下列结构式（1)表示的结构的特定偶氮 吡啶衍生物：
[0052]
[0053]其中m为8-20的整数。本发明中所用的偶氮吡啶衍生物在紫外光辐照下可以将吸 收的紫外光转换为热能，从而使其温度升高，产生热膨胀;同时由于偶氮吡啶衍生物中较长 的末端烷基链具有浸润作用，可以起到粘结的作用。
[0054]聚乙烯醇由聚醋酸乙烯酯经碱或酸催化醇解而得，具有优良的成膜性、粘结性，和 偶氮吡啶衍生物混合物后可以增加其粘结性。乙烯-乙酸乙烯酯共聚物是区别于小分子的 高分子聚合物，粘度较大，分子量较高并且呈线性，可以形成网络结构，将偶氮吡啶衍生物 锚定在一定的微畴内，起到胶黏剂的作用。
[0055]图2显示了根据本发明的无边框液晶显示器的结构的示意图，其中6为彩膜基板，7 为阵列基板，8为液晶分子，9为包含聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种与 偶氮吡啶衍生物的混合物的封框胶。
[0056]图3为根据本发明的封框胶在制造无边框液晶显示器的方法的工艺过程中的分子 结构示意图，其中91为聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种，并且92为偶氮 吡啶衍生物。根据本发明的技术方案，首先将包含聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的 一种或多种与偶氮吡啶衍生物的混合物的封框胶放置在预先设计好的模具里，将滴有液晶 分子的阵列基板和彩膜基板对盒后，放置于两个均有封框胶的模具中间，使液晶面板两侧 接触模具中的封框胶，然后紫外光辐照两个模具中的封框胶。光照下偶氮吡啶衍生物将光 转换为热能，混合物发生热膨胀，向紫外光的方向弯曲，即向液晶显示面板侧弯曲，从而将 彩膜基板和阵列基板粘结。将粘结后的液晶显示面板从模具中移出，即制成无边框液晶显 示器。
[0057]图4显示了根据本发明的用于制造无边框液晶显示器的方法的工艺流程图。
[0058]首先，将包含聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种与偶氮吡啶衍 生物的混合物的封框胶施加到相对放置的多个固定件的相对的内侧。图5显示了将根据本 发明的包含聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种与偶氮吡啶衍生物的混合 物的封框胶9施加到相对放置的两个固定件a和b的相对的内侧的示意图。对根据本发明的 模具中所使用的固定件的个数没有特别限制，其可以为两个、三个或更多个。此外，固定件 的形状不限于图5中所示的长板状，其还可以是本领域技术人员能够判断的其他形状。对固 定件的形状和数量进行选择，使得多个固定件彼此相对放置，其相对的内侧能够涂敷根据 本发明的封框胶。
[0059]接着，将阵列基板和彩膜基板装载液晶分子并且对盒，之后放置到所述多个固定 件的相对的内侧之间，使得对盒后的阵列基板和彩膜基板的相对于所述固定件的边框与所 述封框胶接触。
[0060] 随后，对上一步骤中得到的结构体进行紫外光辐照，以得到边框固化的液晶显示 面板。最后，将所述边框固化的液晶显示面板与所述固定件分离。
[0061 ] 实施例
[0062] 以下用实施例来具体示例根据本发明的技术方案。然而，所述实施例不以任何方 式限制本发明的范围。
[0063] 实施例1
[0064]将2g由结构式（1)表示的偶氮吡啶衍生物(其中，m为8)、98g聚乙烯醇（山西三维集 团）（其中，所述聚乙烯醇的重均分子量为150000)和100g水充分均匀混合，以得到偶氮吡啶 衍生物与聚乙烯醇的质量比为2/98的封框胶9。
[0065] 如图5中所示，将以上制备的封框胶9施加到作为模具的相对放置的两个固定件a 和b的相对的内侧。
[0066] 将阵列基板和彩膜基板装载液晶分子并且对盒，之后放置到所述两个固定件的相 对的内侧之间，使得重叠的阵列基板和彩膜基板的相对的边框与所述封框胶接触。
[0067 ]使用波长为3 6 5nm、光强为4 0 OmW/ cm2的紫外光，从液晶显示面板侧辐照模具中的 封框胶历时10秒，使封框胶发生热膨胀，向紫外光的方向弯曲，即向液晶显示面板侧弯曲， 从而将彩膜基板和阵列基板粘结。
[0068] 粘结后的液晶显示面板从模具中移出，即制成无边框液晶显示器。
[0069] 从以上结果可以看出，根据本发明的封框胶在固化以后具有优异的粘结强度，能 够满足液晶显示器领域中的粘合要求，从而提供了符合行业要求的无边框液晶显示器。
[0070] 实施例2
[0071] 将l〇g由结构式⑴表示的偶氮吡啶衍生物(其中，m为12)、90g聚乙烯醇（山西三维 集团）（其中，所述聚乙烯醇的重均分子量为180000)和80g二氯甲烷充分均匀混合，以得到 偶氮吡啶衍生物与聚乙烯醇的质量比为10/90的封框胶9。
[0072] 如图5中所示，将以上制备的封框胶9施加到作为模具的相对放置的两个固定件a 和b的相对的内侧。
[0073] 将阵列基板和彩膜基板装载液晶分子并且对盒，之后放置到所述两个固定件的相 对的内侧之间，使得重叠的阵列基板和彩膜基板的相对的边框与所述封框胶接触。
[0074]使用波长为365nm、光强为400mW/cm2的紫外光，从液晶显示面板侧辐照模具中的 封框胶历时15秒，使封框胶发生热膨胀，向紫外光的方向弯曲，即向液晶显示面板侧弯曲， 从而将彩膜基板和阵列基板粘结。
[0075] 粘结后的液晶显示面板从模具中移出，即制成无边框液晶显示器。
[0076] 从以上结果可以看出，根据本发明的封框胶在固化以后具有优异的粘结强度，能 够满足液晶显示器领域中的粘合要求，从而提供了符合行业要求的无边框液晶显示器。
[0077] 实施例3
