膜层剥离装置的制造方法_2

文档序号:10369076阅读:来源:国知局
平行于吸附台11的表面,所述剥离机构还包括与所述剥离件21相连的动力源22,动力源22用于带动剥离件21与吸附台11发生相对移动,且所述预定方向与其长度方向相交叉。
[0032]通过动力源22来带动剥离件21的移动可以提高剥离效果,并且,剥离件21移动将膜层与基板分开的同时,可以起到对粘合胶进行清理的作用,减少粘合胶的残留。
[0033]动力源22可以为长行程的直线气缸,剥离件21可以为剥离刀,剥离刀可拆卸地设置在直线气缸的活塞杆上,剥离刀损坏时,将剥离刀拆下更换即可。
[0034]进一步地,所述加热机构还可以包括用于对剥离件21进行加热的第二加热件(图中未示出)。所述第二加热件可以对剥离件21进行加热,以使得与剥离件21接触的粘合胶局部受热后,粘性进一步降低,进一步减少对基板的损坏,同时减少粘合胶的残留。
[0035]进一步地,如图3所示,所述膜层剥离装置还包括升降机构30,升降机构30与吸附台11相连,用于带动吸附台11升降。通过升降机构30的升降作用,可以对吸附台11的高度进行调节,以使得固定在吸附台上11基板与剥离件21的高度相对应,从而使得对不同厚度的基板上的膜层进行剥离时,剥离件21均可以插入基板和膜层之间。
[0036]升降机构30可以通过不同的方式带动吸附台11升降,其位于吸附台11的上方,也可以位于吸附台11的下方。在本实用新型中,如图3所示,升降机构30包括第一基座31和设置在该第一基座31上的多个升降杆32,吸附台11设置在所述升降杆的顶端。升降杆32具体可以为表面形成螺纹的螺纹杆,第一基座31设置有所述螺纹杆相匹配的螺纹孔,通过螺纹杆在所述螺纹孔内的旋转而实现升降。
[0037]进一步地,如图3所示,所述膜层剥离装置还包括分别设置在所述固定机构两侧的导轨40,导轨40上可滑动地设置有支架41,剥离件21的两端分别固定在所述固定机构两侧的支架41上。在剥离件21移动以将膜层从基板上剥离的过程中,支架41随着剥离件21的移动而沿导轨40滑动,从而使得剥离件21在移动的过程中保持稳定。
[0038]进一步地,如图3所示,所述剥离机构还包括第二基座23,动力源22固定在第二基座23上,第二基座23可滑动地设置在导轨40上。所述膜层剥离装置还包括固定在安装基础42上的调节组件,所述调节组件与第二基座23相连,用于调节第二基座23在导轨40上的位置。在进行膜层剥离时,根据基板的尺寸调节第二基座23靠近或远离吸附台11,从而满足不同尺寸的产品的需求。
[0039]具体地,如图3所示,所述调节组件包括定位板50和丝杠51,定位板50位于第二基座23的背离固定机构的一侧,且定位板50固定在安装基础42上,定位板50上形成有与丝杠51的螺纹配合的螺纹孔,丝杠51的一端穿过所述螺纹孔并与第二基座23相连。因此,丝杠51旋转时,其一端远离或靠近定位板50,而由于定位板50的位置相对于导轨是固定不动的,因而可以带动第二基座23沿导轨滑动以靠近或远离固定机构,从而调节剥离机构与固定机构之间的距离。应当理解的是,丝杠51与第二基座23相连应当满足,丝杠51与第二基座23能够发生相对旋转,且旋转时,丝杠51的另一端与第二基座23之间的距离保持不变。
[0040]以上为对本实用新型提供的膜层剥离装置的描述,可以看出,利用该膜层剥离装置对贴附在基板上的膜层进行剥离时,加热机构的第一加热件对吸附台进行加热,使得基板均匀受热,从而使得基板和膜层之间的粘合胶受热后粘性降低,便于膜层的剥离,提高了效率,且减少剥离过程中基板受到的损坏;并且,剥离机构的剥离件可以插入基板和膜层之间,并保持与基板平行,从而在剥离时,对基板上的粘合胶进行刮除,同时,加热机构的第二加热件可以对剥离件进行加热,进一步降低粘合胶的粘性,便于剥离;另外,通过升降机构对吸附台高度的调节、以及通过调节组件对剥离机构位置的调节,使得所述膜层剥离装置可以应用于不同厚度不同尺寸的基板。
