专利名称：触摸液晶显示器及彩色滤光片基板的制作方法
技术领域：
本发明涉及触摸显示器领域，特别涉及一种触摸液晶显示器及一种应用在所述触摸液晶显示器中的彩色滤光片基板。
背景技术：
触摸屏作为一种输入媒介，是目前最为简单、方便、自然的一种人机交互方式。因此，触摸屏越来越多地应用到各种电子产品中，例如手机、笔记本电脑、MP3/MP4等。为降低各种电子设备的成本，使各种电子设备更轻薄，通常触摸屏集成于液晶显示面板中。根据工作原理和检测触摸信息的介质的不同，触摸屏可分为电阻式、电容式、红外线式、表面声波四种类型。电容式触摸屏技术由于具有工艺简单、寿命长、透光率高等的原因成为目前主流的触摸屏技术。参考图1，示出了现有技术的互电容式触摸屏的剖面结构示意图。所述互电容式触摸屏包括玻璃基板10，形成于玻璃基板10上的驱动层11，形成于驱动层11上的绝缘介电层12，形成于绝缘介电层12上的感应层13，以及形成于感应层13上的保护层14。结合参考图2，示出了图1所示驱动层12的示意图，所述驱动层12包括多个驱动电极111，每个驱动电极为钻石型，所述多个驱动电极111规则排列，分别通过多条平行的驱动线lla、llb、llc、lld......电连接。再结合参考图3，示出了图1所示感应层13的示意图，所述感应层13包括多个感应电极131，每个感应电极131为钻石型，所述多个感应电极131规则排列，分别通过多条平行的感应线13a、13b、13c、13d......电连接。其中，驱动线lla、llb、llc、lld......与感应线 13a、13b、13c、13d......互相垂
直，每条感应线13a、1北、13c、13d......通过选通开关模块20与检测电路30电连接。感应电极131和驱动电极111之间形成互电容，检测电路通过测量手指触碰触摸屏所引起的互电容变化，获得手指碰触触摸屏的位置。结合参考图2和图3，触摸屏的驱动检测工作原理为先以驱动线Ila为例进行说
明，驱动线Ila上施加驱动电压40，其它驱动线lib、11c、Ild......接地，感应线13a通过
选通开关模块20与检测电路30连接，这时检测的是驱动线Ila和感应线13a，手指触摸在这两条线的交点处，会有触控信号，然后，通过选通开关模块20再依次将感应线13b，13c，
13d......与检测电路30相连，此时检测驱动线Ila与感应线13b，13c, 13d......交点处
的信号；之后，给驱动线llb、llc、lld......依次施加驱动电压，依次扫描驱动线llb、llc、
Ild......完成扫描过程，这样完成对所有驱动线lla、llb、llc、lld......与所有感应线
13a，13b，13c，13d......交点的扫描。参考图4，示出了图1所示触摸屏的等效电路示意图，所述等效电路包括信号源 51、驱动电极电阻52、驱动电极与感应电极之间的互电容53、驱动电极自身的驱动寄生电容M、感应电极自身的感应寄生电容60、感应电极电阻55，检测电路56。其中，信号源51 用于向驱动电极上施加驱动信号；而检测电路56则用于进行信号检测。当手指碰触触摸屏时，有一部分电流流入手指，等效为驱动电极与感应电极之间的互电容53的改变，从检测电路56测出所述互电容变化导致的微弱电流变化。以上所述为现有的一种多层电极的触摸屏结构，即驱动层和感应层位于不同层， 参考图5，示出了现有技术一种单层电极的触摸屏的结构示意图。在所述单层触摸屏中，驱动层和感应层位于同一层，驱动层包括多个驱动电极71，并规则排列成多行驱动电极71a、 71b、71c、71d和71e，每一行的驱动电极通过外围的驱动线连接起来；感应层包括多个感应电极72，并且感应电极72与每列的驱动电极71间隔排列，每一驱动电极71和相邻的感应电极72形成互电容，单层电极的触摸屏的等效电路与图4所示的等效电路相同。为了使带有触摸功能的液晶显示器更轻薄，液晶显示领域发展了内嵌式触摸屏 (In-cell touch panel)技术，参考图6，示出了包括内嵌式触摸功能的液晶显示装置的示意图，所述液晶显示器由下至上，依次包括薄膜晶体管(TFT，Thin Film Transistor)基板、液晶层63和彩色滤光片(CF，Color Filter)基板，其中，TFT基板包括下玻璃基板61、 位于下玻璃基板61上的薄膜晶体管层62，CF基板由下至上依次包括公共电极层64、绝缘介质层65 (或采用彩色滤光片作为介质层)、触摸电极66、上玻璃基板67。