接下来在通过加热辊38与加压辊39之间后排出到排纸盘41的方式，在侧视时大体C字形的输送路径中输送。
[0138]2、处理盒的详细说明
[0139]如图3(a)和图3(b)所示，处理盒15具有上述鼓盒18和显影盒19。
[0140]在以下处理盒15的说明中，当言及方向时，以感光鼓20所配置侧为处理盒15的后侦I以电晕型带电器22所配置侧为上侧。即，关于处理盒15的上下前后方向与关于打印机1的上下前后方向不同，处理盒15以其前侧是打印机1的前下侧、其后侧是打印机1的后上侧的方式安装到打印机1。
[0141](1)鼓盒
[0142]如图2所示，鼓盒18具有鼓框体50。
[0143](1-1)鼓框体
[0144]鼓框体50由例如聚碳酸酯、聚苯乙烯等聚合物合金、或者聚碳酸酯、丙烯腈.丁二烯.苯乙烯树脂等聚合物合金等树脂材料制成，形成为俯视时大体矩形的有底框状。具体来说，鼓框体50具有左右一对鼓侧壁51、作为连接部的一个例子的鼓底壁53、鼓前壁52、鼓后壁57、以及鼓上壁54。
[0145]—对鼓侧壁51在左右方向上相互隔着间隔相面对配置。鼓侧壁51—体地具有作为其后段部分的容纳部侧壁55和作为其前侧部分的安装部侧壁56。
[0146]容纳部侧壁55形成为侧视时大体矩形的大体平板状。安装部侧壁56与容纳部侧壁55的前端缘的下侧部分连续，形成为向前上方延伸的侧视时大体矩形。
[0147]如图3(a)和3(b)所示，在鼓侧壁51形成有作为盒引导部的一个例子的轴套接收槽59。轴套接收槽59形成在容纳部侧壁55的前端部的与安装部侧壁56相连接部分的上侧，形成为从容纳部侧壁55的前端缘向前方凹的侧视时大体U字形。轴套接收槽59其下表面与安装部侧壁56的上表面连续。
[0148]鼓侧壁51—体地设有引导凸台60。如图2所示，引导凸台60设在安装部侧壁56的左右方向外侧面的前端部，形成为从安装部侧壁56的左右方向外侧面向左右方向外方突出的大体圆筒状。
[0149]如图8所示，鼓底壁53架设在一对鼓侧壁51的下端部之间，形成为在左右方向上延伸的仰视时大体平板状。
[0150]在鼓底壁53形成有开口部66。开口部66形成在鼓底壁53的前端部的左右方向大体中央部分，贯穿形成为在左右方向上延伸的俯视时大体矩形。
[0151]鼓前壁52架设在一对鼓侧壁51的安装部侧壁56的前端部之间，作为其下端部的基端部48与鼓底壁53的前端部连续。即，在鼓前壁52与鼓底壁53之间的连接部分的左右方向大体中央部分，形成开口部66。由此，鼓前壁52能够以在前后方向上挠曲的方式弹性变形。如图3(a)所示，鼓前壁52与鼓底壁53的前端部连续，形成为随着向上方而向前方倾斜。
[0152]如图2所示，鼓前壁52—体地设有延出部63。鼓前壁52和延出部63构成延出设置部的一个例子。
[0153]如图2和图3(a)所示，延出部63与鼓前壁52的上端部的左右方向大体中央部分连续，形成为与鼓前壁52的倾斜大体相同地随着向上方而向前方倾斜。
[0154]S卩，鼓前壁52和延出部63从鼓前壁52的基端部48随着向延出部63的自由端部49而离开感光鼓20地倾斜。从鼓前壁52的基端部48到延出部63的自由端部49之间的长度L1形成为比后述鼓容纳部67在上下方向上的长度L2长。
[0155]在延出部63，一体地设有握持部64和被压部65。
[0156]如图2所示，握持部64形成为从延出部63的后表面的左右方向大体中央部分向后方突出的大体棱柱筒状。
[0157]被压部65设在延出部63的后表面的左右两端部中的每个，相对于握持部64的左右两端部中的每个相对在左右方向的外侧隔着间隔相面对配置。被压部65形成为从延出部63的后表面向后方突出的侧视时大体矩形的大体平板状。
[0158]如图8所示，鼓后壁57架设在一对鼓侧壁51的容纳部侧壁55的后端部之间。如图1所示，鼓后壁57形成为向前方开放的剖视时大体U字形的平板状。在鼓后壁57的内侧，以能够旋转的方式容纳上述转印辊21。
