矩阵电路基板、显示装置及矩阵电路基板的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矩阵电路基板。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，各种信息设备不断地推陈出新，尤其是各种类型的显示装置或触控式的显示装置，其应用于各种电子装置，例如手机、平板计算机、超轻薄笔电、电子书等。而不论是显示装置或是触控层的部分，都是由矩阵电路基板(matrix circuitsubstrate)所组成。
[0003]一般而言，矩阵电路基板具有交错排列分布的电极，并通过软性电路板(FlexiblePrint Circuit, FPC)与驱动电路板电性连接，并与外部的控制芯片连接。以显示装置而言，通过软式电路板与外部的控制芯片连接，可控制显示面板的各个像素的发光以显示画面。另外，以触控式的显示装置而言，除了显示面板的矩阵电路基板需通过软性电路板以与驱动电路电性连接之外，触控层的矩阵电路基板同样需要再与另外一个软性电路板电性连接，同样通过软性电路板与外部的控制芯片连接，以触控电极层的电极动作。
[0004]然而，驱动电路板具有一定的体积，其配置方式是影响显示装置及显示面板的体积大小的主要原因。公知技术将驱动电路板设置于显示面板的背面，并以软性电路板电性连接电极及驱动电路板，以节省显示装置整体的空间。但在公知技术中，在矩阵电路基板的周缘必须预留供外引脚接合(Outer Lead Bonding, 0LB)的空间，也就是位于矩阵电路基板上交错的电极分别延伸并集中至供外引脚接合的空间中，以与软性电路板电性连接。
[0005]但矩阵电路基板的周缘所预留的供外引脚接合的空间，进而使显示装置的边框宽度增加，在视觉官感上就使得显示装置不够轻巧、美观，且显示面板和触控面板分别需要一个软性电路板，因此会造成触控显示装置的体积增加。而目前使用者对于显示装置或触控式显示装置的需求却是越趋于轻薄。
[0006]因此，如何提供一种矩阵电路基板及显示装置，可通过其结构上新颖的设计可具有较窄边框区，并形成更轻薄的结构，已成为重要课题之一。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种矩阵电路基板、显示装置及矩阵电路基板的制造方法，可通过其结构上新颖的设计可具有较窄边框区，并形成更轻薄的结构。
[0008]本发明提出一种矩阵电路基板，包括基板本体、复数个电极以及至少一个第一导电材料。基板本体具有相对的第一表面及第二表面，以及至少一个侧壁，侧壁位于第一表面及第二表面之间，侧壁具有至少一个凹部。这些电极交错设置于第一表面。第一导电材料对应至少其中一个电极而设置于凹部，且第一导电材料与电极电性连接。
[0009]在本发明的一个实施例中，凹部在侧壁的截面积大于电极的截面积。
[0010]在本发明的一个实施例中，其中矩阵电路基板还包括电性连接件，电性连接于第一导电材料。
[0011]在本发明的一个实施例中，其中矩阵电路基板还包括第二导电材料，设置于侧壁，并设置于电性连接件与第一导电材料之间，以将第一导电材料电性连接于电性连接件。
[0012]在本发明的一个实施例中，其中矩阵电路基板还包括控制电路，电性连接电性连接件。
[0013]在本发明的一个实施例中，凹部延伸至第一表面。
[0014]在本发明的一个实施例中，凹部还延伸至第二表面。
[0015]在本发明的一个实施例中，其中至少一个电极延伸至凹部与第一表面的交界处，以电性连接第一导电材料。
[0016]在本发明的一个实施例，凹部在侧壁的截面积小于凹部在平行侧壁方向的最大截面积。
[0017]本发明还提出一种显示装置，包括矩阵电路基板以及显示介质。矩阵电路基板包括基板本体、复数个电极及至少一个第一导电材料。基板本体具有相对的第一表面及第二表面，以及至少一个侧壁，侧壁位于第一表面及第二表面之间，侧壁具有至少一个第一凹部。这些电极交错设置于第一表面。第一导电材料对应这些电极至少其中一个而设置于第一凹部，且第一导电材料与电极电性连接。矩阵电路基板驱动显示介质。