其中，触摸电极66可以是多层触摸电极或单层触摸电极，所述触摸电极66与公共电极层64之间间距为几微米，由于间距较小，触摸电极66与公共电极层64之间会形成较大的电容，所述电容为触摸电极66的寄生电容。然而，较大的寄生电容会影响互电容的检测，参考图7，示出了图6所示触摸屏的等效电路示意图。如图7所示，当驱动寄生电容M和感应寄生电容60较大时，对于信号源 51发出的交流信号而言，其容抗较小，而公共电极电阻57和公共电极电感58则阻碍交流信号流入地端，因此，交流信号依次通过容抗较小的驱动寄生电容M、感应寄生电容60，形成电流通路18，交流信号通过所述电流通路18后会在检测电路56处形成较大的基底信号。 由于互电容变化对应的信号通常较小，容易淹没在较大的基底信号中，使检测电路56难以检测出互电容变化对应的信号，造成检测失败。发明人发现，当驱动寄生电容M和感应寄生电容60的电容为500pF时，只要2欧姆的公共电极电阻57和50纳亨的公共电极电感58就会使互电容检测失败，然而，在实际电路中，如此微小的公共电极电阻和公共电极电感是无法避免的。
发明内容
本发明要解决的是触摸电极与公共电极间的寄生电容造成的检测失效的问题，并提供一种能稳定检测触摸信号的触摸液晶显示器。为解决上述问题，本发明提供一种触摸液晶显示器，其包括公共电极层和触摸电极，所述触摸电极包括驱动电极和感应电极，所述公共电极层包括互相分离的驱动公共电极和感应公共电极；所述驱动公共电极与驱动电极相对应，形成驱动寄生电容；所述感应公共电极与感应电极相对应，形成感应寄生电容；所述驱动公共电极和感应公共电极连接于公共电压输出端。所述触摸液晶显示器还包括一基板，所述触摸电极和所述公共电极层依次设置于所述基板，所述驱动公共电极与所述驱动电极正对设置，所述感应公共电极与所述感应电极正对设置。
所述感应电极和驱动电极位于同一层，所述感应电极包括多个条状电极，所述驱动电极设置在感应电极之间，所述感应公共电极包括多个条状电极，所述驱动公共电极包括多个设置在所述感应公共电极之间的条状电极。所述驱动公共电极和所述感应公共电极位于同一层。所述触摸液晶显示器还包括驱动连接线和感应连接线，所述驱动公共电极通过驱动连接线连接于公共电压输出端，所述感应公共电极通过感应连接线连接于公共电压输出端。所述触摸液晶显示器还包括一柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括公共电压发生模块、第一连接线和第二连接线，其中，所述公共电压发生模块用于产生公共电压， 所述公共电压输出端设置于公共电压发生模块，所述第一连接线用于连接公共电压输出端和驱动连接线，所述第二连接线用于连接公共电压输出端和感应连接线。所述柔性印刷电路板还包括一触摸电极模块，所述触摸电极模块用于向触摸电极输出驱动信号和检测信号。所述公共电压发生模块和所述触摸电极模块集成于同一芯片中，所述芯片包括第一公共电压输出端和第二公共电压输出端，所述第一公共电压输出端和第二公共电压输出端分别连接所述公共电压发生模块的公共电压输出端，其中第一公共电压输出端连接于第一连接线，第二公共电压输出端连接于第二连接线。所述公共电压输出端为一直流公共电压输出端。所述直流电压输出端为接地端。所述触摸液晶显示器还包括一柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括敷铜， 所述接地端为所述柔性印刷电路板的敷铜。所述公共电压输出端为一交流公共电压输出端。所述触摸液晶显示器为互电容式触摸液晶显示器。相应地，本发明还提供一种用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板包括公共电极层和触摸电极，所述触摸电极包括驱动电极和感应电极，所述彩色滤光片基板包括公共电极层，所述公共电极层包括互相分离的驱动公共电极和感应公共电极；所述驱动公共电极与驱动电极相对应，所述感应公共电极与感应电极相对应。所述彩色滤光片基板还包括一玻璃基板，所述触摸电极和所述公共电极层依次设置于所述玻璃基板，所述驱动公共电极与所述驱动电极正对设置，所述感应公共电极与所述感应电极正对设置。所述感应电极和驱动电极位于同一层，所述感应电极包括多个条状电极，所述驱动电极设置在感应电极之间，所述感应公共电极包括多个条状电极，所述驱动公共电极包括多个设置在所述感应公共电极之间的条状电极。所述驱动公共电极和所述感应公共电极位于同一层。所述彩色滤光片基板还包括驱动连接线和感应连接线，所述驱动公共电极通过所述驱动连接线连接于公共电压输出端，所述感应公共电极通过所述感应连接线连接于公共电压输出端。所述彩色滤光片基板还包括位于触摸电极和公共电极层之间的绝缘介质层。所述绝缘介质层包括彩色滤光片。
