图9为本发明的实施例3的一种液晶面板的制备方法的流程图；
[0050]图10为本发明的实施例3的另一种液晶面板的制备方法的流程图。
[0051]其中附图标记为:Q1、显示区域;Q2、周边区域；10、第一基板;20、第二基板;30、密封框;31、第一电极;32、第二电极;33、填充图案;34、封框胶;35、弹性枕垫物。
【具体实施方式】
[0052]为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0053]实施例1:
[0054]本实施例提供一种液晶面板，包括相对设置的第一基板10和第二基板20，以及设置在第一基板1和第二基板20之间的密封框30，密封框30用于将第一基板1和第二基板20对盒后當封。
[0055]特别的是，如图1所示，在本实施例的密封框30中填充有多个采用压电材料构成的填充图案33，该填充图案33代替现有技术中填充在密封框30中的硅球。同时在第一基板10和第二基板20之间还形成有第一电极31和第二电极32，在给第一电极31和第二电极32施加不同的电压产生一定的电场后，将会在填充图案33上产生一定能够的形变，从而可以调整填充图案33的高度，进而调整显示面板周边区域Q2的高度。
[0056]具体的，本领域技术人员公知的是，结合图2所示，压电材料是一种电介质，在电场的作用下具有两种效应，即逆压电效应和电致伸缩效应。其中，逆压电效应是指电介质在外电场的作用下产生形变，形变大小与电场大小成正比，形变的方向与电场方向相关。而电致伸缩效应是指电介质在电场的作用下由于感应极化作用引起形变，且形变与电场方向无关，形变的大小与电场的平方成正比。上述效应可用公式表达如下:S = dE+ME2;式中:S为形变大小；dE为逆压电效应;ME2为电致伸缩效应;D为压电系数(m/V) ;M为电致伸缩系数(m2/V2) ;E为电场强度。压电陶瓷的逆压电效应和电致伸缩效应本质上是电介质在电场的作用下产生极化，在电场力的作用下产生形变，在宏观上表现为机电耦合效应。
[0057]在本实施例中正是应用压电材料的上述特性，将压电材料制成填充图案33代替现有技术中的硅球，掺杂在密封框30中。此时采用压电材料制成的填充图案33，在第一电极31和所第二电极32被施加电压所形成的电场的作用下产生形变，并可以通过调节第一电极31和所第二电极32上电压的大小，调节这两者之间所产生的电场的大小，从而调节填充图案33产生形变(尺寸)的大小，最终达到显示面板周边区域Q2大小的作用。
[0058]实施例2:
[0059]本实施例提供一种液晶面板，包括相对设置的第一基板10和第二基板20，以及设置在第一基板1和第二基板20之间的密封框30，密封框30用于将第一基板1和第二基板20对盒后密封。所述液晶面板还包括设置在第一基板10与密封框30之间的第一电极31，设置在第二基板20与密封框30之间的第二电极32;其中，在密封框30中填充有填充图案33，填充图案33的材料为压电材料，且能够在第一电极31和第二电极32被施加电压产生电场后，改变自身尺寸，以调整显示面板周边区域Q2的高度。
[0060]具体的，如图1所示，第一电极31和第二电极32是相对设置的，且填充图案33设置在第一电极31和第二电极32之间。当第一电极31和第二电极32被施加不同的电压，此时将会形成垂直电场，该垂直电场作用于填充图案33上，填充图案33将产生形变，且形变的方向与电场的方向相同，也就是说填充图案33将会被沿竖直方向拉长，因此提高显示面板周边区域Q2的高度。解决了现有技术中硅球尺寸固定，在显示面板周边区域Q2的高度低于显示区域QI时，造成周边Mur a的问题。
[0061]其中，作为本实施例中的一种优选方式，如图3所示，密封框30包括封框胶34，所述填充图案33填充在封框胶34中。此时，可以将预先制备好的填充图案33与封框胶34掺杂在一起，搅拌均匀后，涂覆在第一电极31或者第二电极32上。该种结构的密封框30制备方便，
工艺简单。
[0062]其中，作为本实施例中的另一种优选方式，如图4所示，密封框30包括弹性枕垫物35，以及与所述弹性枕垫物35粘结的封框胶34;其中，所述填充图案33填充在所述弹性枕垫物35中。在此需要说明的是，弹性枕垫物35的硬度要小于封框胶34的硬度。此时，较上述实施方式而言，将填充图案33填充在所述弹性枕垫物35中，在第一电极31与第二电极32形成电场后，由于弹性枕垫物35材质柔软，填充图案33设于其中在电场作用下更容易发生形变，因此更有利用于调节显示面板周边区域Q2的高度。
[0063]其中，上述的压电材料可以为压电晶体、压电陶瓷、压电聚合物、压电陶瓷-聚合物复合材料中的任意一种。当然，压电材料也不局限于上述这几种材料，在本实施例中也可以根据具体需要而选取相应的压电材料。
[0064]其中，上述填充图案33的形状为球体、圆柱体、长方体、圆台中的任意一种。当然，填充图案33也可以采用其它任何图形。填充图案33最优选为球状，因为球状填充图案33在电场作用下更容易发生形变。
[0065]其中，上述的第一基板10和第二基板20中的一者为阵列基板，另一者为彩膜基板。当然，也可以是第一基板10和第二基板20中的一者为COA基板，另一者为对盒基板。在本实施例中并不对第一基板10和第二基板20做限定。
[0066]相应的，结合图7和8所示，在本实施例中还针对上述的液晶面板，提供了一种液晶面板的制备方法，具体包括如下步骤:
[0067]步骤一、在第一基板10上涂覆第一透明导电层，通过构图工艺在与密封框30所对应的位置，也即第一基板10周边区域Q2形成包括第一电极31图形。
[0068]其中，第一透明导电层的材料优选为氧化铟锡(ITO)，当然也可以采用其他透明导电材料，在此不再一一列举。
[0069]步骤二、在第二基板20上涂覆第二透明导电层，通过构图工艺在与密封框30所对应的位置，也即第二基板20周边区域Q2形成包括第二电极32图形。
[0070]其中，第二透明导电层的材料优选为氧化铟锡(ITO)，当然也可以采用其他透明导电材料，在此不再一一列举。
[0071 ]步骤三、通过固相法或者液相法制备填充图案33。
[0072]其中，所述固相法包括周相法、微波辐射法、机械化学法、反应烧结法中的任意一种;所述液相法包括溶胶-凝胶法、水热法、沉淀法中的任意一种。
[0073]其中，所制备出来填充图案33的形状为球体、圆柱体、长方体、圆台中的任意一种。当然，填充图案33也可以采用其它任何图形。填充图案33最优选为球状，因为球状填充图案33在电场作用下更容易发生形变。在此需要说明的是，不同形状的填充图案33，本领域技术人员可以采用相应的模具制备出来，在此进行详细的描述。
[0074]其中，填充图案33的材料为压电材料，压电材料具体可以为压电晶体、压电陶瓷、压电聚合物、压电陶瓷-聚合物复合材料中的任意一种。当然，压电材料也不局限