一种显示面板翻转装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板翻转装置。

背景技术：

在平板显示装置中，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD)具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。

在液晶面板的制作工艺中，一般需要对液晶面板的阵列基板一侧进行显微镜检查与不良分析、激光修复等，因此需将原本彩膜基板一侧朝上放置的液晶面板进行翻转，使阵列基板一侧朝上放置。对于中小尺寸的液晶面板，操作人员可以直接手动翻转，方便快捷；而对于尺寸较大的液晶面板，通常采用翻转机进行翻转。如图1所示，现有的翻转机包括支架70、枢装于支架70上的翻转吸附平台80，以及承载台90，翻转吸附平台80的表面设置有真空吸孔81。使用时，首先将彩膜基板一侧朝上放置的液晶面板82放置于翻转吸附平台80上并启动翻转吸附平台80的吸附功能，然后将翻转吸附平台80进行180°翻转，再将承载台90移动至翻转吸附平台80的下方并关闭翻转吸附平台80的吸附功能，使承载台90承接住液晶面板82，从而完成翻转。

现有技术存在的缺陷在于，利用翻转机翻转液晶面板的的效率较低，并且翻转机实现吸附功能需要电力和真空吸附等动力的支持，倘若动力源出现问题，翻转机的工作可靠性难以保证。此外，由于翻转机的体积较大，因此需要占用较大的工作空间。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种显示面板翻转装置，以提高显示面板翻转效率，并提高显示面板翻转的工作可靠性。

本发明实施例提供了一种显示面板翻转装置，包括：

支架，包括相对设置的两个V形架，以及与两个V形架顶端枢装的转轴；

调节杆，位于两个V形架的两个前支腿和两个后支腿之间且平行于转轴，具有与两个V形架的两个前支腿固定的第一工作位置，和与两个V形架的两个后支腿固定的第二工作位置；

用于限位显示面板周侧的框架，顶部与转轴固定，底部与调节杆固定；

前挡门和后挡门，分别设置于框架的前侧和后侧，且能够分别开启和关闭。

采用本发明实施例提供的显示面板翻转装置，当调节杆处于第一工作位置时，此时开启前挡门并关闭后挡门，将显示面板放置于框架的内侧，使显示面板的前侧朝向操作人员，背侧倚靠后挡门以避免显示面板跌落，然后关闭前挡门，将调节杆移动至第二工作位置，操作人员由显示面板翻转装置的一侧移动至另一侧，开启后挡门，然后将背侧朝向操作人员、前侧倚靠前挡门的显示面板取走。调节杆在第一工作位置和第二工作位置之间移动时，前挡门和后挡门始终关闭，以牢靠地将显示面板限位于框架的内侧；通过调节杆工作位置的转变，显示面板由前侧朝向操作人员转变为背侧朝向操作人员，使该显示面板翻转装置实现了对显示面板的翻转功能，相比现有技术，该方案提高了显示面板翻转效率，并提高了显示面板翻转的工作可靠性。

优选的，所述框架的前侧和后侧的底部分别设置有显示面板固定挡块。利用显示面板固定挡块可以将显示面板更加牢靠地限位于框架的内侧，进一步提高了显示面板翻转的工作可靠性。

优选的，所述V形架的前支腿和后支腿之间设置有导轨，所述调节杆滑动装配于所述导轨。通过设置导轨，可以使调节杆在第一工作位置和第二工作位置之间平稳可靠的移动，以避免调节杆在临近第一工作位置和第二工作位置时产生冲击而对显示面板造成损伤，进一步提高了显示面板翻转的工作可靠性。

可选的，所述前挡门和所述后挡门分别为对开门。

可选的，所述前挡门和所述后挡门分别为单开门。

可选的，所述V形架的前支腿上设置有用于将调节杆固定于第一工作位置的第一卡勾，所述V形架的后支腿上设置有将调节杆固定于第二工作位置的第二卡勾。采用该技术方案。通过第一卡勾和第二卡勾可以将调节杆牢靠地固定于V形架的前支腿和后支腿上。

