曝光机的真空置台的制作方法

本实用新型涉及一种电路板加工设备领域，尤其是曝光机的真空置台。

背景技术：

现有的曝光机的真空置台大多都需要人工使用刮板辅助地将玻璃置板台上覆盖PCB板的曝光薄膜刮平，使曝光薄膜和PCB板之间、PCB板与玻璃置板台之间残存的空气刮除，免于残存空气影响PCB板的曝光，但是这需要工人有很高的熟练度，长时间工作下的工人常常会因为细小失误而使薄膜层和PCB板之间残余有空气，导致出现曝光不合格的情况，同时上述作业时通过人工进行的，这样很难提高生产效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供的曝光机的真空置台，免除使用人工作业的方式进行残余空气刮除，有效提高产品良率和生产效率。

本实用新型是这样实现上述目的的：

曝光机的真空置台，包括玻璃置板台以及薄膜密封盖，所述玻璃置板台四周贯通设有多个用于抽真空的抽气孔，所述薄膜密封盖上设有自动刮板装置，所述薄膜密封盖包括与玻璃置板台合页连接的薄膜固定框以及固定设于薄膜固定框下的曝光薄膜，所述自动刮板装置至少由平移装置、升降装置以及刮板组成，所述升降装置通过平移装置滑动设置在薄膜固定框上，所述刮板与升降装置连接且当升降装置驱动刮板下降时刮板与曝光薄膜上表面相抵接。

其中，所述刮板包括与升降装置连接固定的安装端以及安装端向曝光薄膜渐窄延伸的圆弧状刮头。

其中，所述刮板设有多块，多块刮板平行间隔的与升降装置连接。

其中，所述平移装置包括设于薄膜固定框两侧上的支架、通过支架安装固定在薄膜固定框两侧上的滑轨以及滑动设置在滑轨上的滑块，所述滑轨的表面沿滑轨方向设有齿轮槽，所述滑块上设有与齿轮槽齿合连接的齿轮以及驱使齿轮转动的电机，所述升降装置安装在滑块底部。

其中，所述玻璃置板台四周的上表面还凹设有连通多个抽气孔的导气凹槽。

其中，所述玻璃置板台上表面的四周与曝光薄膜之间还设有一密封胶圈，所述密封胶圈围设于多个抽气孔以及导气凹槽外。

其中，所述密封胶圈上表面凹设有多圈密封槽。

其中，所述薄膜固定框下还设有与自动刮板装置电性连接的接触传感开关。

其中，所述薄膜固定框上还设有开合把手。

本实用新型的有益效果：该结构的真空置台简单实用，设置在薄膜密封盖上的自动刮板装置在工作时，首先通过升降装置驱动刮板下降并抵接曝光薄膜上表面，然后通过平移装置带动升降装置及刮板平移活动，平移活动的刮板均匀地将曝光薄膜刮平，使残余的空气更快速稳定地被抽气孔抽走，免除使用人工作业的方式进行残余空气刮除，降低了工人的劳动强度，抽真空状态更稳定、效率更高，有效地提高产品良率和生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图1中A-A处的剖面视图；

图4是图3中B处的放大视图。

上述图中，1.玻璃置板台，2.抽气孔，3.薄膜固定框，4.曝光薄膜，5.升降装置，6.刮板，601.安装端，602.圆弧状刮头，7.支架，8.滑轨，801.齿轮槽，9.滑块，10.齿轮，11.电机，12.导气凹槽，13.密封胶圈，1301.密封槽，14.接触传感开关，15.开合把手。

