一种聚氧亚甲基导电纤维及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化工产品制备领域，具体涉及一种聚氧亚甲基导电纤维及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 聚氧亚甲基是一种性能优异的工程塑料，具有很高的强度和硬度，较宽的使用温 度和湿度范围内都能保持优异的性能，包括耐腐蚀、高强度和较好的尺寸保持率等，所以聚 氧亚甲基也被称为"塑钢"，广泛应用于机械制品、汽车零部件等多方面领域。以聚氧亚甲基 为原料，制备的聚氧亚甲基纤维具有高强高模、优异的耐化学品性能和抗蠕变性能，可广泛 用于水泥基、塑料、橡胶等基体的增强纤维，以及缆绳、渔网、过滤网等。但是聚氧亚甲基纤 维由于自身化学结构的特点，电阻率很高，属于电绝缘材料。
[0003] 导电纤维通常是指在标准状态下（20摄氏度，65%相对湿度）、比电阻在107Ω ·πι 以下的纤维，这类纤维具有良好的导电性和耐久性，特别是在低湿度下能够保持优异导电 性的纤维，在工业、民用等领域都有很大的应用前景。目前提高聚合物导电率的常见方法是 在聚合物基体中添加导电炭黑，直接纺丝，或者制备成相应聚合物的导电母粒然后纺制导 电纤维。例如：专利《一种聚酯纤维导电母粒预分散体及其制备方法》（申请号 201310139104.6)公开了一种适合聚酯基体的导电母粒，采用粉体硅烷偶联剂ΚΗ-302、金属 皂和石蜡烃类复合分散润滑剂与导电炭黑进行复合，提高导电炭黑在聚酯基体中的分散均 匀性；专利《炭黑在导电纤维母料中的应用方法和服装导电纤维母料》（申请号 200910015717.2) 公开了一种炭黑在导电纤维母料中的使用方法，使用由单烷氧基类钛酸 酯与焦磷酯型钛酸酯复合得到的钛酸酯类偶联剂，使用液体石蜡作为稀释剂，对导电炭黑 进行改性，以增加导电炭黑在载体树脂(聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺和聚丙烯 腈）中的分散性，从而提高最终纤维的导电性。上述专利中均提到使用偶联剂对导电炭黑进 行改性处理，目的是以共价或非共价的方式在导电炭黑表面接上有机物短链，如烷基链和 聚酯链等，从而提高导电炭黑与聚合物基体的相容性，增加导电炭黑在聚合物基体中的分 散均匀性，避免团聚，从而使导电炭黑能够最大程度地发挥导电性能。但是由于聚氧亚甲基 自身化学结构的原因，聚氧亚甲基与聚酯、聚烯烃、聚酰胺等高分子链段的相容性都很差， 会发生明显地分相，导电炭黑经过偶联剂处理后，其在聚氧亚甲基基体中的分散性无法得 到有效地提高，所以偶联剂处理导电炭黑的方法对于聚氧亚甲基树脂及聚氧亚甲基纤维来 说效果有限。
[0004]目前已有利用炭黑提高聚氧亚甲基树脂导电性能的相关报道。专利《导电聚甲醛 材料》（申请号02137916.5)将聚甲醛、炭黑和二丁酯增塑剂进行混合然后造粒得到导电聚 甲醛材料。专利《基于聚甲醛和高结构化炭黑的导电树脂复合物》（申请号200780017825.2) 中将由聚甲醛、聚亚烷基二醇、金属氧化物、高结构化颗粒炭黑和梳型聚合物组成的复合 物，进行熔体捏合，得到导电树脂复合物。专利《静电驱散性聚甲醛组合物》（申请号 200780043435.2) 描述了一种由聚甲醛、导电性炭黑、取代脲和受阻胺光稳定剂构成的聚甲 醛组合物，具有良好的静电驱散性能。专利《导电聚甲醛材料及其制备方法》（申请号 201210297007.5)描述了一种导电聚甲醛材料，由聚甲醛、聚四氟乙烯、二丁酯、炭黑、苯乙 烯化苯酚、抗氧剂1010和硅酸钙经过干燥、高速混合器混合后，经过双螺杆挤出造粒机熔融 制得。专利《新型导电聚甲醛材料及制备方法》（申请号201310138131.1)公开的导电聚甲醛 材料，由聚甲醛树脂、抗静电剂和导电剂构成，其中抗静电剂由聚乙烯醇、磺酸盐类、胺盐复 配类和硬脂酸中的一种或两种及以上物质组合而成，导电剂由碳纳米管、碳纤维、金属纤 维、金属晶须和导电炭黑中的一种或两种及以上物质组合而成。