菠萝叶纤维的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织工业技术领域，尤其涉及一种菠萝叶纤维的制备方法。
【背景技术】
[0002]菠萝，是凤梨的俗称，原产巴西、阿根廷以及巴拉圭一带干燥的热带山地，16世纪末至17世纪之间，传入中国南部各地区。
[0003]菠萝叶纤维，又称凤梨麻，是从菠萝叶片中提取的纤维，属于叶片类纤维。菠萝叶纤维外观洁白，柔软爽滑，手感如蚕丝，故有菠萝丝的称谓。此外，菠萝叶纤维可与天然纤维或合成纤维混织，所织制的织物容易印染，吸汗透气，挺括不起皱，穿着舒适。
[0004]目前，菠萝叶纤维主要是通过手工或机械剥取的方法制得，其中机械剥取采用苎麻或黄麻机，将菠萝叶片进行刮青处理，然后充分用水洗涤，日光晒干，利用阳光的氧化作用使纤维洁白光亮，即菠萝叶片一刮青一水洗一晒干一原麻。虽然采用以上方法可以将菠萝叶纤维从菠萝叶片中提取出来，但是得到的菠萝叶纤维的物理机械性能却不是很好，有待提闻。
【发明内容】
[0005]本发明解决的技术问题是提供一种菠萝叶纤维的制备方法，该方法制得的菠萝叶纤维物理性能好，纯度高。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种菠萝叶纤维的制备方法，该方法包括以下步骤:
A、将菠萝叶片进行机械处理得到菠萝叶片纤维原料；
B、将A步骤制得的菠萝叶片纤维原料放入浸泡液中，浸泡I小时?2小时，取出，水洗至其PH值达到6.8?7.0 ;其中，所述浸泡液是由硫酸、二氧化氯、水按体积比为硫酸:二氧化氯:水=3:2:1000的比例，混合制得；
C、将B步骤处理后的菠萝叶片纤维原料放入蒸煮设备中，然后向所述蒸煮设备中加入浓度为30%氢氧化钠，水玻璃，尿素，磷酸三钠以及硫化钠，加热至120°C?130°C，保温煮制0.5小时?I小时，取出，水洗至其pH值达到6.8?7.0 ;其中，所述B步骤处理后的菠萝叶片纤维原料与浓度为30%氢氧化钠,水玻璃,尿素，磷酸三钠以及硫化钠的体积比为1:8:0.5:0.5:0.01:0.8 ;
D、将C步骤处理后的菠萝叶片纤维原料放入浓度为30%的双氧水中，加热至90°C?100°C，浸泡0.5小时?I小时，取出，水洗至其pH值达到6.8?7.0 ;
Ejf D步骤处理后的菠萝叶片纤维原料浓度为1.0%?3.0%的乳化油溶液中，浸泡I小时?2小时，取出，水洗至其pH值达到6.8?7.0 ;
F、将E步骤处理后的菠萝叶片纤维原料进行脱水、抖麻、烘干，制得。
[0007]由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是:
本发明制得的菠萝叶纤维物理性能好，纯度高。
【具体实施方式】
[0008]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
[0009]实施例1
本菠萝叶纤维的制备方法包括以下步骤:
A、将菠萝叶片进行机械处理得到菠萝叶片纤维原料；
B、将A步骤制得的菠萝叶片纤维原料放入浸泡液中，浸泡I小时，取出，水洗至其pH值达到6.8;其中，所述浸泡液是由硫酸、二氧化氯、水按体积比为硫酸:二氧化氯:水=3:2:1000的比例，混合制得；
C、将B步骤处理后的菠萝叶片纤维原料放入蒸煮设备中，然后向所述蒸煮设备中加入浓度为30%氢氧化钠，水玻璃，尿素，磷酸三钠以及硫化钠，加热至120°C，保温煮制0.5小时，取出，水洗至其PH值达到6.8 ;其中，所述B步骤处理后的菠萝叶片纤维原料与浓度为30%氢氧化钠，水玻璃，尿素，磷酸三钠以及硫化钠的体积比为1:8:0.5:0.5:0.01:0.8 ;
D、将C步骤处理后的菠萝叶片纤维原料放入浓度为30%的双氧水中，加热至90°C，浸泡
0.5小时，取出，水洗至其pH值达到6.8 ；
EJf D步骤处理后的菠萝叶片纤维原料浓度为1.0%的乳化油溶液中，浸泡I小时，取出，水洗至其PH值达到6.8 ；
F、将E步骤处理后的菠萝叶片纤维原料进行脱水、抖麻、烘干，制得。
[0010]本实施例菠萝叶纤维的纯度为80%，其纤维长度为35cm，纤维细度为5100公支，断裂强度为7.0cN/dtex，柔软度为70捻/25cm。
[0011]实施例2
本菠萝叶纤维的制备方法包括以下步骤:
A、将菠萝叶片进行机械处理得到菠萝叶片纤维原料；
B、将A步骤制得的菠萝叶片纤维原料放入浸泡液中，浸泡2小时，取出，水洗至其pH值达到7.0;其中，所述浸泡液是由硫酸、二氧化氯、水按体积比为硫酸:二氧化氯:水=3:2:1000的比例，混合制得；