与现有技术相比，本技术方案具有以下优点所述触摸液晶显示器，包括互相独立的驱动公共电极和感应公共电极，所述驱动公共电极和感应公共电极分别与公共电压输出端相连，并分别与驱动公共电极形成的驱动寄生电容、与感应电极形成感应寄生电容，大大降低了驱动公共电极至公共电压输出端回路和感应公共电极至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻和公共电极电感，从而不会在检测电路处形成较大的基底信号，进而可以避免了检测失败的问题。
图1是现有技术的互电容式触摸屏的剖面结构示意图；图2是图1所示驱动层的示意图；图3是图1所示感应层的示意图；图4是图1所示触摸屏的等效电路示意图；图5是现有技术一种单层电极的触摸屏的结构示意图；图6是现有技术内嵌式触摸功能的液晶显示器的示意图；图7是图6所示触摸屏的等效电路示意图；图8是本发明触摸液晶显示器等效电路示意图；图9是本发明触摸液晶显示器一实施例的示意图；图10是现有技术触摸液晶显示器的驱动装置示意图；图11是本发明触摸液晶显示器的驱动装置一实施例的示意图；图12是本发明触摸液晶显示器柔性印刷电路板一实施例的示意图；图13是图12所示触摸电极芯片一实施例的示意图；图14是本发明触摸液晶显示器柔性印刷电路板另一实施例的示意图；图15是本发明彩色滤光片基板一实施例的示意图。
具体实施例方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式
做详细的说明。现有技术中，触摸液晶显示器的驱动电极和感应电极与公共电极间具有较大的寄生电容，容易在检测电路中形成通过所述寄生电容的电流通路，从而使检测电路输出较大的基底信号，造成检测电路无法检测出手指触摸引起的互电容变化，导致检测失败。针对上述问题，本发明提供一种触摸液晶显示器，包括公共电极层和触摸电极，所述触摸电极包括驱动电极和感应电极，所述公共电极层包括互相分离的驱动公共电极和感应公共电极；所述驱动公共电极与驱动电极相对应，形成驱动寄生电容；所述感应公共电极与感应电极相对应，形成感应寄生电容；所述驱动公共电极和感应公共电极连接于公共电压输出端。对触摸电极进行驱动检测时，由于驱动公共电极和感应公共电极相互分离，并连接于公共电压输出端，大大降低了驱动公共电极至公共电压输出端回路和感应公共电极至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻和公共电极电感，从而不会形成较大的基底信号，检测电路探测到的主要是对应于互电容变化的信号，进而可以避免检测失败的问题。
下面结合图8所示的本发明触摸液晶显示器等效电路示意图，进一步描述本发明触摸液晶显示器的设计原理。在所述等效电路示意图中，公共电压输出端为地端100。由于驱动公共电极和感应公共电极分别连接于地端100、驱动公共电极与驱动电极形成驱动寄生电容101、感应公共电极与感应电极形成感应寄生电容201，所以驱动寄生电容101依次与驱动公共电极电阻 102、驱动公共电极电感103串联，然后与地端100相连，类似地，感应寄生电容201也依次与感应公共电极电阻202、感应公共电极电感203串联，然后与地端100相连。对互电容53进行驱动检测时，信号源51发出的交流信号经过驱动电极电阻52 之后，大部分交流信号通过互电容53、感应电极电阻55到达检测电路56，少部分交流信号依次通过驱动寄生电容101、驱动公共电极电阻102、驱动公共电极电感103导入地端100， 或者依次通过感应寄生电容201、感应公共电极电阻202、感应公共电极电感203导入地端 100，大大降低了驱动公共电极至公共电压输出端回路和感应公共电极至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻和公共电极电感，也不会在检测电路处产生较大基底信号， 检测电路56所探测到的主要是通过互电容53的检测信号，从而可以较为精确地探测互电容53变化所引起的检测信号变化，从而避免了因寄生电容较大引起的检测失败问题。