具体实施方式

如图1至图4所示，曝光机的真空置台，包括玻璃置板台1以及薄膜密封盖，所述玻璃置板台1四周贯通设有多个用于抽真空的抽气孔2，所述薄膜密封盖上设有自动刮板装置，所述薄膜密封盖包括与玻璃置板台1合页连接的薄膜固定框3以及固定设于薄膜固定框3下的曝光薄膜4，所述自动刮板装置至少由平移装置、升降装置5以及刮板6组成，所述升降装置5通过平移装置滑动设置在薄膜固定框3上，所述刮板6与升降装置5连接且当升降装置5驱动刮板6下降时刮板6与曝光薄膜4上表面相抵接。该结构的真空置台简单实用，设置在薄膜密封盖上的自动刮板装置在工作时，首先通过升降装置5驱动刮板6下降并抵接曝光薄膜4上表面，然后通过平移装置带动升降装置5及刮板6平移活动，平移活动的刮板6均匀地将曝光薄膜4刮平，使残余的空气更快速稳定地被抽气孔2抽走，免除使用人工作业的方式进行残余空气刮除，降低了工人的劳动强度，抽真空状态更稳定、效率更高，有效地提高产品良率和生产效率。

如图4所示，为了使刮板6的拥有较好的刮平效果，且为了保证刮板6与升降装置5的连接强度，所述刮板6包括与升降装置5连接固定的安装端601以及安装端601向曝光薄膜4渐窄延伸的圆弧状刮头602，刮板6在刮平曝光薄膜4时，自安装端601向圆弧状刮头602渐窄的结构，保证了圆弧状刮头602端的形变量较安装端601要大，使刮板6可以弹性形变以便充分地与曝光薄膜4接触的同时不会影响到安装端601与升降装置5的连接强度，而其圆弧状的斜面能够在更容易的将曝光薄膜4刮平又降低了刮板6与曝光薄膜4之间的摩擦阻力，有效延长了刮板6与曝光薄膜4的使用寿命。

如图4所示，为了进一步使刮平效果更好，所述刮板6设有多块，多块刮板6平行间隔的与升降装置5连接。

本实用新型的平移装置可以采用多种结构实现，包括蜗轮蜗杆机构、气缸油缸压力推进等驱动结构，但上述驱动方式要不结构相对复杂，要不速度慢影响效率，无法满足本真空置台对平移装置结构简单轻量化、移动速度快的需求，为了使平移装置满足上述要求，本实用新型的平移装置包括设于薄膜固定框3两侧上的支架7、通过支架7安装固定在薄膜固定框3两侧上的滑轨8以及滑动设置在滑轨8上的滑块9，所述滑轨8的表面沿滑轨8方向设有齿轮槽801，所述滑块9上设有与齿轮槽801齿合连接的齿轮10以及驱使齿轮10转动的电机11，所述升降装置5安装在滑块9底部；平移装置运作时，滑块9上的电机11驱动齿轮10高速转动，高速转动的齿轮10配合滑轨8的齿轮槽801使得滑块9可以快速地沿滑轨8方向往返滑动。

如图1和图4所示，为了进一步提高抽真空效率，所述玻璃置板台1四周的上表面还凹设有连通多个抽气孔2的导气凹槽12，凹设有的导气凹槽12可使被刮板6刮除残余空气可以更快地通过导气槽被抽气孔2抽走。

如图1和图4所示，为了进一步保证真空置台的真空密封效果，所述玻璃置板台1上表面的四周与曝光薄膜4之间还设有一密封胶圈13，所述密封胶圈13围设于多个抽气孔2以及导气凹槽12外。

如图4所示，为了加强密封圈的密封效果，所述密封胶圈13上表面凹设有多圈密封槽1301。

如图4所示，为了自动刮板装置运行的更有效率，免除每次在真空置台上放置电路板之后工人还需通过按钮来启动自动刮板装置，所述薄膜固定框3下还设有与自动刮板装置电性连接的接触传感开关14，当将薄膜密封盖与玻璃置板台1闭合时，接触传感开关14检测到玻璃置板台1后，发送电信号到自动刮板装置上并控制自动刮板装置工作，十分高效。

如图1和图2所示，为了便于掀开薄膜密封盖以及将真空置台从曝光机中拉出，所述薄膜固定框3上还设有开合把手15。