电子照相感光体、处理盒和图像形成装置的制作方法

本发明涉及一种电子照相感光体、处理盒和图像形成装置。

背景技术：

日本专利文献特开2012-208232号公报公开了一种带正电的单层型电子照相感光体，在包括采用接触充电方法的充电单元的图像形成装置中，该单层型电子照相感光体用作图像承载部件。单层型电子照相感光体包括导电性基体和导电性基体上的感光层，感光层具有单层结构，并且至少含有电荷产生剂、空穴输送剂、电子输送剂和粘合剂树脂，其中电子输送剂的还原电位为-0.85至-0.55v(vs.ag/ag⁺)。

日本专利文献特开平06-110220号公报公开了一种单层型电子照相感光体，其包括导电性基体和单层有机感光层，单层有机感光层直接设置在导电性基体上，或隔着底涂层设置在导电性基体上。在单层型电子照相感光体中，感光层含有粘合剂并且至少含有电荷产生物质、有机空穴迁移物质和有机受体化合物，它们都分散在粘合剂中，并且电荷产生物质的电子亲和力(ea)值基本上等于或小于有机受体化合物的ea值。

日本专利文献特开平06-214406号公报公开了一种单层型电子照相感光体，其包括导电性基体和单层有机感光层，单层有机感光层直接设置在导电性基体上，或隔着底涂层设置在导电性基体上。在单层型电子照相感光体中，感光层含有粘合剂并且至少含有电荷产生物质、有机空穴迁移物质和有机受体化合物，它们都分散在粘合剂中，并且电荷产生物质的电离电位(ip)值基本上等于或小于有机空穴迁移物质的ip值。

技术实现要素：

关于包括导电性基体和导电性基体上的单层型感光层的电子照相感光体，从降低成本的观点出发，单层型感光层通常直接设置在导电性基体上，而不设置底涂层。另一方面，使用这种包括导电性基体和直接设置在导电性基体上的单层型感光层的感光体可能导致形成色斑。

本发明的目的在于提供一种电子照相感光体，其包括导电性基体和直接设置在导电性基体上的单层型感光层，而不在其间设置底涂层，与以下情况相比，该电子照相感光体能够抑制形成色斑，该情况为：当在感光层上设置形成为膜厚度为2nm且电极面积为9.3×10^-1cm²的金电极时，电流ia[a/cm²]与电流ib[a/cm²]之间的差值δiab小于约5.5×10^-8或大于约9.2×10^-8[a/cm²]，其中，电流ia是当通过施加使得所述金电极成为正极的电压，在温度为33℃且湿度为80％的环境下，在所述感光层和所述导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流；电流ib是当通过施加使得所述导电性基体成为正极的电压，在上述环境下，在所述感光层和所述导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

根据本发明的第一方面，提供一种电子照相感光体，其包括导电性基体以及单层型感光层，所述单层型感光层直接设置在所述导电性基体上且包含粘合剂树脂、电荷产生材料、空穴输送材料和电子输送材料，其中，所述导电性基体的功函数ip与所述电荷产生材料的电子亲和力ea之间的差值δea-ip在约-0.1至约+0.1ev的范围内，并且当在所述感光层上设置形成为膜厚度为2nm且电极面积为9.3×10^-1cm²的金电极时，电流ia[a/cm²]与电流ib[a/cm²]之间的差值δiab在约5.5×10^-8至约9.2×10^-8[a/cm²]的范围内，其中，电流ia是当通过施加使得所述金电极成为正极的电压，在温度为33℃且湿度为80％的环境下，在所述感光层和所述导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流；电流ib是当通过施加使得所述导电性基体成为正极的电压，在所述环境下，在所述感光层和所述导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流。

根据本发明的第二方面，在根据第一方面的电子照相感光体中，差值δiab在约5.5×10^-8至约8.0×10^-8[a/cm²]的范围内。

根据本发明的第三方面，在根据第一方面的电子照相感光体中，所述感光层含有作为所述电荷产生材料选自羟基镓酞菁颜料和氯镓酞菁颜料的至少一种电荷产生材料、作为所述空穴输送材料由通式(1)表示的空穴输送材料、以及作为所述电子输送材料由通式(2)表示的电子输送材料：

在通式(1)中，r¹、r²、r³、r⁴、r⁵和r⁶各自独立地表示氢原子、烷基、烷氧基、苯氧基、卤原子、或任选地被烷基、烷氧基或卤原子取代的苯基；m和n各自独立地表示0或1。

在通式(2)中，r¹¹、r¹²、r¹³、r¹⁴、r¹⁵、r¹⁶和r¹⁷各自独立地表示氢原子、卤原子、烷基、烷氧基、芳基或芳烷基；r¹⁸表示烷基、-l¹⁹-o-r²⁰、芳基或芳烷基，其中l¹⁹表示亚烷基，r²⁰表示烷基。

根据本发明的第四方面，在根据第三方面的电子照相感光体中，所述电荷产生材料含有羟基镓酞菁颜料。

根据本发明的第五方面，在根据第三方面的电子照相感光体中，所述电荷产生材料含有羟基镓酞菁颜料和氯镓酞菁颜料。

根据本发明的第六方面，在根据第五方面的电子照相感光体中，所述电荷产生材料含有羟基镓酞菁颜料和氯镓酞菁颜料，并且羟基镓酞菁颜料与氯镓酞菁颜料的重量比为约3:7至约7:3。

根据本发明的第七方面，在根据第三方面的电子照相感光体中，由通式(2)表示的所述电子输送材料中的r¹⁸是烷基。

根据本发明的第八方面，在根据第七方面的电子照相感光体中，由通式(2)表示的所述电子输送材料中的r¹⁸是具有1至12个碳原子的烷基。

根据本发明的第九方面，提供一种可拆卸地附接到图像形成装置的处理盒，其包括根据第一至第八方面中任一方面所述的电子照相感光体。

根据本发明的第十方面，提供一种图像形成装置，其包括：根据第一至第八方面中任一方面所述的电子照相感光体；对所述电子照相感光体的表面充电的充电单元；在已充电的所述电子照相感光体的表面上形成静电潜像的静电潜像形成单元；使用包含色调剂的显影剂使在所述电子照相感光体的表面上形成的静电潜像显影以形成色调剂图像的显影单元；以及将所述色调剂图像转印至记录介质的表面的转印单元。

