一种反射片、背光模组、液晶显示模组及终端设备的制作方法

文档序号:14620154发布日期:2018-06-06 00:13阅读:192来源:国知局
一种反射片、背光模组、液晶显示模组及终端设备的制作方法

本实用新型实施例涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种反射片、背光模组、液晶显示模组及终端设备。



背景技术:

LED背光源是液晶显示的光源来源,LED背光源的发光效果和工作质量对液晶显示效果有着重大影响。

对于直下式背光源,反射片与LED背光源有着复杂的配合关系,整体上LED背光源的LED灯外罩有透镜,组装后LED灯位于反射片的第一侧,透镜位于反射片的第二侧,如果反射片向透镜施加一定的力,可能会导致透镜脱落,影响显示效果。



技术实现要素:

本实用新型提供一种反射片、背光模组、液晶显示模组及终端设备,可以实现避免反射片向透镜释放应力导致透镜脱落。

第一方面,本实用新型采用了一种反射片,所述反射片开设有多个用于透镜穿过的通孔;

所述反射片对应每个所述通孔开设有分割缝,所述分割缝的第一端位于所述通孔的侧壁,所述分割缝的第二端位于所述反射片上所述通孔之外的区域。

其中,所述通孔为圆形,所述分割缝的第二端位于所述通孔外的同心圆上。

其中,所述分割缝与对应的通孔的圆心在同一直线上。

其中,每个通孔对应至少两条分割缝且均匀分布。

其中,所述分割缝两侧的反射片互相接触。

其中,所述分割缝所在的平面与所述反射片所在平面之间的夹角小于90°。

其中,所述分割缝两侧的反射片互相分离。

第二方面,本实用新型采用了一种背光模组,包括前文所述的反射片。

第三方面,本实用新型采用了一种液晶显示模组,包括前文所述的背光模组。

第四方面,本实用新型采用了一种终端设备,包括前文所述的液晶显示模组。

本实用新型实施例通过在反射片开设分割缝,当反射片受热变形时,可以通过分割缝释放应力,避免反射片受热变形向透镜施加压力导致透镜脱落。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种反射片的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种反射片的组装俯视图;

图3是本实用新型实施例提供的一种反射片的通孔的侧壁结构示意图;

图4是本实用新型实施例提供的一种反射片的应力释放时的状态示意图;

图5是本实用新型实施例提供的另一种反射片的结构示意图;

图6是本实用新型实施例提供的另一种反射片的组装俯视图。

其中,10-反射片;11-通孔;12-分割缝;20-透镜;30-LED光源。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。

请参考图1至图6,图1是本实用新型实施例提供的一种反射片的结构示意图;图2是本实用新型实施例提供的一种反射片的组装俯视图;图3是本实用新型实施例提供的一种反射片的通孔的侧壁结构示意图;图4是本实用新型实施例提供的一种反射片的应力释放时的状态示意图;图5是本实用新型实施例提供的另一种反射片的结构示意图;图6是本实用新型实施例提供的另一种反射片的组装俯视图。本实施例中提供的反射片可实现在反射片受热变形时,通过分割缝释放应力,避免反射片受热变形向透镜施加压力导致透镜脱落。

如图所示,本实施例提供的所述反射片10开设有多个用于透镜20穿过的通孔11;

所述反射片10对应每个所述通孔11开设有分割缝12,所述分割缝12的第一端位于所述通孔11的侧壁,所述分割缝12的第二端位于所述反射片10上所述通孔11之外的区域。

对于反射片10而言,光线从透镜20所在的第二侧反射出,为实现光线的正常反射,可以在反射片10的第二侧设置反射层;也可以将反射片10的主体为透明材料,然后在反射片10的第一侧设置反射层(朝向第二侧的一面为反射面),通常来说,后一种是反射面的常用设置方式。本方案中的反射片10结构如图1所示,除了通孔11,还有对应于通孔11设置的分割缝12,本方案中的反射片10在安装状态下,俯视第二侧时,俯视图如图2所示,最底层为LED光源30,LED光源30安装于电路板,透镜20罩于LED光源30之上,LED光源30发出的光首先穿过透镜20,透镜20穿过通孔11之后,通孔11的边缘会嵌入透镜20和电路板之间的狭缝并完成组装配合。在LED光源30发光过程中,发出的热量会导致反射片10受热变形,因为分割缝12的存在,反射片10受热变形产生的应力会被通过分割缝12释放,避免变形导致反射片10产生鼓起从而对透镜20施加压力,防止透镜20脱落。而且,分割缝12的存在能使得透镜20穿过通孔11的过程更加容易操作,也不会在穿过通孔11时使通孔11周围产生不可逆的变形。

在本方案中,将通孔11设置为圆形,所述分割缝12的第二端位于所述通孔11外的同心圆上,可以使得应力的分布更加均匀,避免局部集中应力导致变形。

在通孔11为圆形的基础上,分割缝12与对应的通孔11的圆心在同一直线上,可以使得每个结构的大小相同,产生的应力更加平衡。为进一步分散应力,最好每个通孔11对应至少两条分割缝12且均匀分布。

在具体设计分割缝12的形状时,可以如图1所示,沿通孔11的半径方向割开即可形成分割缝12,此时所述分割缝12两侧的反射片10互相接触,这种设置方式能够保证反射面的形状尽可能不被破坏。

在通孔11周围割开形成分割缝12时,如图3所示,分割缝12所在的平面与所述反射片10所在平面之间的夹角小于90°,相当于分割缝12两侧的反射片10的接触面是坡面,在释放应力时,如图4所示,可以通过坡面引导引力的释放。

在具体设计分割缝12的形状时,还可以如图5,所述分割缝12两侧的反射片10互相分离,即分割时分割走很小的一条,反射片10受热膨胀时往分割缝12中填充,以消除应力,组装后从第二侧的俯视如图6所示,具体的层次结构与图2相同,在此不另行说明。

本实用新型实施例还提供了一种背光模组,该背光模组使用了前述实施例提供的反射片。可以通过分割缝释放应力,避免反射片受热变形向透镜施加压力导致透镜脱落。

本实用新型实施例还提供了一种液晶显示模组,该液晶显示模组使用了前述实施例提供的背光模组。可以通过分割缝释放应力,避免反射片受热变形向透镜施加压力导致透镜脱落。

本实用新型实施例还提供了一种终端设备,该终端设备使用了前述实施例提供的液晶显示模组。可以通过分割缝释放应力,避免反射片受热变形向透镜施加压力导致透镜脱落。

注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

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