台式丝网‑喷墨打印流水线的制作方法

本实用新型涉及一种台式丝网-喷墨打印流水线。

背景技术：

在T恤等服装上印制各种个性化文字、图案已经成为一种时尚。有些企业也喜欢将体现自已企业文化的文字、图案或印记，印在员工的工作服上或文化衫上，供员工在日常工作中或企业庆典或企业年会上穿着。在各种音乐会上，众多粉丝也喜欢穿上印有自已支持的明星头像或明星呢称的T恤，烘托喜庆气氛。

这些服装上时尚文字、图案或印记多种多样，变化迅速，在现有技术中，有些人采用手工丝网印刷技术在服装上进行印制，但丝网印刷印制多种颜色彩色图案时，需要制作十几个网版，多次套印，工艺复杂、容易错位，废品率高，而且图案分辩率易受丝网网孔孔径影响，一些渐进色图案根本没有办法用丝网印刷。

也有人采用转台式机械进行丝网印刷，同样存在套版错位的问题，很多机械还有误差累积的情况，错位更严重。

有些人采用喷绘平板机在服装上进行印制，印制精确，但是速度慢，而且在颜色较深的布料打彩色图案时，需要先在布料上喷涂上一种白色或浅色的底浆，将布料原色盖住，才能在底浆上打印各种彩色图案，而且喷墨打印机用喷涂底浆成本高(喷涂底浆每公斤几百元，丝网用刮涂底浆每公斤几十元)，而且极容易堵塞喷头。

现有技术需要一种成本低、印制精准，效率高、速度快的服装印制流水线设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种台式丝网-喷墨打印流水线。

为解决上述技术问题，本台式丝网-喷墨打印流水线包括平板喷墨打印机，平板喷墨打印机包括工作台、移动横梁、打印喷墨系统和程序控制电路，工作台两侧设有纵向导轨，移动横梁两端设在纵向导轨上，并设有纵向驱动电机，移动横梁设有横向导轨，该横向导轨上设有移动小车，移动小车配有横向驱动电机，打印喷墨系统包括喷头和墨盒，纵向驱动电机、横向驱动电机和打印喷墨系统均与程序控制电路相连，受程序控制电路控制，其特征在于：其还包括M个丝网框，每个丝网框外侧两边分别设有通过螺钉或螺栓固定的可调定位板，该可调定位板上设有一个定位柱，该定位柱垂直于丝网框上的丝网面，所述工作台左右两侧分别设有纵向滑槽，每条纵向滑槽内至少设有N个滑块，每个滑块外设有对应的定位突块，滑块和定位突块穿设有螺钉，通过螺钉旋紧固定在纵向滑槽内，工作台的台面沿纵向中心线分为左区域和右区域，分别设有左列工位和右列工位，左列工位和右列工位各有N个工位，每个工位至少对应一个定位突块，在程序控制电路的控制下，移动小车在左区域作往复移动时，喷头只在左列工位上的工件表面打印；移动小车在右区域往复移动时，喷头只在右列工位上的工件表面打印，M、N均为正整数，且N≥4。

本台式丝网-喷墨打印流水线使用时，按照下述步骤进行：

(一)、制作网版，打印校正图案：选择待印刷文字、图案或印记中某单一色块，在丝网框经涂光敏胶、曝光、显影，制成网版，并在网版上设置套版标记，若要在深色布料上印制图案，则需要为待印刷文字、图案或印记的整个背景制作网版，用该网版在衣物上印制白色或其他浅色底浆；

将待印刷文字、图案或印记中其他色块作为校正图案，首先由平板喷墨打印机在工作台的各个工位上打印剩余的色块，并使相对的左、右列工位上的校正图案相对于工作台纵向中心线镜向对称，并至少在各个工位的校正图案周边打印上套版标记。

(二)、校正网版：将带有网版的丝网框放置在有套版标记的工位上，其网版上套版标记与工位的校正图案周边的套版标记重合，相应调整丝网框上的可调定位板，使定位柱贴靠在工作台外沿上，然后锁紧定位柱，形成校正网版。

(三)、调整各个定位突块：保持校正网版不动，调整该工位的工作台外沿的定位突块，使该定位突块恰好贴靠在丝网框的一个定位柱的外侧或内侧，将该定位柱定义为该校正网版的主定位柱，然后旋紧该定位突块上的螺钉，固定该定位突块；然后依次将校正网版拿到其他工位，对齐相应的套版标记，使该工位对应的定位突块贴靠在丝网框主定位柱的对应外侧或内侧，旋紧定位突块上的螺钉，固定该定位突块，如此依次类推，直至将所有定位突块都调整、固定好。

