光缆交接箱门板防变形工装的制作方法

本实用新型涉及光缆交接箱技术领域，尤其是一种光缆交接箱门板防变形工装。

背景技术：

光缆交接箱是一种为主干层光缆、配线层光缆提供光缆成端、跳接的交接设备。光缆引入光缆交接箱后，经固定、端接、配纤以后，使用跳纤将主干层光缆和配线层光缆连通。光缆交接箱主要是用于光缆接入网中主干光缆与配线光缆交接处的接口设备，由于需要门板的开启关闭，因此门板的位置为对外的，因此该门板是相对而言最容易被碰撞的，也是最容易发生变形的位置，目前的门板结构都为简单的板材结构，没有辅助用的加强结构，导致门板强度不够，防碰撞能力差。

技术实现要素：

为了克服现有的光缆交接箱门板防碰撞能力差的不足，本实用新型提供了一种光缆交接箱门板防变形工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光缆交接箱门板防变形工装，包括箱体，箱体的端部通过铰链安装有门板，在门板的内侧中央位置焊接有安装块，安装块上水平和垂直的位置有通孔，在通孔内插入支杆，支杆末端的外侧焊接在门板上有限位槽，安装块上有螺纹槽，在螺纹槽内旋入压紧螺栓，压紧螺栓的端部截面为梯形状的挤压头。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，在门板的内侧有斜插入的凹槽，凹槽内插入斜撑杆，斜撑杆的延伸位置的箱体上有与斜撑杆处于同一轴线的安放槽，安放槽的末段为螺纹段，螺纹段内旋入螺栓，螺栓的端部嵌入在斜撑杆尾段的定位孔内。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，安放槽的外侧塞入防尘塞。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，凹槽的底部端面以及斜撑杆头部端面为倾斜状，凹槽的底部端面以及斜撑杆头部端面与门板的外侧呈现平行状。

本实用新型的有益效果是，这种光缆交接箱门板防变形工装在其门板的内壁上加装的支撑用的支杆以及斜撑杆，提高了门板的抗撞击能力，也就相对的提高门板的防变形能力，满足使用需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的另一实施例的剖视图；

图3是本实用新型的门板内侧视图；

图4是本实用新型的图1局部放大示意图；

图5是本实用新型的安装块的剖视图；

图6是本实用新型的安装块的俯视剖视图；

图中1、箱体，2、门板，3、限位槽，4、支杆，5、安装块，6、压紧螺栓，7、挤压头，8、凹槽，9、斜撑杆，10、定位孔，11、螺纹段，12、螺栓，13、安放槽，14、防尘塞，15、通孔。

具体实施方式

如图1-5是本实用新型的结构示意图，一种光缆交接箱门板防变形工装，包括箱体1，箱体1的端部通过铰链安装有门板2，在门板2的内侧中央位置焊接有安装块5，安装块15上水平和垂直的位置有通孔15，在通孔15内插入支杆4，支杆4末端的外侧焊接在门板2上有限位槽3，安装块15上有螺纹槽，在螺纹槽内旋入压紧螺栓6，压紧螺栓6的端部截面为梯形状的挤压头7。

这种光缆交接箱门板防变形工装在使用的时候，在门板2处于打开的状态的情况下，将支杆4的尾端插入到安装块5的通孔15内，在通孔15的延伸出去的方向，在门板2的内侧焊接有用于套住支杆4的限位槽3，当支杆4套在通孔15内之后，支杆4的长度要确保其尾端在限位槽3的内侧位置，随后将支杆4手动的向外移动，是支杆4的尾端插入到限位槽3内，此时，支杆4的前端在安装块5的内部形成一个类似于正方形的孔，此时将压紧螺栓6旋入到安装块5的螺纹槽内，使压紧螺栓6端部的锥形状的挤压头7的侧壁与支杆4的前端进行接触，随后利用扳手旋动压紧螺栓6，压紧螺栓6持续的带动挤压头7向内移动，利用挤压头的侧壁为斜坡状结构，缓慢的将支杆4向外侧挤压，最终使支杆4的尾端卡在限位槽3内，实现支杆4的安装的固定，这样就有效的提高了门板2的强度，避免变形情况的发生，在一些较为安全的使用环境之下，可以无需安装该支杆，也可满足使用的需求。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，在门板2的内侧有斜插入的凹槽8，凹槽8内插入斜撑杆9，斜撑杆9的延伸位置的箱体1上有与斜撑杆9处于同一轴线的安放槽13，安放槽13的末段为螺纹段11，螺纹段11内旋入螺栓12，螺栓12的端部嵌入在斜撑杆9尾段的定位孔10内。

在应对一些需要更大的门板支撑强度的时候，在门板2开启的状态的时候，将斜撑杆9插入到凹槽8内，利用凹槽8和斜撑杆9之间过盈配合的方式，使其进行固定，最后关闭门板2，将螺栓12放入到安放槽13内，将螺栓12旋入到螺纹段11内，持续的旋紧螺栓12，将螺栓12的头部旋入斜撑杆9内的定位孔10内，持续的旋动螺栓12就能将斜撑杆9完全的压紧在门板2的凹槽8内，使门板2、箱体1的上下两侧以及斜撑杆9之间形成稳定的三角结构，提高支撑力，以及防撞能力，为了确保在旋入螺栓12的时候能够将螺栓12的端部对准斜撑杆9的定位块10，凹槽8的深度要在2cm-4cm之间，在斜撑杆9插入到凹槽8内之后，通过过盈配合的方式能够确保斜撑杆9不会出现位置偏转的情况发生，方便定位，在需要打开门板2的时候，需要先将螺栓12旋开，才能打开门板2。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，安放槽13的外侧塞入防尘塞14。

为了避免安放槽13内进入灰尘，在安放槽13内塞入防尘塞14。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，凹槽8的底部端面以及斜撑杆9头部端面为倾斜状，凹槽8的底部端面以及斜撑杆9头部端面与门板2的外侧呈现平行状。

在插入斜撑杆9的时候，要确保斜撑杆9的头部端面要与凹槽8的内侧底部端面进行贴合，通过这种倾斜的配装方式，能够确保斜撑杆9与凹槽8的配装只有唯一的可配装结构，也确保斜撑杆9在门板关闭之后其端部的定位孔10对准安放槽13内旋入的螺栓12的头部，方便使用。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。