一种镜头挡板开闭可靠的DV镜头的制作方法

本实用新型涉及镜头领域，尤其涉及一种镜头挡板开闭可靠的DV镜头。

背景技术：

DV镜头由多片镜片组成，材质则分为玻璃与塑料两类。目前许多测试报告都显示，玻璃的透镜并不一定比塑料材料能带来更清晰的图像，同时玻璃镜头也可能增加相机重量。从右至左该镜头组件依次由透镜、电子快门、透镜组1、透镜组2以及CCD组成，拍摄的影像就是沿着这条光路投射在CCD上成像的。组件中的焦距调节系统和快门系统是由透镜组1和电子快门构成的，二者是连接在一起。在电机的带动下，透镜组1和电子快门可以前后移动，进行焦距调节，从而获得最清晰的图像，由电子快门控制曝光。多组透镜是完成光学成像的，而最后的CCD可以把光信号转换为电信号。

专利申请号为CN201220149060.6的实用新型专利公布了一种DV摄像机镜头框，包括机体、摄像机镜头、摄像显示屏、电池、以及手握套，所述机体的前端设置镜头框，该镜头框设有镜头挡板、以及用于控制镜头挡板开关的镜头挡板按钮，所述镜头挡板与镜头挡板按钮相连接；利用镜头挡板按钮来控制镜头挡板关闭和开启功能，改变传统的窗帘式拉上关闭和推出开启的方式，使在拍摄过程中更方便的操作，更满足广大消费者的需要，同时提高市场竞争力。

但是，上述镜头框上的挡板仅靠按钮来操作，启闭不可靠。在开启镜头挡板时，无法保证挡板完全打开，从而无法保证镜头能获取景象。在关闭镜头挡板时，无法保证挡板完全关闭，从而镜头上可能进入灰尘，导致画面不清晰。镜头挡板不能可靠关闭时，镜头的光学元件容易受损，影响DV的使用。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可有效打开或关闭镜头挡板的DV镜头，解决了现有DV镜头的挡板启闭不可靠的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种镜头挡板开闭可靠的DV镜头，包括镜头主体，镜头主体的端面上设置有若干滑槽，滑槽内套设有滑块，滑块上固定有用于遮挡镜头的挡片，镜头主体上安装有用于驱动滑块在滑槽内移动的驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括转动圈，转动圈套设于镜头主体上；滑块上铰接有连接杆，连接杆的另一端与转动圈铰接。

作为本实用新型的优选方案，所述连接杆为曲杆，连接杆的曲率与转动圈的曲率相同。

作为本实用新型的优选方案，所述转动圈上设置有两个卡合槽，镜头主体远离转动圈的一端设置有用于固定转动圈的卡合机构，卡合机构与卡合槽卡合。

作为本实用新型的优选方案，所述卡合机构包括安装槽，安装槽设置于镜头主体远离转动圈的一端，安装槽内套设有卡合杆，卡合杆远离转动圈的一端固定有拉杆头。

作为本实用新型的优选方案，所述镜头主体上还设置有限位槽，限位槽与安装槽垂直，限位槽内连接有弹簧，弹簧的另一端连接有限位滑块，限位滑块套设于限位槽内，限位滑块的另一端固定有限位头，限位头将拉杆头限制在限位头的左侧或右侧，限位头的两端的形状均为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的滑块上固定有挡片，当驱动机构驱动滑块在滑槽内移动时，挡片随滑块一起移动，则挡片将镜头的光学元件遮挡或者打开。当各挡片拼接在一起时，挡片将镜头遮挡住，避免灰尘等杂质污染镜头的光学元件。当挡片从镜头的光学元件上方移开时，DV可正常拍摄。挡片的启闭均由滑块的特定位置来确定，从而挡片启闭可靠且完全，保证DV的正常使用。

2、当转动圈往某个方向转动时，转动圈拉动连接杆动作，连接杆拉动滑块在滑槽内移动，从而实现挡片的启闭。本实用新型通过转动转动圈来控制挡片的启闭，使得挡片的启闭更加可靠。并且转动圈转动的角度越大挡片的移动距离越大，可精确控制挡片的开合程度，方便确定挡片是否完全打开或完全关闭。

3、连接杆为曲杆，则滑块移动到最外端时，连接杆与转动圈的边缘贴合，避免连接杆凸出转动圈而容易受到损毁的情况。

4、当卡合机构卡合到转动圈上的其中一个卡合槽时，挡片完全关闭；当卡合机构卡合到转动圈上的另一个卡合槽时，挡片完全打开。卡合机构与卡合槽卡合后，转动圈的位置固定，避免转动圈自行转动，导致挡片的卡合程度不确定的情况。