根据本发明的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七或第八方面，提供了一种电子照相感光体，其包括导电性基体和直接设置在导电性基体上的单层型感光层，而不在其间设置底涂层，与以下情况相比，该电子照相感光体能够抑制形成色斑，该情况为：当在感光层上设置形成为膜厚度为2nm且电极面积为9.3×10^-1cm²的金电极时，电流ia[a/cm²]与电流ib[a/cm²]之间的差值δiab小于约5.5×10^-8或大于约9.2×10^-8[a/cm²]，其中，电流ia是当通过施加使得所述金电极成为正极的电压，在温度为33℃且湿度为80％的环境下，在所述感光层和所述导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流；电流ib是当通过施加使得所述导电性基体成为正极的电压，在上述环境下，在所述感光层和所述导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流。

根据本发明的第九或第十方面，提供了一种包括电子照相感光体的处理盒或图像形成装置，与以下情况相比，该电子照相感光体能够抑制形成色斑，该情况为：当在感光层上设置形成为膜厚度为2nm且电极面积为9.3×10^-1cm²的金电极时，电流ia[a/cm²]与电流ib[a/cm²]之间的差值δiab小于约5.5×10^-8或大于约9.2×10^-8[a/cm²]，其中，电流ia是当通过施加使得所述金电极成为正极的电压，在温度为33℃且湿度为80％的环境下，在所述感光层和所述导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流；电流ib是当通过施加使得所述导电性基体成为正极的电压，在上述环境下，在所述感光层和所述导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流。

附图说明

将基于以下附图对本发明的示例性实施例进行详细描述，其中：

图1是示出根据本示例性实施例的电子照相感光体的示意性局部剖视图；

图2是示出根据本示例性实施例的图像形成装置的一例的示意性结构图；以及

图3是示出根据本示例性实施例的图像形成装置的另一例的示意性结构图。

具体实施方式

下面将对根据本发明的一例即示例性实施例进行描述。

电子照相感光体

根据本示例性实施例的电子照相感光体(以下，可称为“感光体”)是一种带正电的有机感光体(以下，可称为“单层型感光体”)，该单层型感光体包括导电性基体和直接设置在导电性基体上的单层型感光层，而不在其间设置底涂层。单层型感光层含有粘合剂树脂、电荷产生材料、空穴输送材料和电子输送材料。

所述导电性基体的功函数ip与所述电荷产生材料的电子亲和力ea之间的差值δea-ip在-0.1至+0.1ev或约-0.1至约+0.1ev的范围内。当在所述感光层上设置形成为膜厚度为2nm且电极面积为9.3×10^-1cm²的金电极时，电流ia[a/cm²]与电流ib[a/cm²]之间的差值δiab在5.5×10^-8至9.2×10^-8[a/cm²]或约5.5×10^-8至约9.2×10^-8[a/cm²]的范围内，其中，电流ia是当通过施加使得所述金电极成为正极的电压，在温度为33℃且湿度为80％的环境下，在所述感光层和所述导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流；电流ib是当通过施加使得所述导电性基体成为正极的电压，在上述环境下，在所述感光层和所述导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流。

另外，“单层型感光层”是指具有空穴输送性和电子输送性以及电荷产生能力的感光层。此外，单层型感光层形成感光体的最外表面。

单层型感光体具有与包括多层感光层的感光体相比涂布步骤数少并且生产成本低的特征。因此，近来，单层型感光体已经引起了人们的关注，例如，在低价成像设备中使用的感光体。

考虑到降低成本，这种单层型感光体中的感光层通常直接设置在导电性基体上而不设置底涂层。在将感光层直接设置在导电性基体上的感光体中，例如可以使用经过阳极氧化处理的导电性基体。使用经过阳极氧化处理的这种导电性基体容易抑制诸如色斑的图像缺陷。然而，进行阳极氧化处理增加了制造感光体的工时，从而导致生产成本的增加。

对于单层型感光体，在抑制诸如色斑的图像缺陷同时，希望进一步降低成本。鉴于此，为了实现成本降低，例如能够想到将感光层直接设置在未进行阳极氧化处理的导电性基体上。然而，在通过将单层型感光层直接设置在不进行阳极氧化处理的导电性基体上而不在其间设置底涂层的情况下制造的感光体中，例如在该单层型感光体中容易发生电荷从感光层向导电性基体的泄漏。因此，可能由于电荷泄漏的影响而产生图像缺陷。此外，当在高温高湿环境(例如，33℃，80％rh)下重复形成图像时，导电性基体中容易发生腐蚀。当在导电性基体中发生腐蚀时，由于腐蚀，在单层型感光层中容易发生局部电荷泄漏，从而容易形成许多色斑。

与此相对，由于本示例性实施例的感光体具有上述结构，即使例如将感光层直接设置在未进行阳极氧化处理的导电性基体上也能抑制色斑的形成。其原因尚不清楚，但假定如下。

据认为，当导电性基体的功函数与电荷产生材料的电子亲和力之间的差值δea-ip在-0.1至+0.1ev或约-0.1至约+0.1ev的范围内时，由感光层中的电荷产生材料形成的屏障变大，从而抑制了从感光层向导电性基体的电荷泄漏(抗漏性提高)。

此外，当差值δea-ip满足上述范围时，容易抑制导电性基体发生腐蚀，并且感光体在高温高湿环境下不容易受到腐蚀的影响。此外，例如当涂布感光层形成用涂布液时，也能够抑制由于与导电性基体发生化学反应而引起的腐蚀。

当在感光层上设置形成为膜厚度为2nm且电极面积为9.3×10^-1cm²的金电极时，电流ia[a/cm²]与电流ib[a/cm²]之间的差值δiab在5.5×10^-8至9.2×10^-8[a/cm²]或约5.5×10^-8至约9.2×10^-8[a/cm²]的范围内(优选为5.5×10^-8至8.0×10^-8[a/cm²]或约5.5×10^-8至约8.0×10^-8[a/cm²])，其中，电流ia是当通过施加使得金电极成为正极的电压，在温度为33℃且湿度为80％的环境下，在感光层和导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流；电流ib是当通过施加使得导电性基体成为正极的电压，在上述环境下，在感光层和导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流。差值δiab表示从感光层注入导电性基体的注入电流。当差值δiab在上述范围内时，从感光层注入导电性基体的注入电流处于适当的范围内。据认为，由此抑制了色斑的形成。

由于根据本示例性实施例的电子照相感光体具有上述构造，因此抑制了从感光层向导电性基体的电荷泄漏(抗漏性提高)，并且注入导电性基体的注入电流被优化。据认为，由此抑制了色斑的形成。

