通过将树脂涂覆的基材的表面压向具有特定凹凸的漉，可W控制树脂涂覆的纸的 表面形状。
[0049] <墨接收层的形成方法〉
[0050] 根据本发明实施方案的记录介质的墨接收层可通过例如，下述方法形成于基材 上。首先，制备墨接收层形成用涂布液。然后，将涂布液施涂至基材并且干燥从而生产根 据本发明实施方案的记录介质。涂布液可使用幕涂机、挤出涂布机或滑动加料斗（slide hopper)涂布机来施涂。涂布液可在施涂期间来加热。涂布液可使用热风干燥机例如直线 隧道干燥机（lineartunnel化yer)、拱式干燥机、空气环路干燥机（airloop化yer)和正 弦曲线气垫干燥机（sine-curveairfloat化yer);或使用红外线干燥机、加热干燥机或 微波干燥机来干燥。 阳0川实施例
[0052] 下文中，使用实施例和比较例将进一步详细地描述本发明。本发明不局限于W下 实施例，只要其不超过本发明的主旨。注意，在W下实施例的描述中的术语"份"基于质量， 除非另作说明。
[0053][记录介质的生产]
[0054] <基材的制备〉 阳化5] 将80份加拿大标准游离度（CanadianStandardRreeness)为450血CSF的 LBKPJO份加拿大标准游离度为480血CSF的NBKP、0. 60份阳离子化淀粉、10份重质碳 酸巧、15份轻质碳酸巧、0. 10份烷基締酬化etene)二聚体和0. 030份阳离子聚丙締酷胺 相互混合。将水添加至所得混合物W致混合物具有3. 0质量％的固成分含量，由此制备 纸材料。随后，用佛氏造纸机将纸材料进行造纸和=阶段湿式加压，接着用多圆筒干燥机 (multi-巧Iinder化yer)干燥。然后用施胶压机（sizepressmachine)W干燥后 1.Og/m2 的固成分含量的方式将所得纸浸溃在氧化淀粉的水溶液中，然后干燥。另外，将该纸进行机 械呀光精制，因而制备了基重为llOg/m2、斯托其特（Stockigt)施胶度为100秒、透气度为 50秒、贝克度ekk)平滑度为30秒、格利（Gurley)刚度为11.OmN和厚度为120ym的原纸。 随后，将包含70份低密度聚乙締、20份高密度聚乙締、和10份氧化铁的树脂组合物施涂至 原纸的一个表面上W致干燥涂布量为25g/m2。该表面称为基材的"主表面"。通过将主表 面压向具有微细凹凸的漉，将树脂涂覆的纸的表面的RAq调节至0. 4。另外，将包含50份 低密度聚乙締和50份高密度聚乙締的树脂组合物施涂至原纸的另一表面来制备基材。
[0056] <第一墨接收层形成用涂布液的制备〉
[0057] 将无定形二氧化娃（湿法二氧化娃）W固成分含量为25质量％的方式添加至离 子交换水中。随后，将5. 0份聚二締丙基二甲基氯化锭聚合物添加至100份无定形二氧化 娃（W固成分含量计），并且进行揽拌。此外，向其中添加离子交换水W使无定形二氧化娃 的固成分含量为21质量％。因而，制备了无定形二氧化娃分散液。
[0058] 将所制备的无定形二氧化娃分散液和粘结剂水溶液W表1中列出的固成分含量 比（无定形二氧化娃：聚乙締醇）相互混合从而制备第一墨接收层形成用涂布液。在表1 中的粘结剂的种类中，"R-1130"表示硅烷醇改性聚乙締醇水溶液（通过将R-1130(KURARAY Co.，Ltd.制）的固成分含量调节至8质量％制备的），"PVA235"表示聚乙締醇水溶液（通 过将PVA235(KURARAYCo.，Ltd.制）的固成分含量调节至8质量％制备的）。表1还示出 通过上述方法测量的无定形二氧化娃的平均粒径。
[0059][表1]
[0060] 第一墨接收层形成用涂布液的制备条件
[0062] <第二墨接收层形成用涂布液的制备〉
[0063] 将平均粒径为45皿的胶体二氧化娃分散液（SN0WTEXAK-LNissan化emical Industries，Ltd.制）、硅烷醇改性的聚乙締醇水溶液（R-1130(KURARAYCo. ,Ltd.制）的 固成分含量：8质量％ )和棚酸水溶液（固成分含量：3质量％ )W100:11:1. 2的固成分含 量比（无定形二氧化娃：聚乙締醇：棚酸）相互混合W制备第二墨接收层形成用涂布液。
