的菱角翻角20过程；接着沿进料方向，膜组件(包括外膜边缘)经过输出辊29到后底辊31，菱角翻角20区域经过输出辊29和压紧辊30组成的压紧部件下进一步压紧，膜组件经后底辊31转向后沿下翻边基板32底部水平输出于进料方向，下膜I边缘在后底辊31、下翻转成型边33和下压辊34的配合下逐步翻转并包裹压紧于下翻转成型边33上，此时菱角翻角20区域在下翻边基板32下表面，下膜I边缘在下翻边基板32上表面，此时完成步骤6中的翻边。
[0066]实施例二:
[0067]作为实施例一的优化，所述上翻边基板22和下翻边基40部设有导板或者导棍46用于支撑膜组件，上翻边基板22的底部和下翻边基板32的前端设有弧形翘起42 ;上翻边基板22相对于输入的膜组件水平面倾斜角度为120°到150°。
[0068]实施例三:
[0069]作为实施例一或者二的优化，所述上翻边基板22和前底辊23固定于第一连接板37上，所述第一连接板37相对与进料方向可以左右调节；所述第一连接板37丝杠驱动连接于第一调节杆38上，所述第一调节杆38沿左右方向设置，所述第一调节杆38两端设有调节轮39。
[0070]实施例四:
[0071]作为实施例一至三种任意一项的优化，所述下翻边基板32和后底辊31固定于第二连接板40上，所述第二连接板40相对与进料方向可以左右调节；所述第二连接板40丝杠驱动连接于第二调节杆41上，所述第二调节杆41沿左右方向设置，所述第二调节杆41两端设有调节轮39。所述第一调节杆38和第二调节杆41两侧设有连接板47，所述第一调节杆38和第二调节杆41与连接板47转动连接；连接板47之间还设有第二连接板40和第一连接板37滑动的滑杆48。第一调节杆38和第二调节杆41两端都设置调节轮39便操作者在流水线两侧的任意一侧调节。
[0072]实施例五:
[0073]作为实施例一至四种任意一项的优化，所述上压辊27和下压辊34为锥辊，所述下压辊34前侧还包括一个预压辊43，所述预压辊43与下翻边基板32之间设有一定的距离，用于引导下膜I边缘翻转。
[0074]实施例六:
[0075]作为实施例一至四种任意一项的优化，所述压紧辊30下端设有一个配合导辊44，所述导辊46与压紧辊30之间设有多个用于增强压合的弹性圆带45，所述弹性圆带45的分布区域主要集中于菱角翻角20区域，或者沿配合导辊44均布。
[0076]实施例七:
[0077]如果上述的任意一项中的实施方式是针对单袋生产，则以下的部件如上翻边基板22前底辊23配合前底辊24上压辊27上翻转成型边28后底辊31下翻边基板32下压辊34下翻转成型边33第一连接板37第一调节杆38第二连接板40第一调节杆38预压辊43只是单独设置；为了进一步提高生产效率可以将上翻边基板22前底辊23配合前底辊24上压辊27上翻转成型边28后底辊31下翻边基板32下压辊34下翻转成型边33第一连接板37第二连接板40预压辊43均是成对设置，所述成对设置的上述部件沿进料方向左右对称设置，所述成对设置的第一连接板37上分别设有第一调节杆38所述成对设置的第二连接板40上分别设有第二调节杆41，这样就可以按照图1-12中的工艺进行双袋生产。
