展空间。
【具体实施方式】
[0011] 一种纯天然多组分彩色纤维生态环保纱，其由天然彩色兔毛、天然彩色棉花、天然 彩色亚麻绒、生态长绒棉构成，各组分重量百分比例分别为：天然彩色兔毛24%、天然彩色 亚麻绒26%、天然彩色棉花25%、生态长绒棉25%。
[0012] 一种纯天然多组分彩色纤维生态环保纱生产工艺，包括如下工艺步骤， 1、 原料选配，选用天然彩色兔毛、天然彩色棉花、天然彩色亚麻绒、生态长绒棉； 2、 工艺流程： 1)、亚麻纤维绒加工提取工艺流程： 人工理麻堆仓一结合雾状喷洒乳化油制剂和生物酶制剂一堆仓闷麻一经GM210B清弹 机预开麻一GM210B清弹机开麻一二次闷麻一A002D圆盘抓包机一A035B混开棉机（附A045 凝棉器）一FA106A开棉机（附A045凝棉器）一FA046振动棉箱给棉机（附A045凝棉器） 一A076F单打手成卷机一FA204梳棉机分梳成品亚麻绒一Ξ次闷仓待用。其中二次闷仓减 量添加生物酶制剂，Ξ次闷仓不用添加生物酶制剂，仅用乳化油制剂；纺织行业使用的生物 酶制剂W及乳化油制剂均可到市场上直接采购。本发明采用的乳化油(液）制剂，其各组分 重量配比为：植物脂肪5% ;果胶酶3% ;表面活性剂2% ;食盐2% ;水88%。
[0013] 2)、将天然彩色兔毛、天然彩色棉花、亚麻纤维绒、长绒棉通过气流配棉均衡喂 入机构依次输送至JWF1009往复抓棉机一FT245F度）输棉风机一JWF0007重物分离器 一JWF1107单轴清开棉机一JWF1029系列多仓混棉机一JWF1115精开棉机一YQ600W1250除 异纤机一JWF1171喂棉机一JWF1203梳棉机一FA306头并条机一FA326二并条机一FA458 粗纱机一DTM129细纱机一Autoconer.X5自动络筒机一蒸纱机定型； 3)各工序的主要技术措施及工艺参数： a、 亚麻二粗原棉开松、预分梳工序：亚麻制取打成麻过程中的落麻，称为亚麻二粗，亚 麻二粗提取工艺提取亚麻绒，具体工艺方法如下： a-1、第一次闷麻工序中，使用乳化液制剂将亚麻二粗原麻按批号、颜色、色泽、强力状 态进行配包堆仓，在堆仓时均匀加入原料重量比15%~20%的乳化液进行闷仓处理，亚麻堆 顶用棉质篷布盖顶，闷仓时间在48小时至120小时，闷仓料堆屯、部溫度控制在55°CW内； 曰-2、闷仓后的亚麻二原棉经二道GM210BΞ刺漉清弹机，进行强开松、除杂，取得粗制 亚麻绒；GM210B工艺数据：给料罗拉隔距2~3mm，给料罗拉与开松刺漉隔距5X5X3,开松 刺漉速度750X1200X1000转/份； 曰-3、根据粗制亚麻绒的分裂程度确定再进行二次闷仓，闷仓时对粗制亚麻绒加入原料 重量5%~15%的乳化液，再投入棉纺清梳联工艺流程进行精细化分梳，提高亚麻绒的分裂 度，获得精制亚麻绒； b、 棉纺工程环锭纺各工序： b-1、清花工序：亚麻纤维绒与长绒棉、天然彩色兔毛、天然彩色棉花经气流混配系统均 匀混料后进入清花工序，抓棉机打手速度1104转/分、精开棉机打手速度570转/分，打手 室尘棒隔距8. 157mm; b-2、梳棉工序：刺漉速度640转/分，刺漉至分梳板隔距3mm; b-3、并条工序：
b-4、粗纱工序：
其余未列明的各个纺纱工序均按照现有的纺纱工艺步骤进行操作即可。
【主权项】
