LCD加热机构的制作方法

本实用新型涉及到LCD结构设计，特别涉及到一种LCD加热机构。

背景技术：

LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)基本是以液晶体受控于两电极电场，使得液晶体内的液晶分子转动来改变光的偏折以此实现显像的。而液晶分子在液态下才能发挥转动功能，而液态的液晶在低温下，液晶粘稠度升高，液晶分子摩擦力上升，分子运动转弱，影响其转动速度，导致LCD的反响时间慢。

现有的LCD中，多采用外置加热器来对LCD进行加热，但是这种加热方式，加热器安装困难，结构复杂，且加热时和LCD接触不够密切，加热均匀性不好，加热效果很难得到保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能对LCD进行加热，加热均匀，加热效果好的LCD加热机构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种LCD加热机构，包括ITO(Indium tin oxide，即氧化铟锡)导电膜、基板和电极，牵制ITO导电膜为多块，多块ITO导电膜与基板均相连接，多块ITO导电膜等间距排列，电极安装在基板上，并与所有ITO导电膜均相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能直接贴合于需要加热的LCD上，保证和LCD接触的密切性，基板的设置则能便于ITO导电膜的安装和设置，而电极能用于将ITO导电膜接入电路，并由于ITO导电膜具有一定的电阻，最终ITO导电膜会发热并对LCD进行加热。但由于单个大体积ITO导电膜的各部分的电阻值差别很大，其直接使用容易导致在发热过程中各部分的发热温度差别很大，造成加热的不均匀，因此本实用新型还将ITO导电膜设置为多个，并等间距排列，能细化ITO导电膜的体积，并容易使得各个ITO导电膜间的电阻值相当，使得其相互间的发热温度不会具有太大的差别，保证其加热均匀性。由此，本实用新型的结构简单，能对LCD进行均匀、可靠地加热，保证LCD的正常工作。

在一些实施方式中，电极包括FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路)导电层和FPC绝缘层，FPC导电层和FPC绝缘层相连接，FPC导电层与所有ITO导电膜均相连接。FPC作为常见电极，其可靠性高，稳定性好，能优化结构并降低成本，而FPC绝缘层能对FPC导电层进行保护，并防止用户误触FPC导电层造成触电。

在一些实施方式中，本实用新型还包括ACF(Anisotropic Conductive Film，即异方性导电胶膜)，其中FPC导电层通过ACF与所有ITO导电膜均相连接。ACF的设置，使得FPC导电层能无需通过焊接等会对元件造成损坏的方式与ITO导电膜实现电性连接。

在一些实施方式中，电极包括上电极和下电极，其中上电极和下电极完全相同。由此，能保证上电极和下电极的电阻值相当，防止上电极和下电极的由于电阻值的不同造成加热温度的不同。

在一些实施方式中，其中上电极和下电极以基板的中心为中心呈中心对称。由此，能保证上电极和下电极产生的温度能以基板的中心为中心对称，保证加热温度的均匀。

在一些实施方式中，本实用新型还包括管脚和银浆，管脚通过银浆与ITO导电膜连接，管脚与电极连接。管脚的设置可以使ITO导电膜能通过管脚接入电路，以适应不同的使用要求，而银浆的设置能使管脚和ITO导电膜无需通过焊接等方式实现电性连接，且连接可靠性强。

在一些实施方式中，ITO导电膜的截面呈长方形、菱形或者梯形。由此，ITO导电膜能适用于不同类型和形状的LCD使用，增大其适用范围。

在一些实施方式中，ITO导电膜的方阻为7Ω/□～100Ω/□。经实验测试得，在该范围内，ITO导电膜的加热温度最稳定，均匀性最好。

在一些实施方式中，相邻的ITO导电膜的间距在0.1mm～1mm。经实验测试得，在该范围内，ITO导电膜的加热温度最稳定，均匀性最好。

附图说明

图1是本实用新型的LCD加热机构一种实施方式的俯视图。

图2是图1的LCD加热机构的正视图。

图3是本实用新型的LCD加热机构另一种实施方式的俯视图。

图4是图1的LCD加热机构的正视图。

图5是图1的LCD加热机构的左视图。

图6是本实用新型的LCD加热机构另一种实施方式的俯视图。

图7是本实用新型的LCD加热机构另一种实施方式的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参考图1和图2，本实用新型的LCD加热机构，包括ITO导电膜1、基板2、电极3和ACF 4。