下面结合附图详细说明本发明的具体实施例，更进一步描述本发明的技术方案。参考图9，示出了本发明触摸液晶显示器一实施例的示意图。其中，所述触摸液晶显示器由下至上，依次包括下玻璃基板317、TFT层316、液晶层315、公共电极层314、绝缘介质层313、触摸电极312、上玻璃基板311。本实施例中，触摸电极312为单层触摸电极，其结构与图5所示的触摸电极相同， 触摸电极312包括位于同一层的驱动层304和感应层305，所述驱动层304包括多个规则排列成多列的驱动电极3(Ma、304b、3(Mc和304d，所述感应305包括多条规则排列的感应电极 305a,305b,305c和305d，其中，所述多列驱动电极304a、304b、3(Mc和304d与所述多条感应电极30fe、305b、305c和305d间隔排列，相邻的驱动电极和感应电极间形成互电容308。绝缘介质层313，用于使触摸电极312和公共电极层314之间绝缘，所述绝缘介质层313可以是彩色滤光片。公共电极层314包括互相分离、各自独立的驱动公共电极306和感应公共电极 307，其中，驱动公共电极306包括多个驱动公共电极306a、306b、306c和306d，感应公共电极 307包括多个感应公共电极307a、307b、307c和307d，在本实施例中，所述驱动公共电极306 与触摸电极的驱动电极正对设置并形成寄生电容，所述感应公共电极307与触摸电极的感应电极正对设置并形成寄生电容。与触摸电极312相对应地，所述感应公共电极306为条状电极，所述驱动公共电极 306设置于感应公共电极307之间，与感应公共电极307间隔排列，所述驱动公共电极306 也为条状电极。所述驱动公共电极306a、306b、306c和306d和所述感应公共电极307a、307b、307c 和307d由同一层电极经蚀刻分离而形成。所述触摸液晶显示器还包括驱动连接线309和感应连接线310，其中，驱动连接线 309用于将所述多个驱动公共电极306a、306b、306c和306d连接于公共电压输出端(图未示)，感应连接线310用于将所述多个感应公共电极307a、307b、307c和307d连接于公共电压输出端(图未示)。在本实施例中，所述公共电极层314包括与触摸电极313的驱动电极3(Ma、304b、 3(Mc、304d对应地驱动公共电极306a、306b、306c、306d ；还包括与触摸电极313的感应电极30fe、305b、305c、305d对应地感应公共电极307a、307b、307c、307d，所述驱动公共电极 306a、306b、306c、306d和感应公共电极307a、307b、307c、307d相互分离。在对触摸电极驱动检测时，所述驱动公共电极306a、306b、306c、306d与驱动电极3(Ma、304b、3(Mc、304d形成驱动寄生电容、并通过驱动连接线309连接于公共电压输出端，所述感应公共电极307a、 307b、307c、307d与感应电极30fe、305b、305c、305d形成感应寄生电容、并通过感应连接线 310连接于公共电压输出端。对于公共电压输出端为地端的情况，通过驱动寄生电容的交流信号导入与驱动公共电极相连的地端，通过感应寄生电容的信号导入与感应公共电极相连的地端，降低了驱动公共电极306a、306b、306c、306d至公共电压输出端回路和感应公共电极307a、307b、307c、307d至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻和共电极电感， 从而不会在检测电路处形成较大的基底信号，进而可以避免了因寄生电容较大而导致检测失败的问题。触摸液晶显示器还包括驱动装置，所述驱动装置用于提供触摸液晶显示器用于向 TFT的源极提供图像显示信号、向TFT的栅极提供开关信号、向触摸电极提供驱动检测信号、向公共电极提供公共电压信号，具体地，所述驱动装置为柔性印刷电路板(FPC，Flexibl Print Circuit)0参考图10，示出了现有技术触摸液晶显示器的驱动装置示意图。