[0159]如图2所示，鼓上壁54架设在一对鼓侧壁51的容纳部侧壁55的上端部之间，一体地具有带电器保持部61和肋62。
[0160]如图1所示，带电器保持部61形成为向下方开放的剖视时大体=字形，如图2所示，形成为在左右方向上延伸。带电器保持部61的左右两端部中的每个连接到容纳部侧壁55的左右方向内侧面。如图1所示，在带电器保持部61的内侧，支撑上述电晕型带电器22。
[0161]如图2所示，肋62从带电器保持部61的前表面的上下方向大体中央部分向前方突出，形成为在左右方向上延伸的大体平板状。肋62的左右两端部中的每个连接到容纳部侧壁55的左右方向内侧面。肋62与鼓前壁52的延出部63在前后方向上相互隔着间隔相面对配置。
[0162]如图2所;鼓框体50其后侧部分划定为作为感光体容纳部的一个例子的鼓容纳部67，其前侧部分划定为盒安装部68。
[0163]鼓容纳部67由一对容纳部侧壁55、鼓底壁53的后侧部分、鼓后壁57和鼓上壁54划定为向前方开放的大体盒状。即，鼓上壁54的肋62向着盒安装部68突出。
[0164]鼓容纳部67容纳上述感光鼓20。
[0165]感光鼓20具有鼓本体23和鼓轴24。鼓本体23形成为在左右方向上延伸的大体圆筒状，在其周面形成由树脂制成的感光层，从而覆盖周面。鼓轴24形成为在左右方向上延伸的大体圆柱状，其中心轴线与鼓本体23的中心轴线一致，以能够相对旋转的方式插通在鼓本体23内。
[0166]感光鼓20通过鼓轴24的左右两端部中的每个不能相对旋转地支撑在相应容纳部侧壁55的大体中央部分而支撑在鼓容纳部67。鼓轴24的左右两端部从相应容纳部侧壁55向左右方向外方突出。
[0167]由此，感光鼓20被设置为能够以与鼓本体23的中心轴线一致的旋转轴线A为中心相对于鼓框体50旋转。如图3 (a)和图3 (b)所示，轴套接收槽59配置在旋转轴线A的鼓底壁53侧，具体来说，配置在下侧。
[0168]如图2所示，盒安装部68由一对安装部侧壁56、鼓底壁53的前侧部分、鼓前壁52和鼓容纳部67划定为向上方开放的大体盒状。即，鼓底壁53连接盒安装部68和鼓前壁52。
[0169]盒安装部68在前后方向上在延出部63与鼓容纳部67之间具有用于装卸显影盒19的显影装卸空间S2。
[0170]在盒安装部68，形成有被检测齿轮露出开口69。如图8所示，被检测齿轮露出开口69形成在鼓框体50的左端部的前下侧端部。被检测齿轮露出开口 69跨着鼓底壁53的前端部和鼓前壁52的下端部贯穿形成为在前后方向上延伸的俯视时大体矩形。
[0171](2)显影盒
[0172]如图5所示，显影盒19具有上述显影框体25、配置在显影框体25的右侧的供电单元75、以及配置在显影框体25的左侧的驱动单元76。
[0173]如图4和图5所示，显影框体25具有在左右方向上相互隔着间隔相面对的一对侧壁31ο
[0174]如图9所示，在显影框体25的前端部，一体地设有显影握持部77和突出部71。
[0175]如图5所示，显影握持部77形成为后视时大体矩形的大体平板状，设在显影框体25的前壁的左右两端部中的每个。如图3(a)和3(b)所示，显影握持部77与显影框体25的前壁的上端部连续，形成为随着向前方而斜向上方倾斜。
[0176]如图9所示，突出部71在两个显影握持部77之间设有多个，具体来说，设有两个。突出部71形成为从显影框体25的前壁向前方突出的大体平板状，在左右方向上隔着间隔相面对配置。
[0177](2-1)供电单元
[0178]如图5所示，供电单元75具有供给电极78、轴承构件79、以及显影电极80。
[0179]供给电极78由导电性树脂材料形成，松弛支撑在右侧的侧壁31的右表面。供给电极78具有与设在本体壳2内的图未示的本体侧供给电极电连接的供给侧接触部81。尽管图未示，供给电极78与供给辊轴46电连接。供给侧接触部81在左右方向上延伸，形成为右端部封闭的侧视时大体矩形的大体棱柱筒状。