C、将B步骤处理后的菠萝叶片纤维原料放入蒸煮设备中，然后向所述蒸煮设备中加入浓度为30%氢氧化钠，水玻璃，尿素，磷酸三钠以及硫化钠，加热至130°C，保温煮制I小时，取出，水洗至其PH值达到7.0 ;其中，所述B步骤处理后的菠萝叶片纤维原料与浓度为30%氢氧化钠，水玻璃，尿素，磷酸三钠以及硫化钠的体积比为1:8:0.5:0.5:0.01:0.8 ;
D、将C步骤处理后的菠萝叶片纤维原料放入浓度为30%的双氧水中，加热至100°C，浸泡I小时，取出，水洗至其pH值达到7.0 ;
Ejf D步骤处理后的菠萝叶片纤维原料浓度为3.0%的乳化油溶液中，浸泡I小时?2小时，取出，水洗至其PH值达到7.0 ；
F、将E步骤处理后的菠萝叶片纤维原料进行脱水、抖麻、烘干，制得。
[0012]本实施例菠萝叶纤维的纯度为85%，其纤维长度为36cm，纤维细度为5000公支，断裂强度为6.8cN/dtex，柔软度为75捻/25cm。
[0013]实施例3 本菠萝叶纤维的制备方法包括以下步骤:
A、将菠萝叶片进行机械处理得到菠萝叶片纤维原料；
B、将A步骤制得的菠萝叶片纤维原料放入浸泡液中，浸泡1.5小时，取出，水洗至其PH值达到6.9 ;其中，所述浸泡液是由硫酸、二氧化氯、水按体积比为硫酸:二氧化氯:水=3:2:1000的比例，混合制得；
C、将B步骤处理后的菠萝叶片纤维原料放入蒸煮设备中，然后向所述蒸煮设备中加入浓度为30%氢氧化钠，水玻璃，尿素，磷酸三钠以及硫化钠，加热至125°C，保温煮制0.8小时，取出，水洗至其PH值达到6.9 ;其中，所述B步骤处理后的菠萝叶片纤维原料与浓度为30%氢氧化钠，水玻璃，尿素，磷酸三钠以及硫化钠的体积比为1:8:0.5:0.5:0.01:0.8 ;
D、将C步骤处理后的菠萝叶片纤维原料放入浓度为30%的双氧水中，加热至95°C，浸泡
0.8小时，取出，水洗至其pH值达到6.9 ；
EJf D步骤处理后的菠萝叶片纤维原料浓度为2.0%的乳化油溶液中，浸泡1.5小时，取出，水洗至其pH值达到6.9 ；
F、将E步骤处理后的菠萝叶片纤维原料进行脱水、抖麻、烘干，制得。
[0014]本实施例菠萝叶纤维的纯度为82%，其纤维长度为35cm，纤维细度为4900公支，断裂强度为7.2cN/dtex，柔软度为75捻/25cm。
【主权项】
1.一种菠萝叶纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤: A、将菠萝叶片进行机械处理得到菠萝叶片纤维原料； B、将A步骤制得的菠萝叶片纤维原料放入浸泡液中，浸泡I小时?2小时，取出，水洗至其PH值达到6.8?7.0 ;其中，所述浸泡液是由硫酸、二氧化氯、水按体积比为硫酸:二氧化氯:水=3:2:1000的比例，混合制得； C、将B步骤处理后的菠萝叶片纤维原料放入蒸煮设备中，然后向所述蒸煮设备中加入浓度为30%氢氧化钠，水玻璃，尿素，磷酸三钠以及硫化钠，加热至120°C?130°C，保温煮制0.5小时?I小时，取出，水洗至其pH值达到6.8?7.0 ;其中，所述B步骤处理后的菠萝叶片纤维原料与浓度为30%氢氧化钠,水玻璃,尿素,磷酸三钠以及硫化钠的体积比为1:8:0.5:0.5:0.01:0.8 ; D、将C步骤处理后的菠萝叶片纤维原料放入浓度为30%的双氧水中，加热至90°C?100°C，浸泡0.5小时?I小时，取出，水洗至其pH值达到6.8?7.0 ; EJf D步骤处理后的菠萝叶片纤维原料浓度为1.0%?3.0%的乳化油溶液中，浸泡I小时?2小时，取出，水洗至其pH值达到6.8?7.0 ; F、将E步骤处理后的菠萝叶片纤维原料进行脱水、抖麻、烘干，制得。
【专利摘要】本发明公开了一种菠萝叶纤维的制备方法，属于纺织工业技术领域。本发明包括以下步骤：机械处理得到菠萝叶片纤维原料→预浸酸，水洗至pH值为6.8～7.0→煮制，水洗至pH值为6.8～7.0→再浸泡，水洗至pH值为6.8～7.0→再浸泡，水洗至pH值为6.8～7.0→脱水、抖麻、烘干，制得。本发明提供一种菠萝叶纤维的制备方法，该方法制得的菠萝叶纤维物理性能好，纯度高。
【IPC分类】D01C1-02
【公开号】CN104651956
【申请号】CN201410292137
【发明人】莫志权
【申请人】广西融水县鑫源木业制品有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年6月26日