现有技术中，触摸液晶显示器包括位于TFT基板上的显示器驱动电路43，所述显示器驱动电路43包括用于提供公共电压信号的驱动芯片45，所述驱动芯片45包括公共电压输出端。为了能够使驱动芯片45与公共电极层64实现电连接，公共电极层64需与驱动芯片45通过导线44(此处导线44只表示公共电极层64与驱动芯片45间的电连接关系，不表示实际导线)连接起来。在本发明触摸液晶显示器中，公共电极层分为多个间隔排布的驱动公共电极和感应公共电极，这需要多条连接线实现驱动公共电极和感应公共电极与外围电路的电连接。 同时，由于驱动芯片位于TFT基板，为了使驱动芯片与位于CF基板的连接线相连，采用图10 所示的驱动方式时，需要多个导电球将多条连接线与驱动芯片的公共电压输出端连接在一起。发明人发现，这种方式有较多缺点首先，由于引线较多则需要较多的导电球，较多导电球会占用液晶显示器的空间；其次，对于公共电压输出端为公共地线的情况，下玻璃基板上需要设计多条间隔排布的公共地线，设计复杂、浪费空间；再次，导电球以及下玻璃基板上多条公共地线会增加公共电极电阻，影响显示效果。因此发明人考虑设计一种新的触摸液晶显示器的驱动装置，以克服上述缺陷。参考图11，示出了本发明触摸液晶显示器另一实施例的示意图。所述触摸液晶显示器包括驱动装置，所述驱动装置包括显示器驱动电路701和触摸电极驱动电路702，其中，显示器驱动电路701与下玻璃基板317相连，显示器驱动电路701包括驱动芯片 703，用于向TFT的源极提供图像显示信号、向TFT的栅极提供开关信号；
触摸电极驱动电路702位于触摸电极312 —侧的基板上，用于向触摸电极312提供驱动和检测信号，还用于向公共电极层314提供公共电压；具体地，所述触摸电极驱动电路702为柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括公共电压发生模块、第一连接线和第二连接线，其中，所述公共电压发生模块用于产生公共电压，所述公共电压发生模块包括公共电压输出端，所述第一连接线用于连接公共电压输出端和驱动连接线，所述第二连接线用于连接公共电压输出端和感应连接线。此外，所述柔性印刷电路板还包括一触摸电极模块，所述触摸电极模块用于向触摸电极输出驱动信号和检测信号。在所述驱动装置中，触摸电极驱动电路触摸电极驱动电路位于触摸电极312 —侧的基板上，触摸电极驱动电路，只需要少量引线或金手指就可以实现公共电极层和公共电压输出端的电连接，无需使用导电球，从而节省空间、设计简单、避免显著增加公共电极电阻。发明人还设计了用作触摸电极驱动电路的柔性印刷电路板，使触摸电极驱动电路上的触摸电极芯片的公共电压输出端分别通过驱动连接线和感应连接线与驱动公共电极和感应公共电极点连接，从而进一步降低驱动公共电极至公共电压输出端回路和感应公共电极至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻和共电极电感，提高触摸检测的灵敏度。参考图12，示出了图11所示触摸电极驱动电路一实施例的示意图。触摸电极驱动电路包括柔性印刷电路板505，所述柔性印刷电路板505包括第一连接件501、第一连接线 502、第二连接线503和第一触摸电极芯片504，其中，第一连接件501，用于连接驱动连接线309和第一连接线502，同时还用于连接感应连接线310和第二连接线503，具体地，所述第一连接件501为金手指；第一触摸电极芯片504，包括公共电压发生模块，用于产生公共电压。请参阅图 13，示出了图12所示触摸电极芯片504 —实施例的示意图，所述第一触摸电极芯片504包括第一公共电压输出端511和第二公共电压输出端512 ；第一连接线502，一端通过第一连接件501与驱动连接线309相连，另一端连接于第一公共电压输出端511 ；第二连接线503，一端通过第一连接件501与感应连接线310相连，另一端连接于第二公共电压输出端512。所述第一触摸电极芯片504还可以包括触摸电极模块，用于向触摸屏提供检测和驱动信号。所述触摸电极模块和公共电压产生模块集成于所述第一触摸电极芯片504。所述触摸电极驱动电路位于触摸电极312 —侧的基板上，只需要少量引线或金手指就可以实现公共电极层和公共电压输出端的电连接，无需使用导电球，从而节省空间、设计简单、避免显著增加公共电极电阻。触摸电极驱动电路。对于第一触摸电极芯片504，请再次参考图13，触摸电极芯片包括公共电压发生模块5041、驱动导线5043、感应导线5043，其中，公共电压发生模块5041，用于产生公共电压，所述公共电压发生模块5041包括公共电压输出端513，所述公共电压发生模块5041通过公共电压输出端513输出所产生的公共电压；