[0078]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种翻边装置，其特征在于:包括上翻边基板，所述上翻边基板倾斜设置；所述上翻边基板的进料侧设有用于膜组件导向的前底辊，所述膜组件在经前底辊转向后沿上翻边基板底面斜向上输出； 所述前底辊外端设有与其同轴的配合前底辊，所述配合前底辊用于将下膜边缘压紧于转向角，所述下膜边缘在经配合前底辊转向后随膜组件一体同向输出； 所述前底辊和配合前底辊之间形成起翻区域，所述起翻区域用于容纳上膜边缘翻起并穿过；所述上翻边基板上部设有将翻边后的上膜边缘压紧在上翻边基板边缘的上压辊，所述上翻边基板外侧边缘沿进料方向设有上翻转成型边，所述上膜边缘在前底辊、配合前底辊、上翻转成型边和上压辊的配合下逐步翻转并包裹压紧于上翻转成型边上，同时上膜与下膜之间的菱角翻角。2.如权利要求1所述的翻边装置，其特征在于:所述上翻边基板的出料侧设有用于输出膜组件的输出辊，所述输出辊一侧设有与其配合压紧菱角翻角区域的压紧辊； 所述输出辊和压紧辊下端设有后底辊，所述后底辊的出料侧设有下翻边基板，所述膜组件经后底辊转向后沿下翻边基板底部水平输出； 所述下翻边基板外侧边缘沿进料方向设有下翻转成型边，所述下翻边基板后部设有将翻边后的下模边缘压紧在下翻边基板边缘的下压辊，所述下膜边缘在后底辊、下翻转成型边和下压辊的配合下逐步翻转并包裹压紧于下翻转成型边上。3.如权利要求2所述的翻边装置，其特征在于:所述上翻边基板和前底辊固定于第一连接板上，所述第一连接板垂直于进料方向水平滑动调节；所述第一连接板丝杠驱动连接于第一调节杆上，所述第一调节杆垂直于进料方向水平设置，所述第一调节杆两端设有调节轮。4.如权利要求3所述的翻边装置，其特征在于:所述下翻边基板和后底辊固定于第二连接板上，所述第二连接板垂直于进料方向水平滑动调节；所述第二连接板丝杠驱动连接于第二调节杆上，所述第二调节杆垂直于进料方向水平设置，所述第二调节杆两端设有调节轮。5.如权利要求4所述的翻边装置，其特征在于:所述上翻边基板的进料端和下翻边基板的进料端设有弧形翘起。6.如权利要求5所述的翻边装置，其特征在于:所述上压辊和下压辊均为锥辊，所述下压辊进料侧还包括一个预压辊，所述用于引导下膜边缘翻转的预压辊与下翻边基板之间设有预压距离。7.如权利要求6所述的翻边装置，其特征在于:所述上翻边基板、前底辊、配合前底辊、上压辊、上翻转成型边、后底辊、下翻边基板、下压辊、下翻转成型边、第一连接板、第二连接板、预压辊均是成对设置，所述成对设置的上述部件垂直于进料方向对称设置，所述成对设置的第一连接板上分别设有第一调节杆、所述成对设置的第二连接板上分别设有第二调节杆。8.如权利要求1或2所述的翻边装置，其特征在于:所述压紧辊下端设有一个配合导辊，所述导辊与压紧辊之间设有多个用于增强压合的弹性圆带。9.如权利要求1或2所述的翻边装置，其特征在于:所述前底辊的进料侧设有点焊组件，所述点焊组件为成对设置的上点焊组件和下点焊组件，所述上点焊组件用于将上膜与中间层按照点焊图形点焊，所述下点焊组件用于将下膜与中间层按照点焊图形点焊。10.如权利要求1或2所述的翻边装置，其特征在于:上翻边基板相对水平面倾斜角度为 120° 到 150°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种翻边装置，包括上翻边基板，所述上翻边基板倾斜设置；所述前底辊外侧设有与其同轴的配合前底辊；所述前底辊和配合前底辊之间形成起翻区域，所述上翻边基板上部设有将翻边后的上膜边缘压紧在上翻边基板边缘的上压辊，所述上翻边基板外侧边缘沿进料方向设有上翻转成型边，所述上膜边缘在前底辊、配合前底辊、上翻转成型边和上压辊的配合下逐步翻转并包裹压紧于上翻转成型边上，同时上膜与下膜之间的菱角翻角。通过使用本申请所述的翻边装置可以提高翻边质量和效率，同时优化设备结构。
【IPC分类】B31B1/26
【公开号】CN204749356
【申请号】CN201520248415
【发明人】王飞鸿, 林秋
【申请人】无锡鸿昌精密机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月23日