[0078]将5g由结构式（1)表示的偶氮吡啶衍生物（其中，m为16)、95g乙烯-乙酸乙烯酯共 聚物其中，在所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中，乙烯结构单元与乙酸乙烯酯结构单元的数量 比为80/20;所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的重均分子量为50000)和60g水充分均匀混合，以 得到偶氮吡啶衍生物与聚乙烯醇的质量比为5/95的封框胶9。
[0079] 如图5中所示，将以上制备的封框胶9施加到作为模具的相对放置的两个固定件a 和b的相对的内侧。
[0080] 将阵列基板和彩膜基板装载液晶分子并且对盒，之后放置到所述两个固定件的相 对的内侧之间，使得重叠的阵列基板和彩膜基板的相对的边框与所述封框胶接触。
[0081]使用波长为365nm、光强为400mW/cm2的紫外光，从液晶显示面板侧辐照模具中的 封框胶历时15秒，使封框胶发生热膨胀，向紫外光的方向弯曲，即向液晶显示面板侧弯曲， 从而将彩膜基板和阵列基板粘结。
[0082] 粘结后的液晶显示面板从模具中移出，即制成无边框液晶显示器。
[0083] 从以上结果可以看出，根据本发明的封框胶在固化以后具有优异的粘结强度，能 够满足液晶显示器领域中的粘合要求，从而提供了符合行业要求的无边框液晶显示器。
[0084] 本领域技术人员应当理解，在不背离本发明范围的情况下，可以进行多种修改和 改变。这样的修改和改变意欲落入如后附权利要求所限定的本发明的范围之内。
【主权项】
1. 一种封框胶，所述封框胶包含： 由下列结构式(1)表示的偶氮吡啶衍生物：聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种;和 溶剂， 其中所述结构式（1)中的m为8-20的整数;所述偶氮吡啶衍生物与所述聚乙烯醇和乙 烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种的质量比为1/99~15/85。2. 根据权利要求1所述的封框胶，其中所述聚乙烯醇的重均分子量为130000~220000。3. 根据权利要求1所述的封框胶，其中在所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中，乙烯结构单 元与乙酸乙稀酯结构单元的数量比为95/5~55/45。4. 根据权利要求1所述的封框胶，其中所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的重均分子量为 10000~100000。5. 根据权利要求1所述的封框胶，其中所述封框胶同时包含所述聚乙烯醇和乙烯-乙酸 乙烯酯共聚物，并且所述聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的质量比为5/95~95/5。6. 根据权利要求1所述的封框胶，其中所述溶剂选自二氯甲烷、水、丙酮和三氯甲烷中 的一种或多种。7. 根据权利要求1所述的封框胶，其中所述聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一 种或多种与所述偶氮吡啶衍生物的总质量与所述溶剂的质量的比例为80/20~60/40。8. 根据权利要求1所述的封框胶，其中所述封框胶还包含紫外吸收剂。9. 根据权利要求8所述的封框胶，其中所述紫外吸收剂选自（E)-6-(4-(4-(己烷磺酰 基)苯乙烯基)苯氧基)己烷-1-醇、邻羟基苯甲酸苯酯和2,4_二羟基二苯甲酮中的一种或多 种。10. 根据权利要求8所述的封框胶，其中基于所述封框胶的总质量，所述封框胶包含 0.01 %~0.5 %的所述紫外吸收剂。11. 一种用于制造无边框液晶显示器的方法，所述方法包括： (1) 将根据权利要求1所述的封框胶施加到相对放置的多个固定件的相对的内侧； (2) 将阵列基板和彩膜基板装载液晶分子并且对盒，之后放置到所述多个固定件的相 对的内侧之间，使得对盒后的阵列基板和彩膜基板的相对于所述固定件的边框与所述封框 胶接触； (3) 对步骤(2)中得到的结构体进行紫外光辐照，以得到边框固化的液晶显示面板;和 (4) 将所述边框固化的液晶显示面板与所述固定件分离。12. 根据权利要求11所述的用于制造无边框液晶显示器的方法，其中所述多个固定件 为相对放置的两个固定件。13. 根据权利要求11所述的用于制造无边框液晶显示器的方法，其中所述紫外光的波 长为350~380nm，光强为400~1000mW/cm 2，并且福射时间为lOmin~60min 〇14. 一种无边框液晶显示器，所述无边框液晶显示器通过根据权利要求11所述的用于 制造无边框液晶显示器的方法制备。
【专利摘要】本发明提供一种封框胶，所述封框胶包含：由结构式(1)表示的偶氮吡啶衍生物；聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种；和溶剂，其中所述结构式(1)中的m为8-20的整数；所述偶氮吡啶衍生物与聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种的质量比为1/99-15/85。本发明还提供一种用于制造无边框液晶显示器的方法以及由其制备的无边框液晶显示器。根据本发明的实施方案，通过利用聚乙烯醇和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的一种或多种与偶氮吡啶衍生物的混合物的光热效应和粘结性能，在紫外光照下将液晶显示器的彩膜基板和阵列基板粘结且不占用液晶显示面板的边框，从而得到无边框液晶显示器。
【IPC分类】G02F1/13, G02F1/1339
【公开号】CN105676545
【申请号】CN201610202024
【发明人】武晓娟, 毕谣
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方光电科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月1日