驱动导线5043，一端连接于第一公共电压输出端511，另一端连接于公共电压输出端513 ；感应导线5042，一端连接于第二公共电压输出端512，另一端连接于公共电压输出端513 ；具体地，所述驱动导线5043和感应导线5042，在接近公共电压发生模块5041的地方连接在一起，然后连接于公共电压输出端513。本实施例中，所述公共电压输出端513可以是直流公共电压输出端，也可以是交流公共电压输出端。所述直流电压输出端为系统接地端。在图12所示的第一触摸电极芯片的实施例中，所述驱动导线5043和感应导线 5042，在十分接近公共电压发生模块5041的地方连接在一起，然后连接于公共电压输出端 513，可以减小公共电极层到公共电压发生模块5041的距离，因此大大减小驱动公共电极至公共电压输出端回路和感应公共电极至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻和共电极电感，提高触摸检测的灵敏度；参考图14，示出了图11所示触摸电极驱动电路另一实施例的示意图。触摸电极驱动电路包括柔性印刷电路板601，所述柔性印刷电路板601包括第二连接件602、第一连接线603、第二连接线604、系统地端605和第二触摸电极芯片606，其中，第二连接件602，用于连接驱动连接线309和第一连接线603，同时还用于连接感应连接线310和第二连接线604，具体地，所述第二连接件602为金手指；第二触摸电极芯片606，包括触摸电极模块，用于向触摸屏提供检测和驱动信号。所述系统地端605，用于提供公共电压输出端，本实施例中，所述公共电压输出端为接地端，具体的，所述接地端为敷铜；第一连接线603，一端通过第二连接件602与驱动连接线309相连，另一端连接于系统地端605 ；第二连接线604，一端通过第二连接件602与感应连接线310相连，另一端连接于系统地端605。在图14所示的触摸液晶显示器柔性印刷电路板中，驱动公共电极和感应公共电极均与系统地端相连。相应地，本发明还提供一种用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板，参考图15， 示出了本发明彩色滤光片基板一实施例的示意图，其中，彩色滤光片基板由下至上，依次包括公共电极层414、绝缘介质层413、触摸电极412、上玻璃基板411。本实施例中，触摸电极412为单层触摸电极，触摸电极412包括位于同一层的驱动层404和感应层405，所述驱动层404包括多个规则排列成多列的驱动电极4(Ma、404b、 404c,404d,所述感应层405包括多条规则排列的感应电极40fe、405b、405c、405d，其中，所述多列驱动电极4(Ma、404b、404c、404d与所述多条感应电极40fe、405b、405c、405d间隔排列，相邻的驱动电极和感应电极间形成互电容408。绝缘介质层413，用于使触摸电极412和公共电极层414之间绝缘，所述绝缘介质层413可以是彩色滤光片。公共电极层414包括互相分离、各自独立的驱动公共电极406和感应公共电极 407，其中，
驱动公共电极406包括多个驱动公共电极406a、406b、406c、406d，感应公共电极 407包括多个感应公共电极407a、407b、407c、407d，在本实施例中，所述驱动公共电极406 与触摸电极412的驱动电极正对设置并形成寄生电容，所述感应公共电极407与触摸电极 412的感应电极正对设置并形成寄生电容。与触摸电极412相对应地，所述感应公共电极407为条状电极，所述驱动公共电极 406设置于感应公共电极407之间，与感应公共电极407间隔排列，所述驱动公共电极406 为条状电极。所述驱动公共电极406a、406b、406c、406d和所述感应公共电极407a、407b、407c、 407d位于同一层。