现在将描述差值δea-ip和差值δiab的测量方法。差值δea-ip和差值δiab通过下述方法测量。

δea-ip

导电性基体的功函数ip的测量

在导电性基体(例如铝基体)的功函数的测量中，使用由理研计器株式会社制造(rikenkeikico.，ltd.)制造的光电子分光计(ac-2)。在20℃和40％rh的环境下，使用低能量电子计数器，在3.4ev以上且6.2ev以下(364nm以下且200nm以上)的检测范围内，并且在50nw的光照射量下进行测量。基于照射光能量和发射的电子数的平方根，根据光电发射阈值估算电离电位(ip)。

通过从电荷产生材料固有的值即电子亲和力ea中减去如上所述确定的导电性基体的功函数ip来确定差值δea-ip。

可以通过例如如下所述洗涤导电性基体来调整导电性基体的功函数。电荷产生材料的电子亲和力ea是电荷产生材料固有的值。因此，可以通过例如洗涤后的导电性基体与感光层中使用的电荷产生材料的类型的组合来控制差值δea-ip。

δiab

δiab的测量

在测量差值δiab时，在33℃和80％rh的环境下进行由东阳技术株式会社(toyocorporation)制造的铁电物质评价系统(ferroelectricsubstanceevaluationsystem)的直流iv测量。在感光层的表面上通过溅射预先形成厚度为2nm的金电极，使其面积为9.3×10^-1cm²。将当通过施加使得金电极成为正极的电压，在感光层和导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流定义为电流ia[a/cm²]。类似地，将当通过施加使得导电性基体成为正极的电压，在感光层和导电性基体之间施加27v/μm的电场时每单位面积流动的电流定义为电流ib[a/cm²]。在这种情况下，确定电流ia与电流ib之间的差值δiab。将差值δiab评价为从感光层向导电性基体的注入电流。

在此，差值δiab是由ia[a/cm²]-ib[a/cm²]表示的值。

差值δiab可以通过例如导电性基体(其表面已被洗涤)和感光层的组成(例如，电荷产生材料的类型或当使用两种以上电荷产生材料时电荷产生材料的比率)的组合来控制。

现在将参考附图详细描述根据本示例性实施例的电子照相感光体。

图1示意性示出根据本示例性实施例的电子照相感光体7的一部分的截面。

图1所示的电子照相感光体7例如包括导电性基体3和直接设置在导电性基体3上的单层型感光层2。

根据需要，电子照相感光体7可以包括设置在单层型感光层2上的保护层。

现在将详细描述根据本示例性实施例的电子照相感光体的各层。在下面的描述中省略了附图标记。

导电性基体

导电性基体的实例包括含有金属(诸如铝、铜、锌、铬、镍、钼、钒、铟、金、铂等)或合金(诸如不锈钢)的金属片、金属鼓和金属带。导电性基体的实例还包括通过涂布、气相沉积或层压在其上设置了导电性化合物(诸如导电性聚合物或氧化铟)、金属(诸如铝、钯和金)或合金的纸张、树脂膜和带。在此，术语“导电性”是指体积电阻率小于10¹³ω·cm。

根据本示例性实施例的导电性基体优选为例如由金属或合金形成的板、鼓或带，更优选例如由铝形成的板、鼓或带。

从抑制电荷泄漏和色斑形成的观点出发，导电性基体的功函数(ip)可以为例如3.80ev以上且4.05ev以下(优选为3.80ev以上且3.90ev以下)。

导电性基体的功函数(ip)可以通过例如用ph为7.0以上且9.5以下的水洗涤导电性基体的表面来控制(以下，可称为“弱碱性水”)。在导电性基体中，至少在其上待设置感光层的表面可与弱碱性水接触。

当用于洗涤导电性基体的表面的水的ph小于7.0时，导电性基体的表面容易氧化，导电性基体容易腐蚀。当水的ph超过9.5时，导电性基体的表面容易降解。用于洗涤导电性基体的水的ph优选为7.0以上且9.0以下，更优选为7.0以上且8.5以下，进一步优选为7.0以上且8.0以下。

水的ph根据水温而变化。在本示例性实施例中，洗涤导电性基体时(当水与导电性基体接触时)的水的ph优选在上述范围内。

弱碱性水可以通过例如用反渗透膜处理水来制备。水的ph可以通过例如电解水来调节。

弱碱性水的温度不受限制。例如，弱碱性水的温度优选为25℃以上且70℃以下，更优选为35℃以上且65℃以下，进一步优选为45℃以上且50℃以下。

用弱碱性水洗涤导电性基体的方法的实例包括将导电性基体浸渍在弱碱性水中的方法和将弱碱性水喷洒到导电性基体上的方法。导电性基体可以用弱碱性水洗涤一次或两次以上。具体地，例如，可以将导电性基体浸渍在弱碱性水中两次以上。

导电性基体与弱碱性水接触的时间没有限制。例如，时间优选为10秒以上且180秒以下，更优选为30秒以上且120秒以下，进一步优选为60秒以上且100秒以下。

在导电性基体被洗涤后，可以将与导电性基体的表面接触的弱碱性水从导电性基体的表面除去。从导电性基体的表面除去弱碱性水的方法的一例是通过热处理使弱碱性水蒸发的方法。

根据本示例性实施例的制造方法可以包括在导电性基体被洗涤之前(洗涤导电性基体的步骤)的其他步骤。其他步骤的实例包括对金属部件进行的已知步骤，诸如对导电性基体的表面进行脱脂和洗涤的步骤、用水洗涤进行了脱脂和洗涤后的导电性基体的步骤、以及用水进一步冲洗已经用水洗涤过的导电性基体的步骤。

例如，用弱碱性水(ph8.1)洗涤后的导电性基体的上表面具有c:o:al＝45.6:24.9:29.5的比率。

该比率通过以下方法确定。将导电性基体切割成1平方厘米的形状，利用x射线光电子能谱(xps)分析附着在表面上的组分。首先，测量样品的宽谱，并从观察到的峰值中提取c、o和al的三个元素。随后，测量这些组分的窄谱以确定上述比率。

单层型感光层

单层型感光层包含粘合剂树脂、电荷产生材料、空穴输送材料和电子输送材料，并且可以任选地含有其他添加剂。

粘合剂树脂

粘合剂树脂的实例包括聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚芳酯树脂、甲基丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂、聚偏二氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、偏二氯乙烯-丙烯腈共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐共聚物、硅酮树脂、硅酮醇酸树脂、苯酚-甲醛树脂、苯乙烯-醇酸树脂、聚-n-乙烯基咔唑和聚硅烷。这些粘合剂树脂可以单独使用或作为两种以上树脂的混合物使用。

在这些粘合剂树脂中，从例如感光层的机械强度的观点出发，优选聚碳酸酯树脂和聚芳酯树脂。

从感光层的成膜性的观点出发，可以使用粘均分子量为30000以上且80000以下的聚碳酸酯树脂和粘均分子量为30000以上且80000以下的聚芳酯树脂中的至少一种。

