顺利的脱离固定点切刀3,本发明中固定点切刀3倾斜向上设置在机架1上。进一步的,本发明中固定点切刀3与水平面之间的夹角为0°~60°。作为最优选地实施方式,本发明中固定点切刀3与水平面之间的夹角为45°。

为了保证第一移动导料辊9在机架1上的运动稳定性,本发明中机架1上对称设置有第一导向槽14,第一移动导料辊9的两端对称设置有第一导向块,第一导向块与第一导向槽14配合连接。

为了避免连卷袋在靠近固定点切刀3时,连卷袋张力过大的问题,本发明中送料辊2与第一固定导料辊8之间设置有第二移动导料辊15,第二移动导料辊15与第三气缸16相连接,第二移动导料辊15设置在第三气缸16的上方,第三气缸16设置在机架1上,当控制面板控制第一气缸6启动后一定时间,如2s,启动第三气缸16,使得第二移动导料辊15向上移动第一预设距离,进而使得连卷袋放松,避免连卷袋表面张力过大的问题;当第二移动导料辊15向上移动第一预设距离的同时,控制面板控制第三气缸16回到初始位置。

为了保证第二移动导料辊15在机架1上的运动稳定性,本发明中机架1上对称设置有第二导向槽17,第二移动导料辊15的两端对称设置有第二导向块,第二导向块与第二导向槽17配合连接。

为了更进一步的避免连卷袋在靠近固定点切刀3时,连卷袋张力过大的问题,本发明中第二固定导料辊10与第四气缸18相连接,第二固定导料辊10设置在第四气缸18的上方,第四气缸18设置在机架1上;当控制面板控制第一气缸6启动后一定时间,如3s,启动第四气缸18,使得第二固定导料辊10向上移动预设距离,进而使得连卷袋放松,避免连卷袋表面张力过大的问题;当第二固定导料辊10向上移动第二预设距离的同时,控制面板控制第四气缸18回到初始位置;需要说明的是,第三气缸16和第四气缸18可以同时存在,也可以单独存在,并且第一预设距离小于第二预设距离。

为了保证第二固定导料辊10在机架1上的运动稳定性,本发明中机架1上对称设置有第三导向槽19,第二固定导料辊10的两端对称设置有第三导向块,第三导向块与第三导向槽19配合连接。

本发明还提供一种应用上述应用固定式点切刀的连卷制袋机的连卷制袋方法,包括如下步骤:

操作人员将待切割的连卷袋依次设置在送料辊2、第一固定导料辊8、第二固定导料辊10、第三固定导料辊11和收卷辊5上;操作人员通过控制面板启动送料电机和收卷电机,使得送料辊2和收卷辊5转动,带动连卷袋运动;

当连卷袋运行第一预设时间值时,控制面板启动第一气缸6,第一气缸6带动第一移动导料辊9在水平方向上移动,使得连卷袋靠近固定点切刀3,固定点切刀3对连卷袋的中部进行切割;当对连卷袋中部切割后,连卷袋运行第二预设时间值时,控制面板启动第二气缸7,第二气缸7带动移动点切刀4在竖直方向上移动,移动点切刀4对连卷袋两端部进行切割;

完成对连卷袋的中部和两端部进行切割后,收卷辊5对连卷袋进行收卷。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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