[0041]可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种膜层剥离装置,包括固定机构和剥离机构,所述固定机构用于固定表面贴附有膜层的基板;所述剥离机构用于将所述膜层从基板上剥离;其特征在于, 所述膜层剥离装置还包括:加热机构,所述加热机构用于对固定在所述固定机构上的基板进行加热。2.根据权利要求1所述的膜层剥离装置,其特征在于,所述加热机构包括第一加热件,所述固定机构包括吸附台,所述吸附台内设置有吸附通道,所述第一加热件设置在所述吸附台内。3.根据权利要求2所述的膜层剥离装置,其特征在于,所述剥离机构包括能够插入所述基板和所述膜层之间的剥离件,所述剥离件能够沿预定方向与所述吸附台发生相对移动。4.根据权利要求3所述的膜层剥离装置,其特征在于,所述剥离件为条形且平行于所述吸附台的表面,所述剥离机构还包括与所述剥离件相连的动力源,所述动力源用于带动所述剥离件与所述吸附台发生相对移动,且所述预定方向与所述剥离件的长度方向相交叉。5.根据权利要求3所述的膜层剥离装置,其特征在于,所述加热机构还包括用于对所述剥离件加热的第二加热件。6.根据权利要求2所述的膜层剥离装置,其特征在于,所述膜层剥离装置还包括升降机构,所述升降机构与所述吸附台相连,用于带动所述吸附台升降。7.根据权利要求6所述的膜层剥离装置,其特征在于,所述升降机构包括第一基座和设置在该第一基座上的多个升降杆,所述吸附台设置在所述升降杆的顶端。8.根据权利要求4所述的膜层剥离装置,其特征在于,所述膜层剥离装置还包括分别设置在所述固定机构两侧的导轨,所述导轨上可滑动地设置有支架,所述剥离件的两端分别固定在所述固定机构两侧的所述支架上。9.根据权利要求8所述的膜层剥离装置,其特征在于,所述剥离机构还包括第二基座,所述动力源固定在所述第二基座上,所述第二基座可滑动地设置在所述导轨上, 所述膜层剥离装置还包括固定在安装基础上的调节组件,所述调节组件与所述第二基座相连,用于调节所述第二基座在所述导轨上的位置。10.根据权利要求9所述的膜层剥离装置,其特征在于,所述调节组件包括定位板和丝杠,所述定位板位于所述第二基座的背离固定机构的一侧,且所述定位板固定在所述安装基础上,所述定位板上形成有与所述丝杠的螺纹配合的螺纹孔,所述丝杠的一端穿过所述螺纹孔并与所述第二基座相连。
【专利摘要】本实用新型提供一种膜层剥离装置,包括固定机构和剥离机构,所述固定机构用于固定表面贴附有膜层的基板;所述剥离机构用于将所述膜层从基板上剥离;所述膜层剥离装置还包括:加热机构,所述加热机构用于对固定在所述固定机构上的基板进行加热。本实用新型可以减少膜层剥离过程的难度,减少膜层剥离时基板受到的损坏,提高工作效率。
【IPC分类】G02F1/13, G02F1/1335, G02B5/30
【公开号】CN205281065
【申请号】CN201620005895
【发明人】郑增强, 刘屹秀, 朱冬青, 赵亮, 马志民, 娄巽锋, 王国庆
【申请人】北京京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月4日
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