粘均分子量是通过下述方法测量的值。在100cm³的二氯甲烷中溶解1g树脂，并在25℃的测量环境下用乌氏(ubbelohde)粘度计测量所得溶液的比粘度ηsp。根据公式ηsp/c＝[η]+0.45[η]²c(其中，c表示浓度(g/cm³))确定极限粘度[η](cm³/g)。根据由h.schnell给出的公式[η]＝1.23×10^-4mv^0.83确定粘度平均分子量mv。

相对于感光层的总固体含量，粘合剂树脂的含量例如为35重量％至60重量％，优选为40重量％至55重量％。

电荷产生材料

电荷产生材料不受限制，只要差值δea-ip满足上述范围即可。

从抑制电荷泄漏和色斑形成的观点出发，电荷产生材料的电子亲和力(ea)例如为3.8至4.0ev(优选为3.8至3.9ev)。

可以使用具有不同电子亲合力(ea)的两种以上电荷产生材料。在这种情况下，电荷产生材料的电子亲和力(ea)表示包含在感光层中的两种以上电荷产生材料中的含量(重量比)最高的电荷产生材料的电子亲和力(ea)。与此相对，当电荷产生材料具有相同的含量时，将电荷产生材料的电子亲和力(ea)的平均值定义为电子亲和力(ea)。

现在将详细描述电荷产生材料。

电荷产生材料的实例包括：偶氮颜料，如双偶氮颜料和三偶氮颜料；稠合芳香族颜料，如二溴蒽嵌蒽醌(dibromoanthanthrone)；二萘嵌苯颜料；吡咯并吡咯颜料；酞菁颜料；氧化锌；以及三方晶系硒。

其中，对于在近红外区域的激光曝光，可以使用金属酞菁颜料或无金属酞菁颜料作为电荷产生材料。具体地，其实例包括羟基镓酞菁、氯镓酞菁、二氯锡酞菁和钛氧基酞菁。

另一方面，对于在近紫外区域的激光曝光，例如可以使用诸如二溴蒽嵌蒽醌、硫靛颜料、四氮杂卟啉化合物、氧化锌、三方晶系硒或双偶氮颜料等稠环芳族颜料作为电荷产生材料。

具体地，当使用曝光波长为380nm以上且500nm以下的光源时，优选使用无机颜料作为电荷产生材料。当使用曝光波长为700nm以上且800nm以下的光源时，优选使用金属酞菁颜料和无金属酞菁颜料作为电荷产生材料。

特别地，优选使用选自羟基镓酞菁颜料和氯镓酞菁颜料中的至少一种作为电荷产生材料。这些电荷产生材料可以单独使用或作为两种以上颜料的混合物使用。从提高感光体的灵敏度的观点出发，优选羟基镓酞菁颜料。

当组合使用羟基镓酞菁颜料和氯镓酞菁颜料时，羟基镓酞菁颜料与氯镓酞菁颜料的重量比为，羟基镓酞菁颜料：氯镓酞菁颜料＝9:1至3:7(优选为7:3至3:7或约7:3至3:7)。

对羟基镓酞菁颜料没有限制，但优选为v型羟基镓酞菁颜料。

特别地，从获得进一步提高的分散性的观点出发，羟基镓酞菁颜料例如优选为在600nm以上且900nm以下的波长范围内的分光吸收光谱中，在810nm以上且839nm以下的范围内具有最大峰值波长的羟基镓酞菁颜料。

在810nm以上且839nm以下的范围内具有最大峰值波长的羟基镓酞菁颜料优选具有在特定范围内的平均粒径和在特定范围内的bet比表面积。具体地，平均粒径优选为0.20μm以下，更优选为0.01μm以上且0.15μm以下。bet比表面积优选为45m²/g以上，更优选为50m²/g以上，进一步优选为55m²/g以上且120m²/g以下。平均粒径是体积平均粒径且利用激光衍射/散射粒度分布分析仪(la-700，堀场制作所(horibaltd.)制)测量的值。bet比表面积是使用流体型比表面积自动测量装置(flowsorbii2300，株式会社岛津制作所(shimadzucorporation)制)通过氮置换法测量的值。

羟基镓酞菁颜料的最大粒径(一次粒径的最大值)优选为1.2μm以下，更优选为1.0μm以下，进一步优选为0.3μm以下。

优选羟基镓酞菁颜料的平均粒径为0.2μm以下，最大粒径为1.2μm以下，比表面积为45m²/g以上。

羟基镓酞菁颜料优选为v型羟基镓酞菁颜料，其在使用cukαx射线得到的x射线衍射光谱中在至少7.3°、16.0°、24.9°和28.0°布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰。

另一方面，从感光层的灵敏度的观点出发，氯镓酞菁颜料优选为在7.4°、16.6°、25.5°和28.3°布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰的化合物。氯镓酞菁颜料的最大峰波长、平均粒径、最大粒径和bet比表面积的优选范围与羟基镓酞菁颜料的最大峰波长、平均粒径、最大粒径和bet比表面积相同。

电荷产生材料可以单独使用或两种以上组合使用。

相对于单层型感光层的总固体含量，电荷产生材料的含量优选为1重量％至5重量％，更优选为1.2重量％至4.5重量％。

空穴输送材料

空穴输送材料的实例包括但不限于：恶二唑衍生物，如2,5-双(二乙基氨基苯基)-1,3,4-恶二唑；吡唑啉衍生物，如1,3,5-三苯基-吡唑啉和1-[吡啶基-(2)]-3-(对二乙基氨基苯乙烯基)-5-(对二乙基氨基苯乙烯基)吡唑啉；芳香族叔氨基化合物，如三苯胺、n，n'-双(3,4-二甲基苯基)联苯-4-胺、三(对甲基苯基)氨基-4-胺和二苄基苯胺；芳香族叔二氨基化合物，如n，n'-双(3-甲基苯基)-n，n'-二苯基联苯胺；1,2,4-三嗪衍生物，如3-(4'-二甲基氨基苯基)-5,6-二-(4'-甲氧基苯基)-1,2,4-三嗪；腙衍生物，如4-二乙基氨基苯甲醛-1,1-二苯基腙；喹唑啉衍生物，如2-苯基-4-苯乙烯基-喹唑啉；苯并呋喃衍生物，如6-羟基-2,3-二(对甲氧基苯基)苯并呋喃；α-芪衍生物，如对-(2,2-二苯基乙烯基)-n，n-二苯基苯胺；烯胺衍生物；咔唑衍生物，如n-乙基咔唑；聚(n-乙烯基咔唑)及其衍生物；以及在主链或侧链中具有由上述化合物中的任一种形成的基团的聚合物。这些空穴输送材料可以单独使用或两种以上组合使用。

