，断裂伸长CV值：8. 0%，条干不匀率CV值：2. 00%，沸水收缩率7.0%，含油率 0. 90%。纺丝过程喷丝板的三叶三叶异形喷丝孔的三叶互成120度夹角，叶长与叶宽的比 值为6:1 ;单丝纤度为1.0 dtex。
[0078] 该三叶异形FDY纤维染色工艺：
[0079] 染色用分散染料为分散蓝SE-2R，纤维分别在高温高压机中染色；染前纤维用非 离子表面活性剂在60°C处理30分钟；染料用量为2. 0% (o. w. f);分散剂NNOL 2g/L，pH值 为5，浴比为1:50，60 °C入染，升温至90 °C、100 °C、110 °C、120 °C各恒温染色Ih。
[0080] 实施例3
[0081] -种三叶异形FDY纤维的制备方法，首先制备上油的油剂，其具体步骤为： 将起始剂丁醇和强碱氢氧化钠共混，然后升温至115 °C，再加入混合均匀的环氧乙 烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷，丁醇的量为环氧乙烷、 [(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的2%。，强碱氢氧化钠的量为 环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的1. 5%。，环氧乙 烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷的用量按摩尔比为12:1:30,在 保护气氛为惰性气体气氛下进行聚合反应，反应压力为〇. 8MPa，达到相对分子量为3000 后，进行中和、吸附、真空脱水、干燥和过滤，即得到含氟聚醚，其浊点为l〇〇°C，其表面张力 40dyn/cm ；
[0082] 接着，将含氟聚醚、磷酸酯钾盐十二十四醇磷酸酯钾盐和烷基磺酸钠十六烷基磺 酸钠常温混合均匀，然后再将混合物加入到矿物油中，温度控制为45°C，搅拌2h，即得到油 剂，油剂在使用时，用水配置成油剂浓度为18wt%的乳化液；
[0083] 按重量份计：
[0085] 然后将聚酯经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和高速卷绕，制得三叶异形FDY 纤维；
[0086] 挤出的温度为288 °C;
[0087] 冷却的风温为22 °C;
[0088] HTl :78 °C
[0089] HT2 ：125 °C
[0090] 高速卷绕速度为4500m/min。
[0091] 该三叶异形FDY纤维的指标：断裂强度：4. 6cN/dtex，断裂伸长率为34. 0% ;纤维 的上染百分率高于常规聚酯纤维5% ;染色均匀性4. 5级；线密度偏差率：0. 5%，断裂强度 CV值：4. 0%，断裂伸长CV值：9. 0%，条干不匀率CV值：1. 00%，沸水收缩率7. 5%，含油率 1. 00%。纺丝过程喷丝板的三叶三叶异形喷丝孔的三叶互成120度夹角，叶长与叶宽的比 值为3:1。单丝纤度为0. 8dtex。
[0092] 该三叶异形FDY纤维染色工艺：
[0093] 染色用分散染料为分散翠蓝S-GL，纤维分别在高温高压机中染色；染前纤维用非 离子表面活性剂在60°C处理30分钟；染料用量为2. 0% (o. w. f);分散剂NNOL 2g/L，pH值 为5，浴比为1:50，60 °C入染，升温至90 °C、100 °C、110 °C、120 °C各恒温染色Ih。
[0094] 实施例4
[0095] -种三叶异形FDY纤维的制备方法，首先制备上油的油剂，其具体步骤为： 将起始剂丁醇和强碱氢氧化钾共混，然后升温至120 °C，再加入混合均匀的环氧乙 烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷，丁醇的量为环氧乙烷、 [(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的4%。，强碱氢氧化钾的量为 环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的4%。，环氧乙烷、 [(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷的用量按摩尔比为20:2:26,在保护 气氛为惰性气体气氛下进行聚合反应，反应压力为〇. 8MPa，达到相对分子量为2500后，进 行中和、吸附、真空脱水、干燥和过滤，即得到含氟聚醚，其浊点为80°C，其表面张力37dyn/ cm ；