可选的，所述调节杆为铁材质的调节杆，所述V形架的前支腿上设置有用于将调节杆吸附于第一工作位置的第一磁铁，所述V形架的后支腿上设置有用于将调节杆吸附于第二工作位置的第二磁铁。采用该技术方案，通过第一磁铁和第二磁铁的可以将调节杆牢靠地吸附于V形架的前支腿和后支腿上。

较佳的，所述前挡门和所述后挡门朝向显示面板的一侧表面分别设置有若干个弹性支撑垫。采用该技术方案，通过弹性支撑垫可以使显示面板与前挡门和后挡门的刚性接触变为弹性接触，以减轻前挡门和后挡门对显示面板的压伤和刮伤；此外，弹性支撑垫还可以减轻由于调节杆的移动对显示面板造成的冲击，从而进一步提高了显示面板翻转的工作可靠性。

优选的，所述每个V形架的前支腿和后支腿之间的夹角为60°±2°。当调节杆位于第一工作位置和第二工作位置时，上述夹角的V形架可以方便操作人员将显示面板放置于框架内侧或者于框架内侧将显示面板取走，提高了该显示面板翻转装置的操作便利性；并且，相比于现有技术的翻转机需将翻转吸附平台进行180°翻转，该方案只需将框架翻转上述角度，因此显著缩小了显示面板翻转装置的占地面积。

附图说明

图1为现有技术翻转机的结构示意图；

图2为本发明实施例显示面板翻转装置的结构示意图；

图3为本发明实施例显示面板翻转装置使用状态的结构示意图；

图4为本发明实施例前挡门(后挡门)的侧面结构示意图；

图5为本发明实施例调节杆处于第一工作位置时的显示面板翻转装置结构示意图；

图6为本发明实施例调节杆处于第二工作位置时的显示面板翻转装置结构示意图。

附图标记：

现有技术部分:

70-支架 80-翻转吸附平台 81-真空吸孔 82-液晶面板

90-承载台

本发明实施例部分：

10-支架 20-调节杆 30-框架 40-前挡门 50-后挡门

60-显示面板 11-V形架 12-转轴 13-导轨

21-操作手柄 31-显示面板固定挡块 41-弹性支撑垫

具体实施方式

为了提高显示面板翻转效率，并提高显示面板翻转的工作可靠性，本发明实施例提供了一种显示面板翻转装置，为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。

如图2至图6所示，本发明实施例提供的显示面板翻转装置，包括：

支架10，包括相对设置的两个V形架11，以及与两个V形架11顶端枢装的转轴12；

调节杆20，位于两个V形架11的两个前支腿和两个后支腿之间且平行于转轴12，具有与两个V形架11的两个前支腿固定的第一工作位置，和与两个V形架的两个后支腿固定的第二工作位置；

用于限位显示面板60周侧的框架30，顶部与转轴12固定，底部与调节杆20固定；

前挡门40和后挡门50，分别设置于框架40的前侧和后侧，且能够分别开启和关闭。

采用本发明实施例提供的显示面板翻转装置，当调节杆20处于第一工作位置时，此时开启前挡门40并关闭后挡门50，将显示面板60放置于框架30的内侧，使显示面板60的前侧朝向操作人员，背侧倚靠后挡门50以避免显示面板跌落，然后关闭前挡门40，将调节杆20移动至第二工作位置，操作人员由显示面板翻转装置的一侧移动至另一侧，开启后挡门50，然后将背侧朝向操作人员、前侧倚靠前挡门的显示面板60取走。调节杆20在第一工作位置和第二工作位置之间移动时，前挡门40和后挡门50始终关闭，以牢靠地将显示面板60限位于框架30的内侧；通过调节杆20工作位置的转变，显示面板60由前侧朝向操作人员转变为背侧朝向操作人员，使该显示面板翻转装置实现了对显示面板60的翻转功能，相比现有技术，该方案提高了显示面板翻转效率，并提高了显示面板翻转的工作可靠性。

其中，前挡门40和后挡门50处于关闭状态时的固定方式不限，例如可以利用插销将前挡门40和后挡门50分别锁定于框架30的前侧和后侧，也可以通过紧固件将前挡门40和后挡门50与框架30紧固连接。为了方便操作人员移动调节杆20，调节杆20的一端设置有操作手柄21。

