酯类、四（甲基）丙烯酸酯类、三（甲基）丙烯酸酯类、二（甲基）丙烯酸酯 类、二烯丙基类、（甲基）丙烯酸烯丙基酯、聚酯二（甲基）丙烯酸酯类、聚氨酯多官能（甲 基）丙烯酸酯类，更优选六（甲基）丙烯酸酯类、五（甲基）丙烯酸酯类、四（甲基）丙烯 酸酯类、三（甲基）丙烯酸酯类、二（甲基）丙烯酸酯类、聚酯二（甲基）丙烯酸酯类、聚氨 酯多官能（甲基）丙烯酸酯类。
[0051] 在活性能量射线固化性组合物总量中，活性能量射线固化性组合物中的交联性单 体⑶的含有率优选为30~98质量％，更优选35~97质量％，进一步优选40~96质 量％。交联性单体（B)的含有率为30质量％以上时，活性能量射线固化性组合物的交联性 和固化性优良，并且光学膜的耐溶剂性优良。另外，交联性单体（B)的含有率为98质量％ 以下时，光学膜的柔软性优良。
[0052] 作为活性能量射线聚合引发剂（C)，例如可举出苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、 苯偶姻异丙醚、苯偶姻异丁醚、乙偶姻、苯偶酰、二苯甲酮、对甲氧基二苯甲酮、2, 2-二乙氧 基苯乙酮、α，二甲氧基苯基苯乙酮、苯偶酰二甲基缩酮、甲基苯基乙醛酸酯、乙 基苯基乙醛酸酯、4, 4'-双（二甲基氨基）二苯甲酮、1-羟基环己基苯酮、2-羟基-2-甲 基-1-苯基丙烷-1-酮、2-乙基蒽醌等羰基化合物；四甲基秋兰姆单硫化物、四甲基秋兰姆 二硫化物等硫化合物类；2, 4, 6-三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物、苯甲酰基二乙氧基膦氧 化物等酰基膦氧化物类等。这些活性能量射线聚合引发剂（C)可单独使用一种，也可以将 两种以上并用。在这些活性能量射线聚合引发剂（C)中，从活性能量射线固化性组合物的 处理性和固化性、光学膜的光透过性优良来看，优选羰基化合物、酰基膦氧化物类，更优选 羰基化合物。
[0053] 在活性能量射线固化性组合物总量中，活性能量射线固化性组合物中的活性能量 射线聚合引发剂（C)的含有率优选为0. 1~10质量％，更优选0.5~8质量％，进一步优 选1~5质量％。活性能量射线聚合引发剂（C)的含有率为0. 1质量％以上时，活性能量 射线固化性组合物的处理性和固化性优良。另外，活性能量射线聚合引发剂（C)的含有率 为10质量％以下时，光学膜的光透过性优良。
[0054]根据需要，活性能量射线固化性组合物α和活性能量射线固化性组合物β中可 包含用于使光散射的微粒。 对于微粒，只要是具有可见光波长区域（大约400~700nm)的光扩散效果的微粒，就 没有特别限定，可使用公知的微粒。微粒可单独使用一种，也可以将两种以上并用。
[0055] 作为微粒的材料，例如可举出金、银、硅、铝、镁、锆、钛、锌、锗、铟、锡、锑、铈等金 属；氧化硅、氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化钛、氧化锌、氧化锗、氧化铟、氧化锡、铟锡氧化物、 氧化锑、氧化铈等金属氧化物；氢氧化铝等金属氢氧化物；碳酸镁等金属碳酸化物；氮化硅 等金属氮化物；丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、硅酮树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂 等的树脂等。这些微粒的材料可单独使用一种，也可以将两种以上并用。在这些微粒的材料 中，从制造光学膜时的处理性优良来看，优选硅、铝、镁、氧化硅、氧化铝、氧化镁、氢氧化铝、 碳酸镁、丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、硅酮树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂，更优选 氧化硅、氧化铝、氢氧化铝、碳酸镁、丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、硅酮树脂、聚氨酯树脂、三聚 氰胺树脂、环氧树脂。
[0056] 微粒的体积平均粒径优选为0· 5~20μm，更优选0· 7~15μm，进一步优选0· 8~ 10ym。微粒的体积平均粒径为0.5μπι以上时，能使可见光波长区域的光有效地散射。另 外，微粒的体积平均粒径为20μm以下时，与活性能量射线固化性组合物混合时的流动性 优良。
[0057] 作为微粒的形状，例如，可举出球状、圆柱状、立方体状、长方体状、棱锥状、圆锥 状、星型状、圆环状、串珠状、粉末状、不定形状。这些微粒的形状可单独使用一种，也可以 将两种以上并用。在这些微粒的形状中，从能使可见光波长区域的光有效散射来看，优选球 状、立方体状、长方体状、棱锥状、星型状，更优选球状。
[0058] 从能使可见光波长区域的光有效散射来看，在活性能量射线固化性组合物100质 量％中，活性能量射线固化性组合物α和活性能量射线固化性组合物β中的微粒的含有 率优选为1~50质量％，更优选5~40质量％。
[0059]根据需要，活性能量射线固化性组合物α和活性能量射线固化性组合物β中还 可含有消泡剂、脱模剂、抗静电剂、流平剂、防污性提高剂、分散稳定剂、粘度调整剂等各种 添加剂等的其它成分。