(四)、封网：用封网胶涂覆在网版图案以外的网孔和图案中间个别多余网孔，吹干或凉干，完成封网，为避免校正图案污染衣物，必要时可将工作台上各个工位上的校正图案清除。

(五)、丝网印刷：将需要印制图案的衣物平铺，并粘接在各个工位上，取出校正网版，由操作人员围绕工作台，依次对各个工位上的衣物上进行丝网印刷，

方法是：先将校正网版依次覆盖在相应的衣物上，使校正网版的两个定位柱贴靠在相应工位的工作台外沿上，同时使主定位柱贴靠在该工位的相应定位突块上，最后用橡胶刮刀在网版上刮涂相应油墨或底浆，然后揭除网版，即可完成丝网印刷。

移动横梁及喷头在操作人员身后，间隔数个工位，按照同一旋转方向追随操作人员，在丝网印刷已经凉干或吹干的衣物上喷绘其他颜色，喷绘完的衣物稍事凉干或吹干，即可收起，然后在空出的工位上再次平铺、粘接固定新的待印刷衣物，如此周而复始，就可以连续不断印制各种图案。

校正网版和各个定位突块后，丝网印刷时，只要将主定位柱靠在相应的定位突起上，再喷墨打印就不会错位，方便快捷。一个操作人员在完成丝网印刷的同时，还可兼职收放衣物。一个熟练工人操作本台式丝网-喷墨打印流水线，8小时内可以完成3000件T恤上的印制工作。两个熟练工人相互配合，8小时可以轻松完成5000件T恤上的印制工作，而印制精准，无错位。

本专利采用丝网印刷底浆或大面积色块，采用平板喷墨打印机进行小面积或复杂的彩色印刷，综合了丝网印刷速度快、成本低和平板喷绘精度高的优点，用一台设备就实现了流水化作业，投资少、占地小，成品率高，适合印制各种高档服装、T恤的图案。

作为优化，所述喷头和墨盒设置在移动小车上，墨盒外设有保温层，保温层与墨盒外壁之间设有电加热元件，并配供电线路，所述纵向滑槽为横截面呈“凸”字形的T形槽，所述滑块为圆角方形滑块，其中心开有螺纹通孔，所述定位突块呈圆柱形，其轴心开有阶梯孔，所述螺钉就穿过该阶梯孔后，旋紧固定在对应滑块的螺纹通孔上。如此设计，墨盒侧壁设置电加热元件，有助于保证墨水温度，提高墨水流动性，提高打印质量，同时也便于加工。

作为优化，所述工作台前端台面或/和后端台面上还设有过渡工位，该过渡工位的工作台外沿上也设有定位凸块，在程序控制电路的控制下，喷头打印完工作台一侧工位上的工件表面后，先打印过渡工位上工件的表面，再打印工作台另一侧工位上的工件表面。如此设计，过渡工位在左列工位和右列工位之间，起过渡作用，操作人员在工作台两端，不必快速行走，就可以进入下一工位，有助于提高工作人员效率。

使用本实用新型台式丝网-喷墨打印流水线一台设备，就可实现流水化作业，具有投资少、占地小，成品率高的优点，适合在各个衣物或其他平面物品上印制各种图案。

附图说明

下面结合附图对本实用新型台式丝网-喷墨打印流水线作进一步说明：

图1是本台式丝网-喷墨打印流水线实施方式一的结构示意图(图中省略丝网框)；

图2是图1中定位突块、螺钉及局部纵向滑槽的结构放大示意图；

图3是利用本台式丝网-喷墨打印流水线实施方式一在衣物上印制“福”字的流程示意图，图中点划线箭头表示进行丝网印刷的人员行进方向，虚线箭头表示进行喷绘印刷行进方向。

图4是图3中丝网框在某一工位定位示意图；

图5是本台式丝网-喷墨打印流水线的实施方式二的结构示意图。

图中：1为工作台、2为移动横梁、3为打印喷墨系统、4为纵向导轨、5为移动小车、6为墨盒、7为丝网框、8为可调定位板、9为长槽、10为定位柱、11为纵向滑槽、12为滑块、13为定位突块、14为螺钉、15为工位、16为过渡工位、17为衣物、18为底浆。

具体实施方式

实施方式一：如图1-4所示，本台式丝网-喷墨打印流水线包括平板喷墨打印机，平板喷墨打印机包括工作台1、移动横梁2、打印喷墨系统3和程序控制电路(图中未示出)，工作台两侧设有纵向导轨4，移动横梁2两端设在纵向导轨4上，并设有纵向驱动电机，移动横梁2设有横向导轨(图中未示出)，该横向导轨上设有移动小车5，移动小车5配有横向驱动电机(图中未示出)，打印喷墨系统包括喷头和墨盒6，纵向驱动电机、横向驱动电机和打印喷墨系统均与程序控制电路相连，受程序控制电路控制。

如图4所示，本台式丝网-喷墨打印流水线还包括M个丝网框7，每个丝网框7外侧两边分别设有通过螺钉14固定的可调定位板8。

图4中的可调定位板8上长槽9，螺钉9穿过长槽9，将可调定位板8固定在丝网框7上。

当然也可以在丝网框7上开T形槽(横截面呈“凸”字形)，在T形槽设置可滑动的滑块，滑块上设有螺杆，在可调定位板8上开通孔，螺杆穿过通孔，外套螺母，滑块螺杆、螺母形成螺栓，略。