所述彩色滤光片基板还包括驱动连接线409和感应连接线410，其中，驱动连接线 409用于将所述多个驱动公共电极406a、406b、406c、406d连接于公共电压输出端(图未示)，感应连接线410用于将所述多个感应公共电极407a、407b、407c、407d连接于公共电压输出端(图未示)。需要说明的是，在上述实施例中，以单层触摸电极为例，但是本发明并不限制于此，本发明实施例还可以是多层触摸电极，本领域技术人员可以根据上述实施例对本发明做变形、替代和修改。还需要说明的是，在上述实施例中，以条状电极为例，但是本发明并不限制于此， 本发明实施例还可以是“V”形电极，本领域技术人员可以根据上述实施例对本发明做变形、 替代和修改。综上，本发明提供一种触摸液晶显示器及一种应用于所述触摸液晶显示器中的彩色滤光片基板，其中，触摸液晶显示器和彩色滤光片基板包括互相独立的驱动公共电极和感应公共电极，所述驱动公共电极和感应公共电极与公共电压输出端相连，并分别与驱动公共电极形成的驱动寄生电容、与感应电极形成感应寄生电容，大大降低了驱动公共电极至公共电压输出端回路和感应公共电极至公共电压输出端回路之间共用的公共电极电阻和公共电极电感，从而不会在检测电路处形成较大的基底信号，进而可以避免了检测失败的问题。本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
权利要求
1.一种触摸液晶显示器，其包括公共电极层和触摸电极，所述触摸电极包括驱动电极和感应电极，其特征在于，所述公共电极层包括互相分离的驱动公共电极和感应公共电极; 所述驱动公共电极与驱动电极相对应，形成驱动寄生电容；所述感应公共电极与感应电极相对应，形成感应寄生电容；所述驱动公共电极和感应公共电极连接于公共电压输出端。
2.如权利要求1所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述触摸液晶显示器还包括一基板，所述触摸电极和所述公共电极层依次设置于所述基板，所述驱动公共电极与所述驱动电极正对设置，所述感应公共电极与所述感应电极正对设置。
3.如权利要求2所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述感应电极和驱动电极位于同一层，所述感应电极包括多个条状电极，所述驱动电极设置在感应电极之间，所述感应公共电极包括多个条状电极，所述驱动公共电极包括多个设置在所述感应公共电极之间的条状电极。
4.如权利要求3所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述驱动公共电极和所述感应公共电极位于同一层。
5.如权利要求1至4中任一项所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述触摸液晶显示器还包括驱动连接线和感应连接线，所述驱动公共电极通过驱动连接线连接于公共电压输出端，所述感应公共电极通过感应连接线连接于公共电压输出端。
6.如权利要求5所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述触摸液晶显示器还包括一柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括公共电压发生模块、第一连接线和第二连接线， 其中，所述公共电压发生模块用于产生公共电压，所述公共电压输出端设置于公共电压发生模块，所述第一连接线用于连接公共电压输出端和驱动连接线，所述第二连接线用于连接公共电压输出端和感应连接线。
7.如权利要求6所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述柔性印刷电路板还包括一触摸电极模块，所述触摸电极模块用于向触摸电极输出驱动信号和检测信号。
8.如权利要求7所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述公共电压发生模块和所述触摸电极模块集成于同一芯片中，所述芯片包括第一公共电压输出端和第二公共电压输出端，所述第一公共电压输出端和第二公共电压输出端分别连接所述公共电压发生模块的公共电压输出端，其中第一公共电压输出端连接于第一连接线，第二公共电压输出端连接于第二连接线。