5、卡合杆收回到安装槽内时，转动圈可自由转动；当转动圈转动到确定位置时，推出卡合杆，卡合杆卡合到卡合槽内，从而转动圈被固定，避免转动圈自行转动。

6、弹簧将滑块推出，则限位头挡在安装槽的中部，卡合杆在限位头的阻挡下不能自行推出或收回安装槽，保证卡合杆的位置可靠。当推出或收回限位头时，拉杆头与限位头的弧形端面接触，方便拉杆头将限位头推开，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是图2中A处的局部放大图。

图中，1-镜头主体，2-滑块，3-挡片，4-驱动机构，5-卡合机构，11-滑槽，41-转动圈，42-连接杆，51-安装槽，52-卡合杆，53-拉杆头，54-限位槽，55-弹簧，56-限位滑块，57-限位头，411-卡合槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1所示，本实用新型包括镜头主体1，镜头主体1的端面上设置有若干滑槽11，滑槽11内套设有滑块2，滑块2上固定有用于遮挡镜头的挡片3，镜头主体1上安装有用于驱动滑块2在滑槽11内移动的驱动机构4。

本实用新型的滑块2上固定有挡片3，当驱动机构4驱动滑块2在滑槽11内移动时，挡片3随滑块2一起移动，则挡片3将镜头的光学元件遮挡或者打开。当各挡片3拼接在一起时，挡片3将镜头遮挡住，避免灰尘等杂质污染镜头的光学元件。当挡片3从镜头的光学元件上方移开时，DV可正常拍摄。挡片3的启闭均由滑块2的特定位置来确定，从而挡片3启闭可靠且完全，保证DV的正常使用。

实施例二

在实施例一的基础上，所述驱动机构4包括转动圈41，转动圈41套设于镜头主体1上；滑块2上铰接有连接杆42，连接杆42的另一端与转动圈41铰接。

当转动圈41往某个方向转动时，转动圈41拉动连接杆42动作，连接杆42拉动滑块2在滑槽11内移动，从而实现挡片3的启闭。本实用新型通过转动转动圈41来控制挡片3的启闭，使得挡片3的启闭更加可靠。并且转动圈41转动的角度越大挡片3的移动距离越大，可精确控制挡片3的开合程度，方便确定挡片3是否完全打开或完全关闭。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述连接杆42为曲杆，连接杆42的曲率与转动圈41的曲率相同。

连接杆42为曲杆，则滑块2移动到最外端时，连接杆42与转动圈41的边缘贴合，避免连接杆42凸出转动圈41而容易受到损毁的情况。

实施例四

如图2所示，在上述任意一项实施例的基础上，所述转动圈41上设置有两个卡合槽411，镜头主体1远离转动圈41的一端设置有用于固定转动圈41的卡合机构5，卡合机构5与卡合槽411卡合。

当卡合机构5卡合到转动圈41上的其中一个卡合槽411时，挡片3完全关闭；当卡合机构5卡合到转动圈41上的另一个卡合槽411时，挡片3完全打开。卡合机构5与卡合槽411卡合后，转动圈41的位置固定，避免转动圈41自行转动导致挡片3的卡合程度不确定的情况。

实施例五

如图3所示，在上述任意一项实施例的基础上，所述卡合机构5包括安装槽51，安装槽51设置于镜头主体1远离转动圈41的一端，安装槽51内套设有卡合杆52，卡合杆52远离转动圈41的一端固定有拉杆头53。

卡合杆52收回到安装槽51内时，转动圈41可自由转动；当转动圈41转动到确定位置时，推出卡合杆52，卡合杆52卡合到卡合槽411内，从而转动圈41被固定，避免转动圈41自行转动。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述镜头主体1上还设置有限位槽54，限位槽54与安装槽51垂直，限位槽54内连接有弹簧55，弹簧55的另一端连接有限位滑块56，限位滑块56套设于限位槽54内，限位滑块56的另一端固定有限位头57，限位头57将拉杆头53限制在限位头57的左侧或右侧，限位头57的两端的形状均为弧形。

弹簧55将限位滑块56推出，则限位头57挡在安装槽51的中部，卡合杆52在限位头57的阻挡下不能自行推出或收回安装槽51，保证卡合杆52的位置可靠。当推出或收回限位头57时，拉杆头53与限位头57的弧形端面接触，方便拉杆头53将限位头57推开，操作方便。