所述可调定位板8上设有一个定位柱10，该定位柱10垂直于丝网框7上的丝网面。所述工作台1左右两侧分别设有纵向滑槽11，每个纵向滑槽11内至少设有N个滑块12，每个滑块12外设有对应的定位突块13，滑块12和定位突块13穿设有螺钉14，通过螺钉14旋紧固定在纵向滑槽11内，工作台的台面沿纵向中心线分为左区域和右区域，分别设有左列工位和右列工位，左列工位和右列工位各有N个工位15，每个工位15至少对应一个定位突块13，在程序控制电路的控制下，移动小车5在左区域作往复移动时，喷头只在左列工位15上的工件表面打印；移动小车5在右区域往复移动时，喷头只在右列工位15上的工件表面打印，M、N均为正整数，且N≥4。图1、图3中N＝4。

所述喷头和墨盒6设置在移动小车5上，墨盒6外设有保温层，保温层与墨盒外壁之间设有电加热元件，并配供电线路，图略。

如图2所示，所述纵向滑槽11为横截面呈“凸”字形的T形槽，所述滑块12为圆角方形滑块，其中心开有螺纹通孔，所述定位突块13呈圆柱形，其轴心开有阶梯孔，所述螺钉14就穿过该阶梯孔后，旋紧固定在对应滑块12的螺纹通孔上。

利用实施方式一所述台式丝网-喷墨打印流水线在衣物上印制图案的方法，包括下述步骤：

(一)、制作网版，打印校正图案：选择待印刷文字、图案或印记中某单一色块，在丝网框7经涂光敏胶、曝光、显影，制成网版，并在网版上设置套版标记，若要在深色布料上印制图案，则需要为待印刷文字、图案或印记的整个背景制作网版，用该网版在衣物17上印制白色或其他浅色底浆18；

将待印刷文字、图案或印记中其他色块作为校正图案，首先由权利要求1所述平板喷墨打印机在工作台的各个工位15上打印剩余的色块，并使相对的左、右列工位15上的校正图案相对于工作台1纵向中心线镜向对称，并至少在各个工位的校正图案周边打印上套版标记。(套版标记通常由设置在图案周边的四个圆心带有十字架的圆构成，图略)

(二)、校正网版：将带有网版的丝网框放置在有套版标记的工位15上，其网版上套版标记与工位15的校正图案周边的套版标记重合，相应调整丝网框上的可调定位板8，使定位柱10贴靠在工作台1外沿上，然后锁紧定位柱10，形成校正网版。

(三)、调整各个定位突块：保持校正网版不动，调整该工位15的工作台1外沿的定位突块13，使该定位突块13恰好贴靠在丝网框7的一个定位柱10的外侧或内侧，将该定位柱定义为该校正网版的主定位柱，然后旋紧该定位突块13上的螺钉14，固定该定位突块；然后依次将校正网版拿到其他工位15，对齐相应的套版标记，使该工位对应的定位突块13贴靠在丝网框7的主定位柱的对应外侧或内侧，旋紧定位突块13上的螺钉14，固定该定位突块13，如此依次类推，直至将所有定位突块13都调整、固定好。

(四)、封网：用封网胶涂覆在网版图案以外的网孔和图案中间个别多余网孔，吹干或凉干，完成封网，为避免校正图案污染衣物17，必要时可将工作台1上各个工位15上的校正图案清除。

(五)、丝网印刷：将需要印制图案的衣物17平铺，并粘接在各个工位15上(必要时可在衣物17内垫一平板)，取出校正网版，由操作人员围绕工作台1，依次对各个工位15上的衣物17上进行丝网印刷.

方法是：先将校正网版依次覆盖在相应的衣物17上，使校正网版的两个定位柱10贴靠在相应工位的工作台1外沿上，同时使主定位柱贴靠在该工位的相应定位突块13上，最后用橡胶刮刀(图中未示出)在网版上刮涂相应油墨或底浆，然后揭除网版，即可完成丝网印刷。

移动横梁2及喷头在操作人员身后，间隔数个工位15，按照同一旋转方向追随操作人员，在丝网印刷已经凉干或吹干的衣物17上喷绘其他颜色，喷绘完的衣物17稍事凉干或吹干，即可收起，然后在空出的工位上再次平铺、粘接固定新的待印刷衣物17，如此周而复始，就可以连续不断地在衣物17上印制各种图案。

实施方式二：如图5所示，所述工作台1前端台面或/和后端台面上还设有过渡工位16，该过渡工位16的台外沿上也设有定位凸块13，在程序控制电路的控制下，喷头打印完工作台1一侧工位(左列工位或右列工位)上的工件表面后，先打印过渡工位16上的工件表面，再打印工作台1另一侧工位(右列工位或左列工位)上的工件表面。