空穴输送材料的具体实例包括由以下通式(b-1)表示的化合物和由以下通式(b-2)表示的化合物。其具体实例还包括由以下通式(1)表示的化合物。其中，从电荷迁移率的观点出发，优选使用由以下通式(1)表示的空穴输送材料。

在通式(b-1)中，r^b1表示氢原子或甲基；n11表示1或2；ar^b1和ar^b2各自独立地表示取代或未取代的芳基、-c6h4-c(r^b3)＝c(r^b4)(r^b5)或-c6h4-ch＝ch-ch＝c(r^b6)(r^b7)；且r^b3至r^b7各自独立地表示氢原子、取代或未取代的烷基、或取代或未取代的芳基。取代基表示卤原子、具有1至5个碳原子的烷基、具有1至5个碳原子的烷氧基、或被具有1至3个碳原子的烷基取代的取代氨基。

在通式(b-2)中，r^b8和r^b8'可以相同或不同，并且各自独立地表示氢原子、卤原子、具有1至5个碳原子的烷基、或具有1至5个碳原子的烷氧基；r^b9、r^b9'、r^b10和r^b10'可以相同或不同，并且各自独立地表示卤原子、具有1至5个碳原子的烷基、具有1至5个碳原子的烷氧基、被具有1或2个碳原子的烷基取代的氨基、取代或未取代的芳基、-c(r^b11)＝c(r^b12)(r^b13)、或-ch＝ch-ch＝c(r^b14)(r^b15)；r^b11至r^b15各自独立地表示氢原子、取代或未取代的烷基、或取代或未取代的芳基；且m12、m13、n12和n13各自独立地表示0至2的整数。

在由通式(b-1)表示的化合物和由通式(b-2)表示的化合物中，特别优选由具有“-c6h4-ch＝ch-ch＝c(r^b6)(r^b7)”的通式(b-1)表示的化合物和由具有“-ch＝ch-ch＝c(r^b14)(r^b15)”的通式(b-2)表示的化合物。

由通式(b-1)表示的化合物和由通式(b-2)表示的化合物的具体实例包括具有以下结构式(ht-a)至(ht-g)的化合物。然而，空穴输送材料不限于这些化合物。

在通式(1)中，r¹、r²、r³、r⁴、r⁵和r⁶各自独立地表示氢原子、烷基、烷氧基、苯氧基、卤原子、或任选地被烷基、烷氧基或卤原子取代的苯基；m和n各自独立地表示0或1。

由通式(1)中的r¹至r⁶表示的烷基的实例包括具有1至4个碳原子的直链或支链烷基。其具体实例包括甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基和异丁基。其中，优选甲基和乙基作为烷基。

由通式(1)中的r¹至r⁶表示的烷氧基的实例包括具有1至4个碳原子的烷氧基。其具体实例包括甲氧基、乙氧基、丙氧基和丁氧基。

由通式(1)中的r¹至r⁶表示的卤原子的实例包括氟原子、氯原子、溴原子和碘原子。

由通式(1)中的r¹至r⁶表示的苯基的实例包括未取代的苯基；被烷基取代的苯基，如对甲苯基和2,4-二甲基苯基；被烷氧基取代的苯基，如对甲氧基苯基；以及被卤原子取代的苯基，如对氯苯基。

苯基的取代基的实例包括与由r¹至r⁶表示的那些相同的烷基、烷氧基和卤原子。

在由通式(1)表示的空穴输送材料中，从提高灵敏度的观点出发，优选m和n各自表示1的空穴输送材料，并且优选r¹至r⁶各自独立地表示氢原子、具有1至4个碳原子的烷基、或烷氧基、且m和n各自表示1的空穴输送材料。

由通式(1)表示的化合物的具体实例包括但不限于以下化合物(1-1)至(1-64)。每个取代基之前加上的编号表示在苯环上的取代位置。

上述示例化合物中使用的缩写如下。

·4-me：取代苯基的4位的甲基

·3-me：取代苯基的3位的甲基

·4-cl：取代苯基的4位的氯原子

·4-meo：取代苯基的4位的甲氧基

·4-f：取代苯基的4位的氟原子

·4-pr：取代苯基的4位的丙基

·4-pho：取代苯基的4位的苯氧基

电子输送材料

电子输送材料的实例包括但不限于：醌类化合物，如氯醌和溴醌；四氰基对苯醌二甲烷类化合物；芴酮化合物，如2,4,7-三硝基-9-芴酮、2,4,5,7-四硝基-9-芴酮、辛基9-二氰基亚甲基-9-芴酮-4-羧酸(octyl9-dicyanomethylene-9-fluorenone-4-carboxylate)；恶二唑类化合物，如2-(4-联苯基)-5-(4-叔丁基苯基)-1，3，4-恶二唑，2，5-双(4-萘基)-1，3，4-恶二唑和2，5-双(4-二乙基氨基苯基)1，3，4-恶二唑；咕吨酮类化合物；噻吩化合物；二萘醌(dinaphthoquinone)化合物，如3,3'-二叔戊基-二萘醌；联苯醌化合物，如3,3'-二叔丁基-5,5'-二甲基二苯酚合苯醌和3,3'，5,5'-四叔丁基-4,4'-二苯醌；以及在主链或侧链中具有由上述化合物中的任一种形成的基团的聚合物。这些电子输送材料可以单独使用或两种以上组合使用。

从提高灵敏度的观点出发，电子输送材料优选为由以下通式(2)表示的化合物。

在通式(2)中，r¹¹、r¹²、r¹³、r¹⁴、r¹⁵、r¹⁶和r¹⁷各自独立地表示氢原子、卤原子、烷基、烷氧基、芳基或芳烷基；r¹⁸表示烷基、-l¹⁹-o-r²⁰、芳基、或芳烷基，其中，l¹⁹表示亚烷基，r²⁰表示烷基。

由通式(2)中的r¹¹至r¹⁷表示的卤原子的实例包括氟原子、氯原子、溴原子和碘原子。

由通式(2)中的r¹¹至r¹⁷表示的烷基的实例包括具有1至4个(优选1至3个)碳原子的直链或支链烷基。其具体实例包括甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基和异丁基。