[0064] <记录介质的生产〉 阳0化]将所制备的第一墨接收层形成用涂布液和所制备的第二墨接收层形成用涂布液 (各涂布液的溫度：40°C)使用滑动模头（slidedie)W表2中列出的干燥涂布量（g/m2) 进行同时多层施涂至基材上，并且用150°C的热风干燥从而生产记录介质。 W66] 所生产的记录介质表面的粗糖度轮廓单元的均方根斜率RAq依据JIS80601:2001 通过Su;rfcorde;r沈3500 化OsakaL油oratoryLtd.制）测量。表 2 不出结果。 W67][评价]
[0068] <记录介质的表面的无光泽外观〉
[0069] 所生产的记录介质的JISZ8741中规定的镜面光泽度使用光泽计VG2000(Nippon DenshokuIndustriesCo. ,Ltd.制）在20。、60°和75。下测量。在记录介质的表面上任 意选择的5个点处进行测量，并且计算平均值。记录介质的表面上的无光泽外观由测量的 镜面光泽度来评价。评价标准如下。表2示出评价结果。
[0070] AA:在20。、60°和75。下的镜面光泽度的最大值小于2. 6%。
[0071] A:在20。、60°和75。下的镜面光泽度的最大值为2. 6%W上且小于3. 5%。
[0072]B:在20。、60°和75。下的镜面光泽度的最大值为3. 5%W上且小于6.0%。 阳07引 C:在20。、60°和75。下的镜面光泽度的最大值为6.0%W上。 阳074] <墨接收层的粘结性〉
[00巧]将黑色纸张（sheet)放在所生产的记录介质上。在将15g/cm2的负荷施加至黑色 纸张的同时将黑色纸张W恒定速度拉伸10cm。粉末到黑色纸张的粘附量W黑色纸张的黑 色光学浓度的残存率（（粉末粘附前的黑色光学浓度-粉末粘附后的黑色光学浓度）/粉末 粘附前的黑色光学浓度）来评价。使用光学反射浓度计（商品名：530光谱浓度计，X-Rite审IJ)测量光学浓度。记录介质的墨接收层的粘结性由测量的光学浓度的残存率来评价。评 价标准如下。表2示出评价结果。 阳076] A:光学浓度的残存率大于90%。
[0077]B:光学浓度的残存率为大于75%且90%W下。 阳078] C:光学浓度的残存率为75%W下。 W巧][表2]
[0080] 记录介质的生产条件和评价结果
[0082] 虽然已参考示例性的实施方案描述了本发明，但将理解本发明不局限于所公开的 示例性的实施方案。下述权利要求的范围应符合最宽泛的解释，W涵盖所有此类变型W及 等同的结构和功能。
【主权项】
1. 一种记录介质，其依次包括： 基材； 第一墨接收层；和 作为最表层的第二墨接收层， 其特征在于，所述第一墨接收层包含平均粒径为1.ομηι以上的无定形二氧化娃， 所述第二墨接收层包含胶体二氧化硅，和 所述第二墨接收层的表面的JISΒ0601:2001中规定的粗糙度轮廓单元的均方根斜率RAq为〇· 3以上。2. 根据权利要求1所述的记录介质，其中所述基材是树脂涂覆的基材。3. 根据权利要求1所述的记录介质，其中所述无定形二氧化娃是湿法二氧化娃。4. 根据权利要求1所述的记录介质，其中所述第二墨接收层的涂布量是0. 2g/m2以上 且3.Og/m2以下。5. 根据权利要求1所述的记录介质，其中所述第二墨接收层的厚度为0. 2μπι以上且 3. 0μm以下。
【专利摘要】本发明提供记录介质。记录介质依次包括基材、第一墨接收层、和作为最表层的第二墨接收层。第一墨接收层包含平均粒径为1.0μm以上的无定形二氧化硅。第二墨接收层包含胶体二氧化硅。第二墨接收层的表面的JIS？B0601:2001中规定的粗糙度轮廓单元的均方根斜率RΔq为0.3以上。
【IPC分类】B41M5/50, B32B9/04
【公开号】CN105437814
【申请号】CN201510616917
【发明人】田中有佳, 田栗亮, 田中考利, 小竹友和, 杉浦乔, 王珺
【申请人】佳能株式会社
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月24日
【公告号】EP3000609A1, US20160082767