[0180]轴承构件79由绝缘性树脂材料制成，在供给电极78的右侧固定在右侧的侧壁31。轴承构件79具有与供给侧接触部81的后侧相面对配置的绝缘部82。尽管图未示，轴承构件79以能够旋转的方式支撑在供给辊轴46和显影辊轴44中的每个的右端部。绝缘部82在左右方向上延伸，形成为右端部封闭的侧视时大体L字形的大体棱柱筒状。
[0181]显影电极80由导电性树脂材料制成，在轴承构件79的右侧松弛支撑在轴承构件79。显影电极80具有:与设在本体壳2内的图未示的本体侧显影电极电连接的显影侧接触部83;以及从径向外侧覆盖显影辊轴44的右端部的显影轴套部84。
[0182]显影侧接触部83配置在轴承构件79的绝缘部82的后下侧。右侧，供给侧接触部81与显影侧接触部83通过绝缘部82电绝缘。显影侧接触部83在左右方向上延伸，形成为右端部封闭的侧视时大体矩形的大体棱柱筒状。
[0183]显影轴套部84配置在显影侧接触部83的后下侧，形成为在左右方向上延伸的大体圆筒状。在显影轴套部84内，以能够旋转的方式插入显影辊轴44的右端部。
[0184](2-3)驱动单元
[0185]如图3(b)和图4所示，驱动单元76具有轴套构件86、齿轮系87、以及齿轮盖88。
[0186]如图3(b)所示，轴套构件86在左右方向上延伸，形成为左端部封闭的大体圆筒状。轴套构件86固定在左侧的侧壁31的后端部。在轴套构件86内，以能够旋转的方式插入显影辊轴44的左端部。
[0187]如图4所示，齿轮系87具有作为驱动输入部的一个例子的显影联结89、显影齿轮90、供给齿轮100、惰轮91、以及作为被检测体的一个例子的被检测齿轮92。尽管图未示，齿轮系87还具有搅拌器齿轮。图未示的搅拌器齿轮以不能相对旋转的方式支撑在搅拌器轴42的左端部，从后下侧与惰轮91的小径部95啮合。
[0188]如图3(b)所示，显影联结89配置在轴套构件86的前上侧。显影联结89形成为在左右方向上延伸的大体圆柱状，以能够旋转的方式支撑在左侧的侧壁31的左表面。如图4所示，在显影联结89的右端部设有全周具有齿轮齿的齿轮部93。
[0189]如图3(b)所示，在显影联结89的左表面形成有结合凹部94。结合凹部94形成为从显影联结89的左表面向右方凹。
[0190]如图4所示，显影齿轮90以不能相对旋转的方式支撑在显影辊轴44的左端部，从后下侧与显影联结89的齿轮部93啮合。
[0191]如图11所示，供给齿轮100以不能相对旋转的方式支撑在供给辊轴46的左端部，从下侧与显影联结89的齿轮部93啮合。
[0192]惰轮91在显影联结89的前侧以能够旋转的方式支撑在左侧的侧壁31。惰轮91形成为在左右方向上延伸的大体圆柱状，一体地具有大径部105和小径部95。
[0193]大径部105设在惰轮91的左端部，形成为大体圆板状。在大径部105的周面在其全周形成为齿轮齿。大径部105从前侧与显影联结89的齿轮部93啮合。
[0194]小径部95从大径部105的右表面向右方延伸，形成为其外径比大径部105的外径小的大体圆柱状。小径部95与大径部105共有中心轴线。在小径部95的周面在其全周形成有齿轮齿。
[0195]如图4所示，被检测齿轮92配置在显影联结89的前下侧。被检测齿轮92形成为侧视时大体半圆形的大体平板状，其径向中心以能够旋转的方式支撑在左侧的侧壁31。在被检测齿轮92的周面形成有齿轮齿。被检测齿轮92的左视时顺时针方向下游侧的周端部从前下侧与惰轮91的小径部95啮合。
[0196]如图3(b)和图4所示，齿轮盖88形成为侧视时与左侧的侧壁31大体相同形状和尺寸，一体地具有从左侧覆盖齿轮系87的平板状的盖板96、以及从盖板96的周端缘向右方突出的周侧壁97。即，齿轮盖88形成为当在上下方向和前后方向上切断时的剖面形状呈二字形的右侧开放的凹状。
[0197]在盖板96，如图3(b)所示，以在左右方向上贯穿盖板96的方式