液晶显示面板及显示装置的制造方法_2

文档序号:9596731阅读:来源:国知局
一隔垫物挡墙50的顶部,液晶30先从第一隔垫物挡墙50流下至下基板20上表面,然后由下往上填充,这样就将液晶对封框胶的水平方向上的直接的高压力冲击转变为较为缓慢的竖直方向的填充过程,同时,进一步减缓了液晶冲向封框胶的速度。在此过程中,液晶先平缓冲击的是封框胶的底部,然后再填充封框胶与第一隔垫物挡墙50之间的间隙,因此减小了同一时刻冲击封框胶的液晶。
[0036]另外,液晶显示面板组立后,由于第一凹槽100的存在,高密度的第一隔垫物挡墙50不会接触对侧基板造成盒厚不均的问题。可以减缓LC流向seal的速度,在LC填充满PS挡墙内cell盒前更好的阻挡LC流向seal,同时将LC水平方向迅速全面冲击seal的方式改变为竖直方向局部缓慢接触,有利于改善seal穿刺和LC污染问题的有益效果,同时不会导致盒厚不均而影响显不品质。
[0037]为了让第一隔垫物挡墙50凸进对侧下基板20的第一凹槽100,可以设计第一隔垫物挡墙50的高度不小于main PS(主隔垫物,图未示)的高度。如图6,为了实现第一隔垫物挡墙50具有相对更高高度的制造便利性,第一隔垫物挡墙50可以设置在凸起的色阻300之上,例如可以将下基板20的BM(黑矩阵)上方的色阻不进行蚀刻、或保留部分,将第一隔垫物挡墙50设置在该色阻上,使得第一隔垫物挡墙50制作后具有大于盒厚Η的高度。同时,对侧的第一凹槽100可以设置在上基板10的平坦层上(over coating)等结构上。
[0038]液晶显示面板内可以不仅仅具有一对第一隔垫物挡墙50和第一凹槽100,可以是多对同时设置,多圈第一隔垫物挡墙50分别对应相应的环形的第一凹槽100。
[0039]实施例2
[0040]如图7,与实施例1不同,在其基础上,本实施例的上基板10和/或下基板20上还可凸设有柱状的隔垫柱70,隔垫柱70高度小于盒厚H,优选上基板10上的隔垫柱70与下基板20上的隔垫柱70交替朝中间伸出,可以在一定程度上阻挡液晶30的流速,当数量较多时效果更明显。
[0041]实施例3
[0042]如图8,与以上实施例不同的是,本实施例的液晶显示面板还包括设于上基板10上的一圈第二隔垫物挡墙60,第一隔垫物挡墙60高度高于上基板10和下基板20对盒时形成的盒厚H,且第二隔垫物挡墙50端面与下基板20内表面之间间隔形成可供液晶30流过的通道。
[0043]下基板20内表面开设有环形的第二凹槽200,第二隔垫物挡墙60端部伸入第二凹槽200内并与第二凹槽200底面保持第二间隙d2。其中,第二隔垫物挡墙60也可以为多圈,与第二隔垫物挡墙60交替且间隔地设置,在两个基板之间形成若干迷宫似的迂回路径,可以很好地减缓液晶30在第一隔垫物挡墙60、第二隔垫物挡墙60内的流速,使得越过相应挡墙的液晶速度大幅下降,间接降低流出至最外围的封框胶的液晶的速度,也降低了冲击力。
[0044]本发明的上述液晶显示面板可应用于显示装置中,提高显示装置的可靠性和显示质量。
[0045]通过将其中一个基板上设置位于封框胶内侧的封闭的隔垫物挡墙,将隔垫物挡墙的高度设置成高于两个基板形成的盒厚,并在隔垫物挡墙端面与对侧基板之间间隔形成可供液晶流过的通道,可以减缓液晶流向封框胶的速度,在液晶填充满隔垫物挡墙内空间前更好地阻挡液晶流向封框胶,同时将液晶水平方向迅速全面冲击封框胶的方式改变为竖直方向局部缓慢接触,有利于改善封框胶穿刺和液晶污染的问题。另外,由于面板组立后隔垫物挡墙仍与基板存在间隙,高密度的隔垫物挡墙不会接触对侧基板造成盒厚不均的问题。
[0046]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种液晶显示面板,其特征在于,包括上基板(10)、下基板(20)、填充于所述上基板(10)和所述下基板(20)之间的液晶(30)、与所述上基板(10)和所述下基板(20)围成封闭腔体的边框(40)以及位于所述边框(40)内侧、设于所述下基板(20)上的一圈第一隔垫物挡墙(50),所述第一隔垫物挡墙(50)高度高于所述上基板(10)和所述下基板(20)对盒时形成的盒厚(H),且所述第一隔垫物挡墙(50)端面与所述上基板(10)内表面之间间隔形成可供所述液晶(30)流过的通道。2.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述上基板(10)内表面开设有环形的第一凹槽(100),所述第一隔垫物挡墙(50)端部伸入所述第一凹槽(100)内并与所述第一凹槽(100)底面保持第一间隙(dl)。3.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,还包括设于所述上基板(10)上的一圈第二隔垫物挡墙(60),所述第一隔垫物挡墙¢0)高度高于所述上基板(10)和所述下基板(20)对盒时形成的盒厚(H),且所述第二隔垫物挡墙(50)端面与所述下基板(20)内表面之间间隔形成可供所述液晶(30)流过的通道。4.根据权利要求3所述的液晶显示面板,其特征在于,所述下基板(20)内表面开设有环形的第二凹槽(200),所述第二隔垫物挡墙¢0)端部伸入所述第二凹槽(200)内并与所述第二凹槽(200)底面保持第二间隙(d2)。5.根据权利要求3所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第二隔垫物挡墙¢0)为多圈。6.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述上基板(10)和/或所述下基板(20)上凸设有柱状的隔垫柱(70),所述隔垫柱(70)高度小于所述盒厚(H)。7.根据权利要求5所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第一隔垫物挡墙(50)为多圈,与所述第二隔垫物挡墙¢0)交替且间隔地设置。8.根据权利要求1-6任一所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第一隔垫物挡墙(50)为多圈。9.根据权利要求1-6任一所述的液晶显示面板,其特征在于,所述上基板(10)上包括凸起的色阻(300),所述第一隔垫物挡墙(50)设置在所述色阻(300)上。10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的液晶显示面板。
【专利摘要】本发明公开了一种液晶显示面板,包括上基板、下基板、填充于所述上基板和所述下基板之间的液晶、与所述上基板和所述下基板围成封闭腔体的边框以及位于所述边框内侧、设于所述下基板上的一圈第一隔垫物挡墙,所述第一隔垫物挡墙高度高于所述上基板和所述下基板对盒时形成的盒厚,且所述第一隔垫物挡墙端面与所述上基板内表面之间间隔形成可供所述液晶流过的通道。本发明还公开了一种显示装置。本发明可以减缓液晶流向封框胶的速度,在液晶填充满隔垫物挡墙内空间前更好地阻挡液晶流向封框胶,同时将液晶水平方向迅速全面冲击封框胶的方式改变为竖直方向局部缓慢接触,有利于改善封框胶穿刺和液晶污染的问题,另外,也不会造成盒厚不均的问题。
【IPC分类】G02F1/1341, G02F1/1339
【公开号】CN105353568
【申请号】CN201510907114
【发明人】唐岳军
【申请人】武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月9日
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