1. 一种纯天然多组分彩色纤维生态环保纱，其特征在于其由天然彩色兔毛、天然彩 色棉花、天然彩色亚麻绒、生态长绒棉构成，各组分重量百分比例分别为：天然彩色兔毛 24%±2、天然彩色亚麻绒26%±2、天然彩色棉花25%±2、生态长绒棉25%±2。2. -种纯天然多组分彩色纤维生态环保纱生产工艺，其特征在于包括如下工艺步骤， 1、原料选配，选用天然彩色兔毛、天然彩色棉花、天然彩色亚麻绒、生态长绒棉；2、工艺流 程： 1) 、亚麻纤维绒加工提取工艺流程： 人工理麻堆仓一结合雾状喷洒乳化油制剂和生物酶制剂一堆仓闷麻一经清弹机预开 麻一清弹机开麻一二次闷麻一圆盘抓包机一混开棉机一开棉机一振动棉箱给棉机一单打 手成卷机一梳棉机分梳成品亚麻绒一Ξ次闷仓待用；其中二次闷仓减量添加生物酶制剂， Ξ次闷仓不用添加生物酶制剂，仅用乳化油制剂； 2) 、将天然彩色兔毛、天然彩色棉花、亚麻纤维绒、长绒棉通过气流配棉均衡喂入机构 依次输送至往复抓棉机一输棉风机一重物分离器一单轴清开棉机一多仓混棉机一精开棉 机一除异纤机一喂棉机一梳棉机一FA306头并条机一FA326二并条机一粗纱机一细纱机一 自动络筒机一蒸纱机定型； 3) 各工序的主要技术措施及工艺参数： a、 亚麻二粗原棉开松、预分梳工序：亚麻制取打成麻过程中的落麻，称为亚麻二粗，亚 麻二粗提取工艺提取亚麻绒，具体工艺方法如下： a-1、第一次闷麻工序中，使用乳化液制剂将亚麻二粗原麻按批号、颜色、色泽、强力状 态进行配包堆仓，在堆仓时均匀加入原料重量比15%~20%的乳化液进行闷仓处理，亚麻堆 顶用棉质篷布盖顶，闷仓时间在48小时至120小时，闷仓料堆屯、部溫度控制在55°CW内； 曰-2、闷仓后的亚麻二原棉经二道GM210BΞ刺漉清弹机，进行强开松、除杂，取得粗制 亚麻绒；GM210B工艺数据：给料罗拉隔距2~3mm，给料罗拉与开松刺漉隔距5X5X3,开松 刺漉速度750X1200X1000转/份； 曰-3、根据粗制亚麻绒的分裂程度确定再进行二次闷仓，闷仓时对粗制亚麻绒加入原料 重量5%~15%的乳化液，再投入棉纺清梳联工艺流程进行精细化分梳，提高亚麻绒的分裂 度，获得精制亚麻绒； b、 棉纺工程环锭纺各工序： b-1、清花工序：亚麻纤维绒与长绒棉、天然彩色兔毛、天然彩色棉花经气流混配系统均 匀混料后进入清花工序，抓棉机打手速度1104转/分、精开棉机打手速度570转/分，打手 室尘棒隔距8. 157mm; b-2、梳棉工序：刺漉速度640转/分，刺漉至分梳板隔距3mm; b-3、并条工序：3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述的乳化油制剂，其各组分重量配 比为：植物脂肪5% ;果胶酶3% ;表面活性剂2% ;食盐2% ;水88%。
【专利摘要】本发明公开了一种纯天然多组分彩色纤维生态环保纱及其生产工艺，其由天然彩色兔毛、天然彩色棉花、天然彩色亚麻绒、生态长绒棉构成，该环保纱生产工艺，将天然彩色兔毛、天然彩色棉花、亚麻纤维绒、长绒棉通过气流配棉均衡喂入机构依次输送至往复抓棉机→输棉风机→重物分离器→单轴清开棉机→多仓混棉机→精开棉机→除异纤机→喂棉机→梳棉机→FA306头并条机→FA326二并条机→粗纱机→细纱机→自动络筒机→蒸纱机定型；依次经过亚麻二粗原棉开松、预分梳工序：亚麻制取打成麻过程中的落麻，称为亚麻二粗，亚麻二粗提取工艺提取亚麻绒，最后经过棉纺工程环锭纺各工序即可制得本发明纱线。
【IPC分类】D02G3/04
【公开号】CN105239231
【申请号】CN201510566910
【发明人】胡建华, 温积暖
【申请人】立天集团新疆立天纺织股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月9日