由通式(2)中的r¹¹至r¹⁷表示的烷氧基的实例包括具有1至4个(优选1至3个)碳原子的烷氧基。其具体实例包括甲氧基、乙氧基、丙氧基和丁氧基。

由通式(2)中的r¹¹至r¹⁷表示的芳基的实例包括苯基和甲苯基。其中，优选苯基作为由r¹¹至r¹⁷表示的芳基。

由通式(2)中的r¹¹至r¹⁷表示的芳烷基的实例包括苄基、苯乙基和苯丙基。

由通式(2)中的r¹⁸表示的烷基的实例包括具有1至12个(优选5至10个)碳原子的直链烷基和具有3至10个(优选5至10个)碳原子的支链烷基。

具有1至12个碳原子的直链烷基的实例包括甲基、乙基、正丙基、正丁基、正戊基、正己基、正庚基、正辛基、正壬基、正癸基、正十一烷基和正十二烷基。

具有3至10个碳原子的支链烷基的实例包括异丙基、异丁基、仲丁基、叔丁基、异戊基、新戊基、叔戊基、异己基、仲己基、叔己基、异庚基、仲庚基、叔庚基、异辛基、仲辛基、叔辛基、异壬基、仲壬基、叔壬基、异癸基、仲癸基和叔癸基。

在由通式(2)中的r¹⁸表示的-l¹⁹-o-r²⁰表示的基团中，l¹⁹表示亚烷基，r²⁰表示烷基。

由l¹⁹表示的亚烷基的实例包括具有1至12个碳原子的直链或支链亚烷基。其实例包括亚甲基、亚乙基、正亚丙基、异亚丙基、正亚丁基、异亚丁基、仲丁烯基、叔丁烯基、正亚戊基、异戊烯基、新戊烯基和叔戊烯基。

由r²⁰表示的烷基的实例包括与由r¹¹至r¹⁷表示的烷基相同的集团。

由通式(2)中的r¹⁸表示的芳基的实例包括苯基、甲基苯基、二甲基苯基和乙基苯基。

从溶解性的观点出发，由r¹⁸表示的芳基优选为被烷基取代的烷基取代的芳基。烷基取代的芳基的烷基的实例包括与由r¹¹至r¹⁷表示的烷基相同的集团。

由通式(2)中的r¹⁸表示的芳烷基的实例包括由-l²¹-ar表示的基团，其中，l²¹表示亚烷基，ar表示芳基。

由l²¹表示的亚烷基的实例包括具有1至12个碳原子的直链或支链亚烷基。其实例包括亚甲基、亚乙基、正亚丙基、异亚丙基、正亚丁基、异亚丁基、仲丁烯基、叔丁烯基、正亚戊基、异戊烯基、新戊烯基和叔戊烯基。

由ar表示的芳基的实例包括苯基、甲基苯基、二甲基苯基和乙基苯基。

由通式(2)中的r¹⁸表示的芳烷基的具体实例包括苄基、甲基苄基、二甲基苄基、苯基乙基、甲基苯基乙基、苯基丙基和苯基丁基。

从提高灵敏度的观点出发，由通式(2)表示的电子输送材料优选为其中r¹⁸表示具有5至10个碳原子的烷基或芳烷基的电子输送材料，特别优选其中r¹¹至r¹⁷各自独立地表示氢原子、卤原子或烷基，r¹⁸表示具有5至10个碳原子的烷基或芳烷基的电子输送材料。

以下示出由通式(2)表示的电子输送材料的示例化合物，但不限于此。关于示例化合物的附图标记，以下，以“示例化合物(2-编号)”表示示例化合物。具体地，例如以下以“示例化合物(2-15)”表示示例化合物15。

以上示例化合物中使用的缩写如下。

·ph：苯基

电子输送材料的具体实例除了包括由通式(2)表示的电子输送材料以外，还包括由以下结构式(et-a)至(et-e)表示的化合物。

由通式(2)表示的电子输送材料可以单独使用或两种以上组合使用。当使用由通式(2)表示的电子输送材料时，可以组合使用由通式(2)表示的电子输送材料和除由通式(2)表示的电子输送材料以外的电子输送材料(例如，由结构式(et-a)至(et-e)中的任一个表示的化合物形成的电子输送材料)。

当包括除由通式(2)表示的电子输送材料以外的电子输送材料时，其含量优选为相对于电子输送材料的总和在10重量％以下的范围内。

相对于感光层的总固体含量，电子输送材料的含量为4重量％至30重量％，优选为6重量％至20重量％。

空穴输送材料与电子输送材料的重量比

空穴输送材料与电子输送材料的比率以重量比(空穴输送材料/电子输送材料)计优选为50/50以上且90/10以下，更优选为60/40以上且80/20以下。

其他添加剂

单层型感光层可以含有诸如抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂、氟树脂颗粒和硅油的已知添加剂。

从抑制色斑的形成的观点出发，根据本示例性实施例的感光体的单层型感光层优选含有选自羟基镓酞菁颜料和氯镓酞菁颜料中的至少一种电荷产生材料、空穴输送剂和由通式(2)表示的电子输送材料。从相同的观点出发，除了电荷产生材料和电子输送材料以外，单层型感光层优选含有由通式(1)表示的空穴输送材料。

单层型感光层的形成

单层型感光层通过使用感光层形成用涂布液来形成，该涂布液通过将上述组分添加到溶剂中来制备。

溶剂的实例包括：诸如芳香烃的常用的有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯和氯苯；酮，如丙酮和2-丁酮；卤代脂族烃，如二氯甲烷、氯仿和二氯乙烷；以及环状或直链状醚，如四氢呋喃和乙醚。这些溶剂可以单独使用或两种以上组合使用。

在感光层形成用涂布液中分散颗粒(例如，电荷产生材料)的方法中，使用诸如球磨机、振动球磨机、磨碎机、砂磨机或水平砂磨机的介质分散装置，或诸如搅拌器、超声波分散器、辊磨机或高压均化器的无介质分散装置。高压均化器的实例包括通过液-液碰撞或液-壁碰撞将分散液在高压状态下分散的碰撞型均化器，以及通过使分散液在高压状态下穿过狭窄的流路来分散分散液的穿透型均化器。

涂布感光层形成用涂布液的方法的实例包括浸涂法、上推涂布法、线棒涂布法、喷涂法、刮刀涂布法、刀片涂布法和帘式涂布法。

单层型感光层的厚度设定在优选为5μm至60μm、更优选为5μm至50μm、进一步优选为10μm至40μm的范围内。

图像形成装置(及处理盒)

根据本示例性实施例的图像形成装置包括：电子照相感光体；充电单元，其对电子照相感光体的表面进行充电；静电潜像形成单元，其在已充电的电子照相感光体的表面形成静电潜像；显影单元，其利用含有色调剂的显影剂使在电子照相感光体的表面上形成的静电潜像显影以形成色调剂图像；以及转印单元，其将色调剂图像转印至记录介质的表面。将根据本示例性实施例的电子照相感光体用作电子照相感光体。