9.如权利要求1所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述公共电压输出端为一直流公共电压输出端。
10.如权利要求9所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述直流电压输出端为接地端。
11.如权利要求10所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述触摸液晶显示器还包括一柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括敷铜，所述接地端为所述柔性印刷电路板的敷铜。
12.如权利要求1所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述公共电压输出端为一交流公共电压输出端。
13.如权利要求1所述的触摸液晶显示器，其特征在于，所述触摸液晶显示器为互电容式触摸液晶显示器。
14.一种用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板包括公共电极层和触摸电极，所述触摸电极包括驱动电极和感应电极，其特征在于，所述彩色滤光片基板包括公共电极层，所述公共电极层包括互相分离的驱动公共电极和感应公共电极；所述驱动公共电极与驱动电极相对应，所述感应公共电极与感应电极相对应。
15.如权利要求14所述用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板，其特征在于，所述彩色滤光片基板还包括一玻璃基板，所述触摸电极和所述公共电极层依次设置于所述玻璃基板，所述驱动公共电极与所述驱动电极正对设置，所述感应公共电极与所述感应电极正对设置。
16.如权利要求15所述用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板，其特征在于所述感应电极和驱动电极位于同一层，所述感应电极包括多个条状电极，所述驱动电极设置在感应电极之间，所述感应公共电极包括多个条状电极，所述驱动公共电极包括多个设置在所述感应公共电极之间的条状电极。
17.如权利要求16所述用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板，其特征在于，所述驱动公共电极和所述感应公共电极位于同一层。
18.如权利要求14至17中任一项所述的用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板，其特征在于，所述彩色滤光片基板还包括驱动连接线和感应连接线，所述驱动公共电极通过所述驱动连接线连接于公共电压输出端，所述感应公共电极通过所述感应连接线连接于公共电压输出端。
19.如权利要求14所述用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板，其特征在于，所述彩色滤光片基板还包括位于触摸电极和公共电极层之间的绝缘介质层。
20.如权利要求19所述用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板，其特征在于，所述绝缘介质层包括彩色滤光片。
全文摘要
一种触摸液晶显示器和用于触摸液晶显示器的彩色滤光片基板，包括公共电极层和触摸电极，所述触摸电极包括驱动电极和感应电极，所述公共电极层包括互相分离的驱动公共电极和感应公共电极；所述驱动公共电极与驱动电极相对应，形成驱动寄生电容；所述感应公共电极与感应电极相对应，形成感应寄生电容；所述驱动公共电极和感应公共电极连接于公共电压输出端。本发明的触摸液晶显示器和彩色滤光片基板不会在驱动检测电路中形成通过寄生电容的电流通路，从而不会在检测电路处形成较大的基底信号，进而可以避免大寄生电容引起的检测失败问题。
文档编号G02F1/133GK102338945SQ20101023475
公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者丁小梁, 王丽花, 金利波, 陈悦 申请人:上海天马微电子有限公司