[0096] 接着，将含氟聚醚、磷酸酯钾盐十二烷基磷酸酯钾盐和烷基磺酸钠十二烷基磺酸 钠常温混合均匀，然后再将混合物加入到矿物油中，温度控制为45°C，搅拌2h，即得到油 剂，油剂在使用时，用水配置成油剂浓度为18wt%的乳化液；
[0097] 按重量份计：
[0099] 然后将聚酯经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和高速卷绕，制得三叶异形FDY 纤维；
[0100] 挤出的温度为290 °C;
[0101] 冷却的风温为22 °C;
[0102] HTl :80 °C
[0103] HT2 ：125 °C
[0104] 高速卷绕速度为4500m/min。
[0105] 该三叶异形FDY纤维的指标：断裂强度：4. 8cN/dtex，断裂伸长率为30. 0% ;纤维 的上染百分率高于常规聚酯纤维5% ;染色均匀性4. 5级；线密度偏差率：0. 5%，断裂强度 CV值：4. 0%，断裂伸长CV值：8. 0%，条干不匀率CV值：1. 00%，沸水收缩率7. 5%，含油率 1. 00%。纺丝过程喷丝板的三叶三叶异形喷丝孔的三叶互成120度夹角，叶长与叶宽的比 值为4:1。单丝纤度为0. 5dtex。
[0106] 该三叶异形FDY纤维染色工艺：
[0107] 染色用分散染料为分散红3B，纤维分别在高温高压机中染色；染前纤维用非离子 表面活性剂在60°C处理30分钟；染料用量为2. 0% (o. w. f);分散剂NNOL 2g/L，pH值为5， 浴比为1:50，60 °C入染，升温至90 °C、100 °C、110 °C、120 °C各恒温染色Ih。
[0108] 实施例5
[0109] -种三叶异形FDY纤维的制备方法，首先制备上油的油剂，其具体步骤为：将 起始剂丁醇和强碱氢氧化钾共混，然后升温至125 °C，再加入混合均匀的环氧乙烷、
[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷，丁醇的量为环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四 氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的3%。，强碱的量为环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四 氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的3%。，环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基） 甲基]环氧乙烷和环氧丙烷的用量按摩尔比为18:2:20,在保护气氛为氮气气氛下进行聚 合反应，反应压力为0. 9MPa，达到相对分子量为2500后，进行中和、吸附、真空脱水、干燥和 过滤，即得到含氟聚醚，其浊点为70°C，其表面张力29dyn/cm ;
[0110] 接着，将含氟聚醚、磷酸酯钾盐异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐和烷基磺酸钠 十五烷基磺酸钠常温混合均匀，然后再将混合物加入到矿物油中，温度控制为48 °C，搅拌 lh，即得到油剂，油剂在使用时，用水配置成油剂浓度为15wt %的乳化液；
[0111] 按重量份计：
[0113] 然后将聚酯经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和高速卷绕，制得三叶异形FDY 纤维；
[0114] 挤出的温度为289 °C;
[0115] 冷却的风温为25 °C;
[0116] HTl ：85〇C
[0117] HT2 ：122 °C
[0118] 高速卷绕速度为4200m/min。
[0119] 该三叶异形FDY纤维的指标：断裂强度：4. 9cN/dtex，断裂伸长率为35. 0% ;纤维 的上染百分率高于常规聚酯纤维5% ;染色均匀性4. 5级；线密度偏差率：0. 5%，断裂强度 CV值：3. 0%，断裂伸长CV值：9. 0%，条干不匀率CV值：1. 00%，沸水收缩率7. 5%，含油率 1. 00%。纺丝过程喷丝板的三叶三叶异形喷丝孔的三叶互成120度夹角，叶长与叶宽的比 值为5:1。单丝纤度为l.Odtex。
[0120] 该三叶异形FDY纤维染色工艺：
[0121] 染色用分散染料为分散蓝SE-2R，纤维分别在高温高压机中染色；染前纤维用非 离子表面活性剂在60°C处理30分钟；染料用量为2. 0% (o. w. f);分散剂NNOL 2g/L，pH值 为5，浴比为1:5