本示例性实施例的图像形成装置可应用于常用的图像形成装置，诸如：包括定影单元的装置，定影单元定影转印至记录介质表面的色调剂图像；直接转印型装置，其将形成在电子照相感光体的表面上的色调剂图像直接转印至记录介质；中间转印型装置，其将形成在电子照相感光体的表面上的色调剂图像转印至中间转印体的表面(一次转印)，然后，将中间转印体的表面上的色调剂图像转印至记录介质的表面(二次转印)；包括清洁单元的装置，清洁单元在转印色调剂图像之后和在充电之前清洁电子照相感光体的表面；包括电荷擦除装置的装置，电荷擦除装置在转印色调剂图像之后和在充电之前通过用电荷擦除光束照射图像保持部件的表面来擦除电荷；以及包括为了提高电子照相感光体的温度并降低相对湿度而加热电子照相感光体的部件的装置。

根据中间转印型装置，转印单元例如包括：中间转印体，其具有向其上转印色调剂图像的表面；一次转印单元，其将在图像保持部件的表面上形成的色调剂图像转印至中间转印体的表面(一次转印)；以及二次转印单元，其随后将转印到中间转印体的表面上的色调剂图像转印至记录介质的表面(二次转印)。

根据本示例性实施例的图像形成装置可以为干式显影型图像形成装置或湿式显影型图像形成装置(通过使用液体显影剂进行显影)。

在根据本示例性实施例的图像形成装置中，包括电子照相感光体的单元可以具有可拆卸地附接到图像形成装置的盒结构(处理盒)。例如，将包括根据本示例性实施例的电子照相感光体的一种处理盒适当地用作处理盒。除了包括电子照相感光体以外，处理盒例如还可以包括选自充电单元、静电潜像形成单元、显影单元和转印单元的至少一种。

下面将描述根据本示例性实施例的图像形成装置的一例，但不限于此。描述附图中所示的部件，并省略对其他部件的描述。

图2是示出根据本示例性实施例的图像形成装置的一例的示意性结构图。

如图2所示，根据本示例性实施例的图像形成装置100包括：处理盒300，其包括电子照相感光体7；曝光装置9(静电潜像形成单元的一例)；转印装置40(一次转印装置)；以及中间转印体50。在图像形成装置100中，曝光装置9设置在使得该曝光装置9通过处理盒300的开口部向电子照相感光体7照射光的位置。转印装置40设置在隔着中间转印体50与电子照相感光体7相对的位置。中间转印体50设置成中间转印体50的一部分与电子照相感光体7接触。图像形成装置100还包括将转印到中间转印体50上的色调剂图像转印至记录介质(例如纸张)的二次转印装置(未示出)。中间转印体50、转印装置40(一次转印装置)和二次转印装置(未示出)相当于转印单元的实例。

图2中的处理盒300在外壳中一体支撑电子照相感光体7、充电装置8(充电单元的一例)、显影装置11(显影单元的一例)和清洁装置13(清洁单元的一例)。清洁装置13包括清洁刮板131(清洁部件的一例)。清洁刮板131设置成与电子照相感光体7的表面接触。清洁部件不限于清洁刮板131。或者，清洁部件可以为导电性或绝缘性纤维部件。导电性或绝缘性纤维部件可以单独使用或与清洁刮板131组合使用。

图2示出了包括将润滑剂14供给至电子照相感光体7的表面的纤维状部件132(辊状)和辅助清洁的纤维状部件133(平刷形状)的图像形成装置的一例。这些部件根据需要设置。

现在将描述根据本示例性实施例的图像形成装置的结构。

充电装置

充电装置8的实例包括例如使用导电性或半导电性充电辊、充电刷、充电膜、充电橡胶刮板或充电管的接触型充电器、非接触型辊充电器、以及利用电晕放电的诸如格栅电晕管充电器和电晕管充电器的已知充电器。

曝光装置

曝光装置9的一例是一种光学装置，其使用来自半导体激光器、led、液晶快门等的光照射电子照相感光体7的表面，以在表面上形成所希望的图像。光源的波长设定为在电子照相感光体的光谱灵敏度范围内。主要使用的半导体激光器是振荡波长为约780nm的近红外线激光器。然而，波长不限于此，也可以使用振荡波长为600nm量级的的激光器或振荡波长为400nm以上且450nm以下的蓝光激光器。为了形成彩色图像，能够输出多光束的表面发射激光光源也是有效的。

显影装置

显影装置11的一例是通过以接触或非接触方式使用显影剂进行显影的常用显影装置。只要装置具有上述功能，不限于显影装置11，并且根据目的进行选择。其一例是具有用刷子、辊等使单组分显影剂或双组分显影剂附着至电子照相感光体7的功能的已知显影装置。特别地，显影装置可使用在其表面上承载显影剂的显影辊。

用于显影装置11的显影剂可以是仅包含色调剂的单组分显影剂，或包含色调剂和载体的双组分显影剂。显影剂可以为磁性的或非磁性的。使用已知显影剂作为显影剂。

清洁装置

使用包括清洁刮板131的清洁刮板型装置作为清洁装置13。

除了清洁刮板型装置以外，还可以利用毛刷清洁型装置或同时进行显影和清洁的装置。

转印装置

转印装置40的实例包括例如使用带、辊、膜或橡胶刮板的接触型转印充电器，以及使用电晕放电的诸如格栅电晕管转印充电器和电晕管转印充电器的已知转印充电器。

中间转印体

中间转印体50可以是包含具有半导电性的聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚碳酸酯、聚芳酯、聚酯、橡胶等的带状部件(中间转印带)。中间转印体可具有鼓形而非带状。

图3是示出根据本示例性实施例的图像形成装置的另一例的示意性结构图。

图3所示的图像形成装置120是包括四个处理盒300的串联型多色图像形成装置。在图像形成装置120中，四个处理盒300并排布置在中间转印体50上，且一个电子照相感光体用于一种颜色。除图像形成装置120是串联型图像形成装置以外，图像形成装置120具有与图像形成装置100相同的结构。

根据本示例性实施例的图像形成装置100的结构不限于上述结构。例如，可以在电子照相感光体7的旋转方向上转印装置40的下游侧及在电子照相感光体7的旋转方向上清洁装置13的上游侧，在电子照相感光体7的周围设置第一电荷擦除装置，该第一电荷擦除装置使残留色调剂的极性均匀以便用清洁刷容易地除去色调剂。或者，可以在电子照相感光体7的旋转方向上清洁装置13的下游侧和在电子照相感光体7的旋转方向上充电装置8的上游侧设置第二电荷擦除装置，该第二电荷擦除装置从电子照相感光体7的表面擦除电荷。