当该显示面板翻转装置用于翻转液晶面板时，调节杆处于第一工作位置时，液晶面板的彩膜基板一侧朝向操作人员；调节杆移动至第二工作位置时，液晶面板的阵列基板一侧朝向操作人员，从而完成液晶面板的翻转，进而对液晶面板的阵列基板一侧进行显微镜检查与不良分析、激光修复等作业。此外，由于该显示面板翻转装置为以转轴为对称轴的对称结构，操作人员可根据工作习惯定义V形架的支腿的前后之分，以此确定调节杆的第一工作位置和第二工作位置。

如图3所示，在本发明的优选实施例中，框架30的前侧和后侧的底部分别设置有显示面板固定挡块31。通利用显示面板固定挡块31可以将显示面板60更加牢靠地限位于框架30的内侧，进一步提高了显示面板翻转的工作可靠性。显示面板固定挡块31的具体个数不限，可以沿框架30的底边排布多个，以提升对显示面板的支撑效果。

如图2所示，在本发明的优选实施例中，V形11架的前支腿和后支腿之间设置有导轨13，调节杆20滑动装配于导轨13。通过设置导轨13，可以使调节杆20在第一工作位置和第二工作位置之间平稳可靠的移动，以避免调节杆20在临近第一工作位置和第二工作位置时产生冲击而对显示面板造成损伤，进一步提高了显示面板翻转的工作可靠性。调节杆20与导轨13的滑动装配方式不限，例如可以在导轨13上设置滑槽，在调节杆20与滑槽相对的位置设置导向凸起，以避免调节杆与导轨发生滑脱的现象。

前挡门和后挡门的具体形式不限，如图3所示，在本发明的一个优选实施例中，前挡门40和后挡门50分别为对开门；在本发明的另一优选实施例中，前挡门和后挡门分别为单开门。

调节杆与V形架的前支腿和后支腿的具体固定方式不限，在本发明的一个实施例中，V形架的前支腿上设置有用于将调节杆固定于第一工作位置的第一卡勾，V形架的后支腿上设置有将调节杆固定于第二工作位置的第二卡勾。采用该技术方案。通过第一卡勾和第二卡勾可以将调节杆牢靠地固定于两个V形架的前支腿和后支腿上。

在本发明的另一个实施例中，调节杆为铁材质的调节杆，V形架的前支腿上设置有用于将调节杆吸附于第一工作位置的第一磁铁，V形架的后支腿上设置有用于将调节杆吸附于第二工作位置的第二磁铁。采用该技术方案，通过第一磁铁和第二磁铁的可以将调节杆牢靠地吸附于V形架的前支腿和后支腿上。

如图3和图4所示，在本发明的优选实施例中，前挡门40和后挡门50朝向显示面板60的一侧表面分别设置有若干个弹性支撑垫41。采用该技术方案，通过弹性支撑垫41可以使显示面板60与前挡门40和后挡门50的刚性接触变为弹性接触，以减轻前挡门40和后挡门50对显示面板60的压伤和刮伤；此外，弹性支撑垫41还可以减轻由于调节杆20的移动对显示面板60造成的冲击，从而进一步提高了显示面板翻转的工作可靠性。弹性支撑垫41的具体结构不限，例如可以为图4所示的吸盘结构，该结构可以使弹性支撑垫41对显示面板60具有一定的吸附作用，进而提高对显示面板60的固定和支撑效果。弹性支撑垫41的具体类型不限，例如可以为橡胶垫或者阻尼硅胶等。

优选的，V形架的前支腿和后支腿之间的夹角为60°±2°。当调节杆位于第一工作位置和第二工作位置时，上述夹角的V形架可以方便操作人员将显示面板放置于框架内侧或者于框架内侧将显示面板取走，提高了该显示面板翻转装置的操作便利性；并且，相比于现有技术的翻转机需将翻转吸附平台进行180°翻转，该方案只需将框架翻转上述角度，因此显著缩小了显示面板翻转装置的占地面积。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。