[0060] 从制造光学膜时的处理性优良来看，活性能量射线固化性组合物α和活性能量 射线固化性组合物β的粘度优选为10~3000mPa·S，更优选20~2500mPa·S，进一步优 选 30 ~2000mPa·s。
[0061] 对于乳辊55,从光学膜的厚度变均匀方面来看，优选以一定压力朝着辊模51进行 按压。按压的压力值优选为5~200N，更优选10~100N。 在辊模51与基材22的汇集部、即由乳辊55和辊模51夹持基材22的部分，在工序C中 涂布于基材22的表面的活性能量射线固化性组合物α和在工序B中涂布于辊模51的外 周面的活性能量射线固化性组合物β交汇汇集，形成积聚液。对于这时的汇集程度，从抑 制气泡产生方面来看，活性能量射线固化性组合物β和活性能量射线固化性组合物α的 质量比优选为β:α= 5~50 :50~95,更优选β:α= 10~40 :60~90。
[0062] 根据辊模51与乳辊55之间的距离即开口宽度以及从乳辊55朝向辊模51的压力， 可控制基层21的厚度。 基层21主要具有缓和伴随着固化时的聚合收缩等的应力、维持微透镜10的凸状的作 用。 基层21的厚度优选为1~60μm，更优选3~40μm，进一步优选5~30μm。基层21 的厚度为1μπι以上时，光学膜的处理性优良。另外，基层21的厚度为60μπι以下时，使用 光学膜的面发光体的光提取效率更优良。
[0063](工序Ε) 工序Ε是一种以下的工序： 在辊模51的外周面与基材22的表面之间夹持着在工序D中汇集的活性能量射线固化 性组合物α和活性能量射线固化性组合物β的状态下，向辊模51的外周面与基材22的 表面之间的区域照射活性能量射线，固化活性能量射线固化性组合物α和活性能量射线 固化性组合物β。
[0064] 作为活性能量射线，例如，可举出紫外线、电子射线、X射线、红外线、可见光线等。 这些活性能量射线中，从活性能量射线固化性组合物的固化性优良、能抑制光学膜的劣化 来看，优选紫外线、电子射线，更优选紫外线。
[0065](工序F) 工序F是从辊模51剥离由工序Ε所得固化物的工序。 在工序F中，为了易于从辊模51剥离固化物，可对辊模51进行剥离处理或使活性能量 射线固化性组合物α和活性能量射线固化性组合物β中含有脱模剂。
[0066] 如上所得的固化物可作为配置有多个凸状微透镜的光学膜使用，适合用于各种用 途、特别是构成面发光体的用途。这时，可将固化物与基材22连接一体化的材料作为光学 膜利用，也可以将剥离去除基材22后的固化物作为光学膜利用。 从制造方法方面的观点来看，前者即将固化物与基材22连接一体化的材料作为光学 膜利用，由于其没有基材22的剥离工序，因而具有工序简单化的优点。
[0067](面发光体） 本发明的面发光体包含本发明的光学膜。 作为本发明的面发光体，例如可举出如图5所示的面发光体。 以下，对图5所示的面发光体进行说明，但基于本发明的面发光体并不限定于图5所示 的面发光体。
[0068] 图5所示的面发光体，其在有机EL发光元件40的玻璃基板41的表面上，通过胶 粘层30设置有光学膜20,其中，有机EL发光元件40是通过依次层积玻璃基板41、阳极42、 发光层43和阴极44而形成的。光学膜20由微透镜10、基层21和基材22的层积体所构 成，其中，微透镜10由活性能量射线固化性组合物构成。 在有机EL发光元件40设置了本发明光学膜20的面发光体，其光提取效率优良。 实施例
[0069] 以下，通过实施例对本发明进行具体说明，但本发明并不被这些实施例限定。 另外，实施例中的"份"和" ％ "分别表示"质量份"和"质量％ "。
[0070](微透镜内有无气泡的残留的评价） 用光学显微镜（机种名"VHX-900"，基恩士株式会社制造）观察实施例和比较例所得的 光学膜的具备微透镜的面，并按照以下基准进行评价。 A:整体上看不到气泡的残留B:部分地看得到气泡的残留 C:整体上看得到气泡的残留
[0071](面发光体的光提取效率的测定） 在由实施例和比较例所得的面发光体的发光面上配置开有直径10mm的孔的厚度 0. 1mm的遮光片，将其配置于积分球（蓝菲光学（Labsphere)公司制造，大小为6英寸）的 样品开口部。在这种状态下，米用分光测量仪（分光仪：机种名"PMA-12"（滨松光子学株 式会社制造，软件：软件名"PMA用基本软件U6039-013. 3. 1版"），对在构成面发光体的有 机EL发光元件通以10mA的电流进行点灯时的从遮光片的直径10mm孔射出的光进行测定， 并根据标准可见度曲线进行修正，算出面发光体的光子数。 将无光学膜而得的面发光体的光子数作为100%时的实施例和比较例所得的面发光体 的光子数的比例作为光提取效率。
[0072](活性能量射线固化性组合物的制造） 在玻璃制的烧瓶中投入六亚甲基二异氰酸酯117. 6g(0. 7摩尔）和异氰脲酸酯型的六 亚甲基二异氰酸酯三聚体151. 2g(0. 3摩尔）、作为含有羟基的（甲基）丙烯酸酯的丙烯酸 2-羟基丙酯128. 7g(0. 99摩尔）和三丙烯酸季戊四醇酯693g(l. 54摩尔）、作为催化剂的 二月桂酸二正丁基锡22.lg以及作为阻聚剂的氢醌单甲醚0. 55g，升温至75°C，保持至75°C 并继续搅