根据本示例性实施例的图像形成装置100的结构不限于上述结构。图像形成装置100例如可以为将形成在电子照相感光体7上的色调剂图像直接转印到记录介质上的已知直接转印型图像形成装置。

实施例

现在将通过使用实施例和比较例具体描述本发明。然而，本发明不限于下述实施例和比较例。

在以下的描述中，除非另有说明，术语“份”是指“重量份”。

实施例1

将用作电荷产生材料的总共1.5重量份的在使用cukαx射线的x射线得到的衍射光谱中在至少7.3°、16.0°、24.9°和28.0°布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰的v型羟基镓酞菁颜料(cg1)和在使用cukαx射线得到的x射线衍射光谱中在至少7.4°、16.6°、25.5°和28.3°布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰的氯镓酞菁颜料(cg2)(cg1:cg2＝3.5:6.5(重量比))、8重量份的表1所示的电子输送材料、36重量份的表1所示的空穴输送材料、用作粘合剂树脂的54.5重量份的双酚z聚碳酸酯树脂(粘均分子量：45000)和用作溶剂的250重量份的四氢呋喃混合。将所得混合物用直径1mm的玻璃珠在砂磨机中分散4小时。由此，获得了感光层形成用涂布液。

准备铝基体(具有圆筒形，直径30mm，长244.5mm，壁厚0.7mm)。将该铝基体浸入装有ph为8.1的水的水箱中以洗涤铝基体。将从水箱中取出的铝基体干燥。随后，利用浸涂法将感光层形成用涂布液涂布到铝基体上。将涂布的涂布液在125℃下干燥24分钟，以形成厚度为22μm的单层型感光层。由此，获得了感光体。

通过上述方法测量导电性基体的功函数δea-ip和δiab。

实施例2至8和比较例1至4

除根据表1改变导电性基体的洗涤条件和感光层的组成以外，按照实施例1制备感光体。

参考例

准备铝基体(具有圆筒形，直径30mm，长244.5mm，壁厚0.7mm)。铝基体用无心抛光装置抛光。接着，依次进行使用2重量％的氢氧化钠溶液的表面处理、中和处理和纯水洗涤。接下来，使用10重量％的硫酸溶液在圆筒的表面上进行阳极氧化处理(电流密度：1.0a/dm²)以形成阳极氧化物涂层。用水洗涤后，将铝基体在80℃下浸渍在1重量％的乙酸镍溶液中20分钟以进行密封。进一步进行纯水洗涤和干燥，得到具有阳极氧化物涂层的铝基体。

将通过与实施例1相同的工序制备的感光层形成用涂布液利用浸涂法涂布到具有阳极氧化物涂层的铝基体上。将涂布的涂布液在125℃下干燥24分钟，以形成厚度为22μm的单层型感光层。由此，获得了感光体。

评价

对实施例、比较例和参考例的感光体如下所述进行评价。表1示出了结果。

感光体的灵敏度评价

感光体的灵敏度评价为被充电至+800v后的半衰曝光量。具体地，通过使用静电纸分析仪(静电分析仪epa-8100，川口电机制作所(kawaguchielectricworksco.,ltd.)制)，在20℃和40％rh的环境下，将感光体充电至+800v。随后，将通过单色仪从钨灯获得的800nm的单色光照射到感光体上，使得光量在感光体的表面上成为1μw/cm²。

测量刚刚充电后的感光体的表面的表面电位v0(v)和作为光照射感光体的表面的结果表面电位变为1/2×v0(v)的半衰曝光量e1/2(μj/cm²)。

关于感光体的灵敏度的评价标准，当半衰曝光量为0.2μj/cm²以下时，判定为实现了高灵敏度。表2示出了结果。

a(好)：0.2μj/cm²以下

b(差)：大于0.2μj/cm²

图像质量(色斑)评价

在图像质量评价中，通过使用由兄弟工业株式会社(brotherindustries，ltd.)制造的hl5340d打印机，在50张纸上形成纯白色图像，然后通过使用静电纸分析仪(静电分析仪epa-8100，川口电机株式会社制)，在33℃和80％rh的环境下，将测量用鼓充电至+1300v。随后，通过使用由兄弟工业株式会社制造的hl5340d打印机，在10张纸上再次形成纯白色图像。对于形成在第三张纸上的纯白色图像，基于与鼓上发生泄漏的位置对应的色斑的数量来评价图像质量。

确定了g3和g4的评价结果可能在实际应用中引起问题。

评价标准

g0：色斑数为0.(无泄漏缺陷)

g1：色斑数为3以下。(泄漏缺陷数量为3以下)

g2：色斑数为4以上且7以下。

g3：色斑数为8以上且10以下。

g4：色斑数为11以上。

表1

表2

表1中的缩写等的详细情况如下。

电荷产生材料

·cg1：v型羟基镓酞菁颜料：羟基镓酞菁颜料在使用cukαx射线得到的x射线衍射光谱中在至少7.3°、16.0°、24.9°和28.0°布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰。(在600至900nm的波长范围内的分光吸收光谱的最大峰值波长：820nm，平均粒径：0.12μm，最大粒径：0.2μm，bet比表面积：60m²/g。)

·cg2：氯镓酞菁颜料：氯镓酞菁颜料在使用cukαx射线得到的x射线衍射光谱中在至少7.4°、16.6°、25.5°和28.3°布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰。(在600至900nm的波长范围内的分光吸收光谱的最大峰值波长：780nm，平均粒径：0.15μm，最大粒径：0.2μm，bet比表面积：56m²/g。)

·cg3：y型钛酞菁颜料：钛酞菁颜料在使用cukαx射线得到的x射线衍射光谱中在至少9.6°和27.3°布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰。

电子输送材料

·et-1：由通式(2)表示的电子输送材料的示例化合物(2-2)

·et-2：由结构式(et-c)表示的电子输送材料

空孔输送材料

·ht-1：由结构式(ht-d)表示的空穴输送材料

·ht-2：由通式(1)表示的空穴输送材料的示例化合物(1-1)

为了进行图示和说明，以上对本发明的示例性实施例进行了描述。其目的并不在于全面详尽地描述本发明或将本发明限定于所公开的具体形式。很显然，对本技术领域的技术人员而言，可以做出许多修改以及变形。本实施例的选择和描述，其目的在于以最佳方式解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本技术领域的其他熟练技术人员能够理解本发明的各种实施例，并做出适合特定用途的各种变形。本发明的范围由与本说明书一起提交的权利要求书及其等同物限定。