[0018]在本发明的一个实施例中，第一凹部在侧壁的截面积大于电极的截面积。
[0019]在本发明的一个实施例中，矩阵电路基板还包括电性连接件，电性连接于第一导电材料。
[0020]在本发明的一个实施例中，矩阵电路基板还包括第二导电材料，设置于侧壁，并设置于电性连接件与第一导电材料之间，以将第一导电材料电性连接于电性连接件。
[0021]在本发明的一个实施例中，矩阵电路基板还包括控制电路，电性连接电性连接件。
[0022]在本发明的一个实施例中，第一凹部延伸至第一表面。
[0023]在本发明的一个实施例中，第一凹部还延伸至第二表面。
[0024]在本发明的一个实施例中，其中至少一个电极延伸至凹部与第一表面的交界处，以电性连接第一导电材料。
[0025]在本发明的一个实施例中，其中显示装置还包括与矩阵电路基板相对设置的对向基板。
[0026]在本发明的一个实施例中，对向基板的一个侧壁具有至少一个第二凹部，第一导电材料也设置于第二凹部。
[0027]在本发明的一个实施例中，对向基板还包含第三导电材料，对向基板的一个侧壁还具有至少一个第二凹部，第三导电材料设置于第二凹部。
[0028]在本发明的一个实施例中,第一导电材料与对向基板的一个电路电性连接。
[0029]本发明还提出一种显示装置，包括矩阵电路基板、对向基板、至少一个第一导电材料以及显示介质。矩阵电路基板具有交错设置的复数个电极。对向基板与矩阵电路基板相对设置，对向基板的一个侧壁具有至少一个凹部。第一导电材料对应其中至少一个电极而设置于对向基板的凹部，且第一导电材料与电极电性连接。矩阵电路基板驱动显示介质。
[0030]在本发明的一个实施例中，凹部在侧壁的截面积大于电极的截面积。
[0031]本发明还提出一种矩阵电路基板的制造方法，包括以下步骤:在母基板钻孔形成至少一个孔洞，其中母基板具有交错配置的复数个电极；填充第一导电材料至孔洞，其中至少一个电极与第一导电材料电性连接；切割母基板，以形成至少一个基板本体，各基板本体具有相对的第一表面及第二表面，以及至少一个侧壁，侧壁位于第一表面及第二表面之间；以及研磨侧壁至孔洞，使孔洞在侧壁形成凹部，并使第一导电材料外露于侧壁。
[0032]在本发明的一个实施例中，其中矩阵电路基板的制造方法还包括以下步骤:固化填充至孔洞的第一导电材料。
[0033]在本发明的一个实施例中，其中矩阵电路基板的制造方法还包括以下步骤:接合电性连接件至侧壁，使电性连接件电性连接于第一导电材料。
[0034]在本发明的一个实施例中，研磨侧壁的步骤包括研磨至孔洞形成凹部，且凹部在侧壁的截面积大于该电极的截面积。
[0035]承上所述，在本发明的矩阵电路基板及显示装置中，通过在矩阵电路基板的侧壁形成凹部，并在凹部填充第一导电材料，使得电性连接件可以与侧壁平行的方向电性连接于第一导电材料，换言之，电性连接件可通过与第一导电材料电性连接而直接设置于侧壁。故相比公知技术的电性连接件设置于基板本体的第一表面，本发明的矩阵电路基板将第一导电材料设置于侧壁的设计，更可达到减少空间的使用并具有较窄边框区的功效。
【附图说明】
[0036]图1A为本发明第一实施例的一种矩阵电路基板的部分不意图。
[0037]图1B为图1A所示的基板本体、电极及第一导电材料的另一视角的示意图。
[0038]图2为本发明的一个实施例的矩阵电路基板的制造方法的流程示意图。
[0039]图3A为图2所示的步骤SlO的示意图。
[0040]图3B为图2所示的步骤S20的示意图。
[0041]图3C为图2所示的步骤S30的示意图。
[0042]图3D为图3C所示的基板本体的部分放大示意图。
[0043]图3E为图2所示的步骤S40的示意图。
[0044]图3F为图3E所示的基板本体的部分放大示意图。
[0045]图4为图1B所示的凹部在平行侧壁方向的最大截面积的示意图。
[0046]图5为本发明第二实施例的一种矩阵电路基板的部分示意图。
[0047]图6为本发明第三实施例的一种矩阵电路基板的部分示意图。
[0048]图7为本发明第四实施例的一种显示装置的剖面示意图。
[0049]图8为本发明第五实施例的一种显