ITO导电膜1为透明的ITO导电膜1，基板2为透明的玻璃基板或者透明的聚合塑料基板。ITO导电膜1的截面呈长方形，ITO导电膜1为多块，每块ITO导电膜1的方阻在7Ω/□到100Ω/□之间，多块ITO导电膜1均通过粘合与基板2相连接，且多块ITO导电膜1间等间距排列，相邻的ITO导电膜1的间距控制在0.1mm到1mm内。

电极3包括上电极33和下电极34，上电极33和下电极34均为FPC，且上电极33和下电极34完全相同，即上电极33和下电极34的形状，大小，材料和结构均相同，上电极33和下电极34均包括FPC导电层31和FPC绝缘层32，FPC导电层31可以为铜线，FPC绝缘层32可以为塑胶，FPC导电层31和FPC绝缘层32相连接，FPC导电层31与所有ITO导电膜1均通过ACF 4相连接，即FPC导电层31和所有ITO导电膜1间能导电。另外，与ITO导电膜1连接后的上电极33和下电极34以基板2的中心为中心呈中心对称。

当LCD的温度太低时，用户能将本实用新型贴合在LCD上，然后将电极3与供电电路相接，使所有ITO导电膜1均接入到供电电路中，所有ITO导电膜1均通电发热以对LCD进行加热。

实施例2

参考图3—图5，本实用新型的LCD加热机构，包括ITO导电膜1、基板2、电极3、ACF 4、管脚5和银浆6。

ITO导电膜1为透明的ITO导电膜1，基板2为透明的玻璃基板或者透明的聚合塑料基板。ITO导电膜1的截面呈长方形，ITO导电膜1为多块，每块ITO导电膜1的方阻在7Ω/□到100Ω/□之间，多块ITO导电膜1均通过粘合与基板2相连接，且多块ITO导电膜1间等间距排列，相邻的ITO导电膜1的间距控制在0.1mm到1mm内。

电极3包括上电极33和下电极34，上电极33和下电极34均为FPC，且上电极33和下电极34完全相同，即上电极33和下电极34的形状，大小，材料和结构均相同，上电极33和下电极34均包括FPC导电层31和FPC绝缘层32，FPC导电层31可以为铜线，FPC绝缘层32可以为塑胶，FPC导电层31和FPC绝缘层32相连接，FPC导电层31与所有ITO导电膜1均通过ACF 4相连接，即FPC导电层31和所有ITO导电膜1间能导电。另外，与ITO导电膜1连接后的上电极33和下电极34以基板2的中心为中心呈中心对称。

管脚5为金属管脚，管脚5为两根，两根管脚5均通过银浆6与ITO导电膜1连接，且一根管脚5的一端与上电极33的FPC导电层31相连接，另一根管脚5的一端与下电极34的FPC导电层31相连接。

另外，本实用新型还包括固定胶7，固定胶7设置在多处，一部分固定胶7将管脚5的一端和基板2粘合住，一部分固定胶7将管脚5的另一端和银浆6粘住，保证管脚5被固定。

当LCD的温度太低时，用户能将本实用新型贴合在LCD上，然后将管脚5与供电电路相接，使得所有ITO导电膜1均接入到供电电路中，所有ITO导电膜1均通电发热以对LCD进行加热。

实施例3

参考图6和图7，本实用新型的LCD加热机构，本实用新型的LCD加热机构中的ITO导电膜1的截面还可以呈菱形或者梯形。

以上所述仅为本实用新型的一些实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。