上述报道都是通过在聚氧 亚甲基树脂中添加导电炭黑而提高基体的导电率，利用一些现有的聚合物和小分子有机物 协助导电炭黑在基体中的分散，并没有根据聚氧亚甲基基体的化学结构特点，对导电炭黑 进行有针对性的改性，所以没有解决导电炭黑与聚氧亚甲基基体相容性差，在共混加工中 容易团聚而无法均匀分散，难以形成有效的导电网络通道这一根本性问题。此外，添加了金 属纤维、碳纤维等导电介质的聚合物不适合用于纺制纤维。因此如何克服现有的技术不足 是目前高分子技术领域特别是聚氧亚甲基导电纤维领域亟需解决的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供了一种聚氧亚甲基导电纤维及 其制备方法，该聚氧亚甲基纤维能够在低湿度下仍具有良好的耐久的导电效果，拓展了聚 氧亚甲基纤维的用途和应用领域。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
[0007] 一种聚氧亚甲基导电纤维，其特征在于，包括:聚氧亚甲基100质量份、表面接枝缩 甲醛的导电炭黑11~29质量份，抗氧剂0.1~10份质量份和增容剂0.1~10质量份。
[0008 ] 优选地，所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂107 6中的至少一种。
[0009] 优选地，所述的增容剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁和乙烯基双硬脂酰胺(EBS)中的一种 或两种任意配比的混合物。
[0010] 优选地，所述的聚氧亚甲基导电纤维的体积比电阻为IO2~106Ω ·πι。
[0011] 本发明还提供了上述的聚氧亚甲基导电纤维的制备方法，其特征在于，包括：
[0012] 步骤a:将氧化剂溶液和导电炭黑(CB)加入反应容器中，在一定温度下反应一段时 间，反应结束后，冷却至室温，过滤，用去离子水反复洗涤，直到滤液呈中性，过滤得到滤渣， 将滤渣干燥，得到表面氧化改性的导电炭黑(CB-OH);
[0013] 步骤b:将表面氧化改性的导电炭黑(CB-OH)与结构如式（I)所示的缩甲醛低聚物 加入反应容器中，在氮气保护下搅拌，在一定温度下反应一段时间后，过滤，得到滤渣，并用 去离子水反复洗涤，在一定温度下干燥一段时间后，得到表面接枝缩甲醛的导电炭黑(CB-(CH 2O)n);
[0015]步骤c.将所得的表面接枝缩甲醛的导电炭黑与聚氧亚甲基、抗氧剂和增容剂按比 例混合，通过单螺杆或双螺杆挤出机熔融纺丝，冷却成型，并经牵伸定型，卷绕得到聚氧亚 甲基导电纤维。
[0016]优选地，所述的步骤a中的氧化剂溶液为硝酸溶液和过氧化氢水溶液的混合溶液。 [0017] 更优选地，所述的硝酸溶液的浓度为30%~50%，过氧化氢溶液的浓度为10%~ 30%，硝酸溶液和过氧化氢溶液的体积比为1:1~1:3。
[0018] 优选地，所述的氧化剂溶液与导电炭黑的投料比为:每100毫升氧化剂溶液加入5 ~10克导电炭黑。
[0019] 优选地，所述的步骤a中的反应在机械搅拌和油浴加热的条件下进行。
[0020] 更优选地，所述的步骤a的油浴温度为40~90摄氏度，反应时间为30~90分钟。 [0021] 优选地，所述的步骤a中的干燥温度为80~110摄氏度，干燥时间为2~24小时。
[0022] 优选地，所述的式(I)中，η为整数，η值的范围为I 15。
[0023] 优选地，所述的步骤b中，表面氧化改性的导电炭黑(CB-OH)与缩甲醛低聚物的质 量比的范围为1:10~1:20。
[0024] 优选地，所述的步骤b的反应温度为30~120摄氏度，反应时间为30~120分钟。 [0025]优选地，所述的步骤b中用去离子水对滤渣进行5~10次洗涤。所述的干燥温度为 60~120摄氏度范围内，干燥时间为5~48小时。
[0026]优选地，所述的步骤c中，使用的单螺杆或双螺杆挤出机加工温度为12